本实用新型专利技术涉及一种喷丝孔径可调的喷丝装置,基座、设置在所述基座上的喷丝板,所述喷丝板上开设有多个导丝孔,其特征在于:所述喷丝板与所述基座相枢轴连接,所述喷丝装置还包括一能驱使所述喷丝板转动的驱动装置,所述喷丝板与所述基座之间还设置有复位弹簧。所述喷丝板的导丝孔沿着靠近所述枢轴的方向逐渐变大。所述驱动装置为气缸。所述驱动装置为油缸。所述驱动装置与所述喷丝板的自由端相连接。所述复位弹簧的自由端与所述喷丝板的自由端相连接。本实用新型专利技术提出一种喷丝孔径可调的喷丝装置,其可以通过对喷丝板进行旋转以改变喷丝板产生的纺丝直径。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺丝领域,尤其涉及一种喷丝孔径可调的喷丝装置。
技术介绍
随着科学的发展,目前合成纤维技术也有了长足的进步,合成纤维以其良好定型效果、高强度、弹性好、耐磨性耐腐蚀性强等特点,大量地用于纺织、服装等工业生产中。在合成纤维的生产过程中,将熔融状态的熔体经过输送通道输送入纺丝箱体,经纺丝箱体内的喷丝板后形成丝束,然后经过冷却风冷却,最终由槽动轴上的卷绕槽卷绕成型。目前所使用的喷丝板的结构包括一个喷丝板本体,喷丝板本体上均匀密布有喷丝孔。但是一种喷丝板只能对一种直径的纺丝进行纺丝加工,当需要得到另外一种直径的纺丝时,就必须更换喷丝板,这样必然会产生大量的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种,其可以解决上述现有技术问题中的一种或几种。为达到上述目的,本专利技术提供了一种喷丝孔径可调的喷丝装置,基座、设置在所述基座上的喷丝板,所述喷丝板上开设有多个导丝孔,其特征在于:所述喷丝板与所述基座相枢轴连接,所述喷丝装置还包括一能驱使所述喷丝板转动的驱动装置,所述喷丝板与所述基座之间还设置有复位弹簧。优选地,所述喷丝板的导丝孔沿着靠近所述枢轴的方向逐渐变大。优选地,所述驱动装置为气缸。优选地,所述驱动装置为油缸。优选地,所述驱动装置与所述喷丝板的自由端相连接。优选地,所述复位弹簧的自由端与所述喷丝板的自由端相连接。本专利技术提出一种喷丝孔径可调的喷丝装置,其可以通过对喷丝板进行旋转以改变喷丝板产生的纺丝直径。【附图说明】在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本专利技术的理解,并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1为本专利技术中喷丝孔径可调的喷丝装置的结构示意图。以上附图的附图标记:1、基座;2、喷丝板;3、导丝孔;4、驱动装置;5、复位弹簧。【具体实施方式】结合附图和本专利技术【具体实施方式】的描述,能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是,在此描述的本专利技术的【具体实施方式】,仅用于解释本专利技术的目的,而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下,技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形,这些都应被视为属于本专利技术的范围。本专利技术提供了一种喷丝孔3径可调的喷丝装置,基座1、设置在所述基座I上的喷丝板2,所述喷丝板2上开设有多个导丝孔,其特征在于:所述喷丝板2与所述基座I相枢轴连接,所述喷丝装置还包括一能驱使所述喷丝板2转动的驱动装置4,所述喷丝板2与所述基座I之间还设置有复位弹簧5。优选地,所述喷丝板2的导丝孔沿着靠近所述枢轴的方向逐渐变大。优选地,所述驱动装置4为气缸。优选地,所述驱动装置4为油缸。优选地,所述驱动装置4与所述喷丝板2的自由端相连接。优选地,所述复位弹簧5的自由端与所述喷丝板2的自由端相连接。本专利技术提出一种喷丝孔3径可调的喷丝装置,其可以通过对喷丝板2进行旋转以改变喷丝板2产生的纺丝直径。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种喷丝孔径可调的喷丝装置,基座、设置在所述基座上的喷丝板,所述喷丝板上开设有多个导丝孔,其特征在于:所述喷丝板与所述基座相枢轴连接,所述喷丝装置还包括一能驱使所述喷丝板转动的驱动装置,所述喷丝板与所述基座之间还设置有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的喷丝孔径可调的喷丝装置,其特征在于:所述喷丝板的导丝孔沿着靠近所述枢轴的方向逐渐变大。3.根据权利要求1所述的喷丝孔径可调的喷丝装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸。4.根据权利要求1所述的喷丝孔径可调的喷丝装置,其特征在于:所述驱动装置为油缸。5.根据权利要求1所述的喷丝孔径可调的喷丝装置,其特征在于:所述驱动装置与所述喷丝板的自由端相连接。6.根据权利要求1所述的喷丝孔径可调的喷丝装置,其特征在于:所述复位弹簧的自由端与所述喷丝板的自由端相连接。【专利摘要】本技术涉及一种喷丝孔径可调的喷丝装置,基座、设置在所述基座上的喷丝板,所述喷丝板上开设有多个导丝孔,其特征在于:所述喷丝板与所述基座相枢轴连接,所述喷丝装置还包括一能驱使所述喷丝板转动的驱动装置,所述喷丝板与所述基座之间还设置有复位弹簧。所述喷丝板的导丝孔沿着靠近所述枢轴的方向逐渐变大。所述驱动装置为气缸。所述驱动装置为油缸。所述驱动装置与所述喷丝板的自由端相连接。所述复位弹簧的自由端与所述喷丝板的自由端相连接。本技术提出一种喷丝孔径可调的喷丝装置,其可以通过对喷丝板进行旋转以改变喷丝板产生的纺丝直径。【IPC分类】D01D4-02【公开号】CN204417666【申请号】CN201420831662【专利技术人】郑健东 【申请人】常熟市苏鸿机械制造有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷丝孔径可调的喷丝装置,基座、设置在所述基座上的喷丝板,所述喷丝板上开设有多个导丝孔,其特征在于:所述喷丝板与所述基座相枢轴连接,所述喷丝装置还包括一能驱使所述喷丝板转动的驱动装置,所述喷丝板与所述基座之间还设置有复位弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑健东,
申请(专利权)人:常熟市苏鸿机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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