本实用新型专利技术公开一种产生规定温度低压过热蒸汽的装置，它包括高等级过热蒸汽管道、低等级蒸汽管道和规定温度低压过热蒸汽管道，所述高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道的蒸汽出口端分别连通规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端，所述的高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道上分别设有蒸汽流量调节阀。该装置不需要加热炉或除盐水的供应，该装置适用于产生小流量规定温度低压过热蒸汽。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种产生规定温度低压过热蒸汽的装置。
技术介绍
在石化、医药、化工工业中，有些物料对温度很敏感，高于某温度物料将发生反应而变质，因此加热或汽提这些热敏物料的热源或蒸汽必须规定其温度。目前，公知的产生规定温度低压过热蒸汽的方法有以下几种:(I)由低等级蒸汽经加热炉加热产生；(2)由高等级过热蒸汽采用减温减压器产生；(3)由高等级过热蒸汽通过发电产生。采用上述两种方法均能很好地实现产生规定温度低压过热蒸汽的目的。但采用(I)必须有合适的加热炉可以利用；(2)是采用最为广泛的，但存在能级利用不合理(高等级过热蒸汽用量大)，同时必须提供除盐水的缺点(提供除盐水将使流程复杂)；采用(3)必须有一定的规模，否则在经济上没有可行性。针对以上技术问题，亟需要提供一种能够产生规定温度低压过热蒸汽的装置。
技术实现思路
为了克服现有公知方法中必须有合适的加热炉可以利用，或必须提供除盐水，或必须达到一定规模的不足，本技术提供一种能够产生规定温度低压过热蒸汽的装置。该装置不需要加热炉或除盐水的供应，该装置适用于产生小流量规定温度低压过热蒸汽。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种产生规定温度低压过热蒸汽的装置，它包括高等级过热蒸汽管道、低等级蒸汽管道和规定温度低压过热蒸汽管道，所述高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道的蒸汽出口端分别连通规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端，所述的高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道上分别设有蒸汽流量调节阀。所述的规定温度低压过热蒸汽管道上设有蒸汽温度指示仪表和蒸汽流量指示仪表。所述规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端包括对焊无缝大小头和对焊无缝90°长半径弯头，所述的低等级蒸汽管道通过对焊无缝大小头连通所述的规定温度低压过热蒸汽管道，所述的高等级过热蒸汽管道通过对焊无缝90°长半径弯头连通所述的规定温度低压过热蒸汽管道。所述的低等级蒸汽和高等级过热蒸汽均为外供。将高等级过热蒸汽经蒸汽流量调节阀减压后与低等级蒸汽混合，产生规定温度低压过热蒸汽。高等级过热蒸汽流量根据混合后需要的规定温度低压过热蒸汽的温度来调节；低等级蒸汽流量根据需要的规定温度低压过热蒸汽流量来调节。这样流程简单，不需要除盐水供应系统，减少了投资，同时提高了能级利用率，减少了高等级过热蒸汽的用量。本技术的有益效果:本技术产生规定温度低压过热蒸汽装置，操作简单，成本减低，同时提高了能级利用率，减少了高等级过热蒸汽的用量，节约能源。【附图说明】图1为产生规定温度低压过热蒸汽装置流程图。图中:1一一高等级过热蒸汽管道，2—一蒸汽流量调节阀，3—一低等级蒸汽管道，4--蒸汽流量调节阀，5--蒸汽温度指不仪表，6--蒸汽流量指不仪表，7--规定温度低压过热蒸汽管道，8—一规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端。图2为规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端结构图。图中:1一一高等级过热蒸汽管道，3—一低等级蒸汽管道，7—一规定温度低压过热蒸汽管道，9一一对焊无缝大小头，10一一对焊无缝90°长半径弯头。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示的产生规定温度低压过热蒸汽的装置，它包括高等级过热蒸汽管道1、低等级蒸汽管道3和规定温度低压过热蒸汽管道7，所述高等级过热蒸汽管道I和低等级蒸汽管道3的蒸汽出口端分别连通规定温度低压过热蒸汽管道7的蒸汽特殊进口端8，所述的高等级过热蒸汽管道I设有蒸汽流量调节阀2，所述的低等级蒸汽管道3上设有蒸汽流量调节阀4。所述的规定温度低压过热蒸汽管道7上设有蒸汽温度指示仪表5和蒸汽流量指示仪表6。如图2所示，所述规定温度低压过热蒸汽管道7的蒸汽特殊进口端8包括对焊无缝大小头9和对焊无缝90°长半径弯头10，所述的低等级蒸汽管道3通过对焊无缝大小头9连通所述的规定温度低压过热蒸汽管道7，所述的高等级过热蒸汽管道I通过对焊无缝90°长半径弯头10连通所述的规定温度低压过热蒸汽管道7。所述的低等级蒸汽和高等级过热蒸汽均为外供。实施例1:需要300°C、0.5MPa蒸汽1.5吨/小时的规定温度低压过热蒸汽，有400°C、3.5MPa的高等级过热蒸汽和200°C、0.8MPa的低等级蒸汽。则400°C、3.5MPa蒸汽经高等级过热蒸汽管道I，根据混合后蒸汽温度指示仪表5的指示达30(TC，通过蒸汽流量调节阀2减压至0.8?0.9MPa，并控制调节流量877千克/小时流量，与根据混合后蒸汽流量指示仪表6的指示为1.5吨/小时，通过蒸汽流量调节阀4调节至623千克/小时的200°C,0.SMPa蒸汽混合，进入规定温度低压过热蒸汽管道7即可。实施例2:410°C、3.5MPa的蒸汽经高等级过热蒸汽管道1，根据混合后蒸汽温度指示仪表5的指示达310°C，通过蒸汽流量调节阀2减压至0.8?1.0MPa,并控制调节流量1091千克/小时，与根据混合后蒸汽流量指示仪表6的指示为2.0吨/小时，通过蒸汽流量调节阀4调节至909千克/小时的220°C、0.SMPa低等级蒸汽混合，进入规定温度低压过热蒸汽管道7，可以产生2.0吨/小时310°C、0.6MPa的规定温度低压过热蒸汽。实施例3:440°C、4.0MPa的蒸汽经高等级过热蒸汽管道1，根据混合后蒸汽温度指示仪表5的指示达350°C，通过蒸汽流量调节阀2减压至0.85?1.0MPa，并控制调节流量1942千克/小时，与根据混合后蒸汽流量指示仪表6的指示为3.0吨/小时，通过蒸汽流量调节阀4调节至1058千克/小时的230°C、0.9MPa低等级蒸汽混合，进入规定温度低压过热蒸汽管道7，可以产生3.0吨/小时350°C、0.6MPa的规定温度低压过热蒸汽。【主权项】1.一种产生规定温度低压过热蒸汽的装置，其特征在于它包括高等级过热蒸汽管道、低等级蒸汽管道和规定温度低压过热蒸汽管道，所述高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道的蒸汽出口端分别连通规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端，所述的高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道上分别设有蒸汽流量调节阀。2.根据权利要求1所述的产生规定温度低压过热蒸汽的装置，其特征在于所述的规定温度低压过热蒸汽管道上设有蒸汽温度指示仪表和蒸汽流量指示仪表。3.根据权利要求1所述的产生规定温度低压过热蒸汽的装置，其特征在于所述规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端包括对焊无缝大小头和对焊无缝90°长半径弯头，所述的低等级蒸汽管道通过对焊无缝大小头连通所述的规定温度低压过热蒸汽管道，所述的高等级过热蒸汽管道通过对焊无缝90°长半径弯头连通所述的规定温度低压过热蒸汽管道。【专利摘要】本技术公开一种产生规定温度低压过热蒸汽的装置，它包括高等级过热蒸汽管道、低等级蒸汽管道和规定温度低压过热蒸汽管道，所述高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道的蒸汽出口端分别连通规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端，所述的高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道上分别设有蒸汽流量调节阀。该装置不需要加热炉或除盐水的供应，该装置适用于产生小流量规定温度低压过热蒸汽。【IPC分类】F22G5-00【公开号】CN204478016【申请号】CN201520088213【专利技术人】朱留琴 【申请人】南京本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种产生规定温度低压过热蒸汽的装置，其特征在于它包括高等级过热蒸汽管道、低等级蒸汽管道和规定温度低压过热蒸汽管道，所述高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道的蒸汽出口端分别连通规定温度低压过热蒸汽管道的蒸汽特殊进口端，所述的高等级过热蒸汽管道和低等级蒸汽管道上分别设有蒸汽流量调节阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱留琴，
申请(专利权)人：南京金凌石化工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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