标准金属量器进排液组合阀门制造技术

本发明专利技术涉及一种标准金属量器进排液组合阀门，其结构包括主管、进液支管、进液阀门和排液阀门；所述主管的上端连接在标准金属量器的底部接口处，所述进液支管斜置在所述主管的一侧，其下端口与所述主管相接，其上端口的水平高度高于其下端口的水平高度；所述进液阀门设置在所述进液支管上，所述排液阀门设置在所述主管上。本发明专利技术通过将进液阀门与排液阀门的分体设置，使进液阀门靠近标准金属量器的底部接口，使排液阀门位于进液阀门的下方，进液阀门所在的进液支管以及排液阀门所在的主管形成Y字形结构，由此很好地实现了“进液过程金属量具内不憋气，排液后金属量具内无残留”的计量检测要求，配装之后可使标准金属量器达到了高精度标准金属量器的设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种计量用具，具体地说是一种标准金属量器进排液组合阀门。
技术介绍
标准金属量器(简称量器)是测量液体体积的标准装置。标准金属量器按其标定精度可分为一等标准金属量器、二等标准金属量器和三等标准金属量器；其中，一等标准金属量器的标定精度最高，二等标准金属量器次之，三等标准金属量器的标定精度最低。市场上的标准金属量器有在量器上方设置进液口的设置模式，这种量器在进液过程中会产生大量气泡，从而影响计量的准确性；对于一等标准金属量器则普遍采用的是下进液的设置模式，这种量器在进液时量器中无憋气，出液时在量器中无残留，因此计量精度高。目前国内的一等标准金属量器进液部位采用的是一体式三通阀门，其结构是阀体外套分别连接标准金属量器下端口、进液口和排液口，外套内有圆柱体阀芯，圆柱体阀芯上开有缺口，通过转动圆柱体阀芯的缺口位置，可以使标准金属量器下端口与排液口导通或使标准金属量器下端口与进液口导通。这种一体式三通阀门，其阀体外套为金属外套，圆柱体阀芯为金属阀芯，金属外套与金属阀芯之间采用金属硬连接，没有中间缓冲环节，加工后既要保证阀门的密封性，又要使阀芯转动灵活，易于操作，因此对金属外套内径尺寸和金属阀芯的精度要求非常高，从而使得制造工艺要求高，加工难度大。在一体式三通阀门中，要求金属阀芯具有三个状态位置:①停止状态，此时阀门处于关闭状态，标准金属量器既不进液也不排液；②排液状态，使标准金属量器下端口与排液口导通，标准金属量器内的液体可排出；③进液状态，使标准金属量器下端口与进液口导通，实现标准金属量器进液操作。这三个状态位置相差的角度各不相同，且不是90°，很难用现有的气动执行器或电动执行器等进行自动控制操作。现在采用的是在阀体金属外套与圆柱体金属阀芯上均画出标志位(刻线)，由人工手动对准标志位，实现阀门的开关操作。人工手动操作，容易产生不到位或过位的现象，一旦操作失误或稍有偏差都会造成检测数据的失准。而且，由于阀体金属外套与圆柱体金属阀芯之间采用金属连接密封，没有中间缓冲环节，因此，每次开关阀门都会使阀体金属外套与圆柱体金属阀芯之间产生磨损，开关一定次数后就会出现渗漏。渗漏有两种表现形式:一种是向阀门外部漏液；另一种是串漏，串漏即是当阀门关闭时液体通过阀体金属外套与圆柱体金属阀芯之间的缝隙流进标准金属量器或流出排液口。在检测过程中，如果阀门出现渗漏的情况会使检测数据产生较大的失真度，因此，这种现象比较容易发现和得到纠正；而对于阀门的串漏情况，在检测过程中则极难发现，即通过表面观察很难发现问题，只有通过检测过程中的数据重复性才能发现问题的存在，这样就会造成时间和资源上的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种标准金属量器进排液组合阀门，以解决现有标准金属量器因使用三通阀门所导致的检测数据失准、易发生串漏液和检测效率低等问题。本专利技术是这样实现的:一种标准金属量器进排液组合阀门，包括: 主管，呈竖直状态设置，其上端口制有管口连接装置，用于连接标准金属量器下锥体底部的接口 ； 进液支管，斜置在所述主管的一侧，其下端口与所述主管相接，其上端口的水平高度高于其下端口的水平高度； 进液阀门，设置在所述进液支管上，具有开通和关断所述进液支管的作用；以及排液阀门，设置在所述主管上，并位于所述进液支管连接点的下方，具有开通和关断所述主管的作用。所述进液阀门包括阀体外壳及阀体外壳内的阀板；所述阀板旋转90°可实现导通所述进液支管和关断所述进液支管两个工作状态之间的转换；所述排液阀门与所述进液阀门的结构相同。所述进液阀门和所述排液阀门均为手动阀门。所述进液支管与所述主管的连接设置倾斜方向与上述标准金属量器进排液组合阀门需配接的标准金属量器下锥体的母线保持平行或基本平行。在所述进液阀门的阀体外壳上安装有与所述进液阀门的阀板相连接的旋转手柄；在所述排液阀门的阀体外壳上安装有与所述排液阀门的阀板相连接的旋转手柄。在所述进液阀门的阀体外壳内壁上以及在所述排液阀门的阀体外壳内壁上均安装有限位机构，所述限位机构用于对相应阀板的旋转角度进行限位。所述进液阀门和所述排液阀门为气动阀门或电动阀门。所述进液支管的倾斜度与标准金属量器下锥体的母线保持平行或基本平行。本专利技术所提供的标准金属量器进排液组合阀门，包括主管、进液支管、进液阀门和排液阀门。主管上端连接在标准金属量器的底部接口处，进液支管的一端与主管的侧壁相接，且进液支管内腔与主管内腔相连通；进液支管的倾斜度与标准金属量器下锥体的母线保持平行或基本平行。进液阀门设置在进液支管上，进液阀门具有开启(或称“开通”)和闭合(或称“关断”)两种工作状态；当进液阀门开启时，进液支管导通，检测用的计量液体可通过进液支管注入标准金属量器内；当进液阀门闭合后，进液支管关断，液体停止进入。排液阀门设置在主管上，排液阀门也具有“开启”和“闭合”两种工作状态，在计量液体注入之前，排液阀门应当闭合，以将主管关断，防止液体流出；当一次计量检测完毕，则将排液阀门开启，主管开通，标准金属量器内的计量液体即可通过主管排出。本专利技术通过将进液阀门与排液阀门的分体设置，使进液阀门靠近标准金属量器的底部接口，使排液阀门位于进液阀门的下方，进液阀门所在的进液支管以及排液阀门所在的主管形成Y字形结构，由此很好地实现了 “进液过程金属量具内不憋气，排液后金属量具内无残留”的计量检测要求，配装之后可使标准金属量器很容易地就达到了高精度标准金属量器的设计要求。本专利技术中的进液阀门和排液阀门的制造均可采用现有成熟的阀门制造技术，阀门制造过程中没有任何加工难度，可批量生产。而且，制造出的阀门的耐压性、耐用性和坚固性等方面均优于现有的一体式三通阀门。设计本专利技术的最主要目的是能实现自动化控制，目前国内普遍采用的一体式三通阀门由于其金属阀芯的三个状态位置相差的角度不同，且不是标准的90°角，因此不能实现自动控制操作。本专利技术将进液阀门和排液阀门分开，单个阀门的开启、关闭两种状态所对应的阀板的位置相差90°角，因此，进液阀门、排液阀门均可和现成的气动执行器或电动执行器等配套使用，从而很容易实现自动化进排液控制。实现自动化控制后，检定人员的劳动强度会有较大程度的降低，一方面可降低检定过程中因人为因素而带来的误差，另一方面还能提尚检定工作效率。当然，本专利技术中进液阀门、排液阀门的开启和关闭状态也可以通过手动操作来控制。通过手动操作来控制时，还可以在阀门上安装限位机构，以防止手动旋转过位。而如果采用自动化控制方式来控制阀门的开启和关闭时，只要通过正确安装调试后，就不会出现阀门开启、关闭不到位或过位的情况。由于将进液阀门和排液阀门分开了，因此不存在内部串漏的现象了，很好地解决了现有的一体式三通阀门因渗漏而造成的检测数据产生严重错误的问题。而且，本专利技术在检查进液阀门和排液阀门的密闭性时也很容易。对排液阀门的密闭性进行检查时，首先关闭排液阀门，打开进液阀门，进液支管导通，从进液支管当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准金属量器进排液组合阀门，其特征是，包括：主管，呈竖直状态设置，其上端口制有管口连接装置，用于连接标准金属量器下锥体底部的接口；进液支管，斜置在所述主管的一侧，其下端口与所述主管相接，其上端口的水平高度高于其下端口的水平高度；进液阀门，设置在所述进液支管上，具有开通和关断所述进液支管的作用；以及排液阀门，设置在所述主管上，并位于所述进液支管连接点的下方，具有开通和关断所述主管的作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹义海，
申请(专利权)人：尹义海，
类型：发明
国别省市：河北;13