一种升降台工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降台工装结构，其包括相互平行设置的下底板、上底板、夹具和夹具主体；所述下底板上安装一气缸，所述气缸的活塞杆的顶端通过螺丝与上底板固定连接；所述上底板与夹具通过螺丝固定连接且其上均具有多个导柱孔，每所述导柱孔贯穿一导柱，所述导柱的另一端固定在下底板上；所述夹具主体装设于夹具的中心位置上。本实用新型专利技术的结构简单，不仅节省了加工时间，提高了加工速度，同时还提高了生产效率，达到节约成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具加工
，具体涉及一种升降台工装结构。
技术介绍
现有的多轴钻孔机台或攻丝台上对产品进行加工时，常因需要在机台上加延长杆，增加了钻、攻机台的行程时间，而且也不便与操作人员操作，增加了人工劳动力，因此生产效率大大的降低了，继而企业的成本也大大的提高了。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种升降台工装结构，其能够节约加工行程时间，提高加工速度和生产效率，达到节约成本的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种升降台工装结构，其包括相互平行设置的下底板、上底板、夹具和夹具主体；所述下底板上安装一气缸，所述气缸的活塞杆的顶端通过螺丝与上底板固定连接；所述上底板与夹具通过螺丝固定连接且其上均具有多个导柱孔，每所述导柱孔贯穿一导柱，所述导柱的另一端固定在下底板上；所述夹具主体装设于夹具的中心位置上。优选的，所述夹具上还开设一凹槽，所述凹槽用于收容所述夹具主体。优选的，所述导柱孔上还装有导套，所述导套套设于所述导柱外。优选的，所述导柱具有四个，其相互对称设置且贯穿所述上底板和夹具的边角。通过上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术采用的升降台工装结构，在多轴钻孔机台或攻丝机台上，减少了钻、攻机台的行程，也可以不用在机台上加延长杆，就能对带有凹槽夹具主体进行加工，节省了加工行程时间60% -80%，特别对有凹槽夹具主体加工提速非常明显；方便操作人员装夹和取出夹具主体，提高了生产效率，也极大的节约了成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的一种升降台工装结构的初始状态的主视图；图2为图1中A-A的剖面图；图3为本技术实施例1所公开的一种升降台工装结构的俯视图；图4为本技术实施例1所公开的一种升降台工装结构的完成状态的主视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。实施例1.如图1至图4所示，一种升降台工装结构，其包括相互平行设置的下底板1、上底板4、夹具5和夹具主体6 ;所述下底板I上安装一气缸2，所述气缸2的活塞杆的顶端通过螺丝与上底板4固定连接；所述上底板4与夹具5通过螺丝固定连接且上底板4与夹具5上均具有多个导柱孔a，每所述导柱孔a贯穿一导柱3，所述导柱3的另一端固定在下底板I上；所述夹具主体6装设于夹具5的中心位置上。其减少了钻、攻机台的行程时间，方便操作人员装夹和取出夹具主体，提高了生产效率。继续如图1至图4所示，所述夹具5上还开设一凹槽，所述凹槽用于收容所述夹具主体6，其不仅对带有凹槽夹具主体6进行加工且极大的提高了对凹槽夹具主体6的加工速度。继续如图1至图4所示，所述导柱孔a上还装有导套7，所述导套7套设于所述导柱3外，其起到很好的保护导柱3的作用。继续如图1至图4所示，所述导柱3具有四个，其相互对称设置且贯穿所述上底板4和夹具5的边角，其对整个结构具有很好的支承，也保证了结构的稳定性。本技术的工作原理是:参照图1，该升降台工装结构在初始状态时，装夹好夹具主体6，打开气阀，参照图4，气缸2上升带动上底板4、夹具5和夹具主体6同时上升到位，多轴钻孔机台或攻丝机台此时可以进行加工，加工完成后，关闭气阀，参照图1，气缸2下降到位，取出夹具主体6。以上采用本技术的一种升降台工装结构，其不仅减少了钻、攻机台的行程时间，还可以不用在机台上加延长杆，就能对带有凹槽夹具主体6进行加工，节省加工行程时间60%-80%，特别对有凹槽夹具主体6加工提速非常明显，同时还方便操作人员装夹和取出夹具主体，提高了生产效率，达到了节约成本的目的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种升降台工装结构，其特征在于，其包括相互平行设置的下底板、上底板、夹具和夹具主体； 所述下底板上安装一气缸，所述气缸的活塞杆的顶端通过螺丝与上底板固定连接；所述上底板与夹具通过螺丝固定连接且其上均具有多个导柱孔，每所述导柱孔贯穿一导柱，所述导柱的另一端固定在下底板上； 所述夹具主体装设于夹具的中心位置上。2.根据权利要求1所述的一种升降台工装结构，其特征在于，所述夹具上还开设一凹槽，所述凹槽用于收容所述夹具主体。3.根据权利要求1所述的一种升降台工装结构，其特征在于，所述导柱孔上还装有导套，所述导套套设于所述导柱外。4.根据权利要求3所述的一种升降台工装结构，其特征在于，所述导柱具有四个，其相互对称设置且贯穿所述上底板和夹具的边角。【专利摘要】本技术公开了一种升降台工装结构，其包括相互平行设置的下底板、上底板、夹具和夹具主体；所述下底板上安装一气缸，所述气缸的活塞杆的顶端通过螺丝与上底板固定连接；所述上底板与夹具通过螺丝固定连接且其上均具有多个导柱孔，每所述导柱孔贯穿一导柱，所述导柱的另一端固定在下底板上；所述夹具主体装设于夹具的中心位置上。本技术的结构简单，不仅节省了加工时间，提高了加工速度，同时还提高了生产效率，达到节约成本的目的。【IPC分类】B23Q1-25【公开号】CN204430794【申请号】CN201420830632【专利技术人】周少峰 【申请人】源展电子科技（昆山）有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降台工装结构，其特征在于，其包括相互平行设置的下底板、上底板、夹具和夹具主体；所述下底板上安装一气缸，所述气缸的活塞杆的顶端通过螺丝与上底板固定连接；所述上底板与夹具通过螺丝固定连接且其上均具有多个导柱孔，每所述导柱孔贯穿一导柱，所述导柱的另一端固定在下底板上；所述夹具主体装设于夹具的中心位置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周少峰，
申请(专利权)人：源展电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32