柔性防火电缆制造技术

技术编号:11617009 阅读:60 留言:0更新日期:2015-06-17 16:31
本实用新型专利技术公开了一种柔性防火电缆,它包括由四根线芯绞合形成的电缆芯,在四根线芯中心位置设置有填充层,在电缆芯上从内至外依次设有内衬层、第二绕包层和外护套,所述内衬层采用矿物陶瓷粉和硅橡胶挤压形成,所述第二绕包层为玻璃纤维带,所述外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃制成,所述线芯包括导体,所述导体上从内至外依次设有耐火层、绝缘层和第一绕包层,本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术的柔性防火电缆,比传统的电缆具有更优越的性能,更能满足防火电缆的使用要求,可以广泛用于对防火耐火等级要求较高的场所。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电缆,具体涉及一种柔性防火电缆
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)围绕一根中心绞合而成,其形状类似绳索,同时外层覆盖高度绝缘层。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。随着人们对环保、消防安全意识的增强,防火耐火电缆的应用领域正在逐步扩大,从当初的海上石油平台扩大到了航空、航天、航海、医院、商厦等对防火耐火等级要求较高的场合,防火耐火电缆能够在火灾的情况下,在一定时间内保障电力和通讯的畅通,最大限度的赢得宝贵的时间,减少人员伤亡和生命财广的损失。现有的防火电缆均采用了铜护套结构,严重影响了电缆的弯曲半径,虽然有明显改善,但其在弯曲半径以及防火质量上还有很大的该井空间。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中防火电缆均采用了铜护套结构,存在弯曲半径受限等不足,提供一种柔软性良好,弯曲半径大,防火等级满足高层建筑等要求的柔性防火电缆。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种柔性防火电缆,它包括由四根线芯绞合形成的电缆芯,在四根线芯中心位置设置有填充层,在电缆芯上从内至外依次设有内衬层、第二绕包层和外护套,所述内衬层采用矿物陶瓷粉和硅橡胶挤压形成,所述第二绕包层为玻璃纤维带,所述外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃制成,所述线芯包括导体,所述导体上从内至外依次设有耐火层、绝缘层和第一绕包层。本技术方案中首先采用矿物陶瓷粉和硅橡胶挤压形成内衬层,这样在遇到火灾时,内衬层可以形成陶瓷壳体,从而阻止火焰燃烧时产生的热量传递到内部的电缆芯,从而避免电缆芯损坏,同时内衬层还可以阻止灭火时产生的水分对电缆芯的侵蚀,起到隔离作用。本技术方案中再采用玻璃纤维带制成第二绕包层,由于玻璃纤维带为耐高温材料,所以在燃烧时,第二绕包层可以防止内衬层形成的陶瓷壳体破碎或脱落。本技术方案中采用低烟无卤阻燃聚烯烃制成外护套,这样外护套在燃烧时可以形成多孔的碳壳,从而起到隔热作用。更进一步的技术方案是,所述耐火层由无机矿物绝缘带绕包形成。更进一步的技术方案是,所述绝缘层采用交联聚乙烯制成。更进一步的技术方案是,所述第一绕包层由玻璃纤维带绕包形成。本技术方案中采用无机矿物绝缘带绕包制成耐火层,耐火层作用为高温条件下绝缘,耐火温度可以达到1000度以上,可以保证在高温条件下起到对线芯的绝缘作用同时保证线芯的正常通电运行。采用交联聚乙烯制成绝缘层,交联聚乙烯绝缘是利用化学方法或物理方法,使电缆绝缘聚乙烯分子由线性分子结构转变为主体网状分子结构,即热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,从而大大提高它的耐热性和机械性能,减少了它的收缩性,使其受热以后不再熔化,并保持了优良的电气性能。因此,交联聚乙烯绝缘在耐热、机械性能方面具有良好优越性,从而使绝缘层具有耐热性和耐切割等性能。更进一步的技术方案是,所述导体有若干股铜丝绞合形成。更进一步的技术方案是,所述铜丝横截面的半径为0.2mm。本技术方案中首先采用若干股横截面半径为0.2mm的铜丝绞合形成导体,由于采用的铜丝很细,同时具有良好的柔软度,这就使电缆芯具有良好的柔软性,从而能保证了电缆芯在弯曲过程中不易产生断裂。更进一步的技术方案是,所述填充层为玻璃纤维绳。由于玻璃纤维绳是经特殊工艺编织而成,具有耐腐蚀、高强度等主要性能,可用于电机、仪表、电器等绝缘材料等方面,所以填充层具有良好的强度,可以保证电缆扭曲过程中各组线芯的受力更加均匀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的柔性防火电缆,比传统的电缆具有更优越的性能,更能满足防火电缆的使用要求,可以广泛用于对防火耐火等级要求较高的场所。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。1线芯,11导体,12耐火层,13绝缘层,14第一绕包层,2内衬层,3第二绕包层,4外护套,5填充层。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示的一种柔性防火电缆,它包括由四根线芯绞合形成的电缆芯,在四根线芯中心位置设置有填充层5,在电缆芯上从内至外依次设有内衬层2、第二绕包层3和外护套4,所述内衬层2采用矿物陶瓷粉和硅橡胶挤压形成,所述第二绕包层3为玻璃纤维带,所述外护套4采用低烟无卤阻燃聚烯烃制成,所述线芯包括导体11,所述导体11上从内至外依次设有耐火层12、绝缘层13和第一绕包层14,所述耐火层12由无机矿物绝缘带绕包形成,所述绝缘层13采用交联聚乙烯制成,所述第一绕包层14由玻璃纤维带绕包形成,所述填充层5为玻璃纤维绳。根据本技术的一个实施例,所述导体11有若干股铜丝绞合形成,所述铜丝横截面的半径为0.2mm。以上【具体实施方式】对本技术的实质进行详细说明,但并不能对本技术的保护范围进行限制,显而易见地,在本技术的启示下,本
普通技术人员还可以进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种柔性防火电缆,其特征在于:它包括由四根线芯绞合形成的电缆芯,在四根线芯中心位置设置有填充层(5),在电缆芯上从内至外依次设有内衬层(2)、第二绕包层(3)和外护套(4),所述内衬层(2)采用矿物陶瓷粉和硅橡胶挤压形成,所述第二绕包层(3)为玻璃纤维带,所述外护套(4)采用低烟无卤阻燃聚烯烃制成,所述线芯包括导体(11),所述导体(11)上从内至外依次设有耐火层(12)、绝缘层(13)和第一绕包层(14)。2.根据权利要求1所述的柔性防火电缆,其特征在于所述耐火层(12)由无机矿物绝缘带绕包形成。3.根据权利要求1所述的柔性防火电缆,其特征在于所述绝缘层(13)采用交联聚乙烯制成。4.根据权利要求1所述的柔性防火电缆,其特征在于所述第一绕包层(14)由玻璃纤维带绕包形成。5.根据权利要求1所述的柔性防火电缆,其特征在于所述导体(11)有若干股铜丝绞合形成。6.根据权利要求5所述的柔性防火电缆,其特征在于所述铜丝横截面的半径为0.2mm。7.根据权利要求1所述的柔性防火电缆,其特征在于所述填充层(5)为玻璃纤维绳。【专利摘要】本技术公开了一种柔性防火电缆,它包括由四根线芯绞合形成的电缆芯,在四根线芯中心位置设置有填充层,在电缆芯上从内至外依次设有内衬层、第二绕包层和外护套,所述内衬层采用矿物陶瓷粉和硅橡胶挤压形成,所述第二绕包层为玻璃纤维带,所述外护套采用低烟无卤阻燃聚烯烃制成,所述线芯包括导体,所述导体上从内至外依次设有耐火层、绝缘层和第一绕包层,本技术的有益效果为:本技术的柔性防火电缆,比传统的电缆具有更优越的性能,更能满足防火电缆的使用要求,可以广泛用于对防火耐火等级要求较高的场所。【IPC分类】H01B7-29, H01B7-04, H01B7-02, H01B7-295【公开号】CN204407035【申请号】CN201520002681【专利技术人】魏英, 毛传岚, 崔天峰, 李准 【申请人】四川鑫电电缆有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月4日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种柔性防火电缆,其特征在于:它包括由四根线芯绞合形成的电缆芯,在四根线芯中心位置设置有填充层(5),在电缆芯上从内至外依次设有内衬层(2)、第二绕包层(3)和外护套(4),所述内衬层(2)采用矿物陶瓷粉和硅橡胶挤压形成,所述第二绕包层(3)为玻璃纤维带,所述外护套(4)采用低烟无卤阻燃聚烯烃制成,所述线芯包括导体(11),所述导体(11)上从内至外依次设有耐火层(12)、绝缘层(13)和第一绕包层(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏英毛传岚崔天峰李准
申请(专利权)人:四川鑫电电缆有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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