本实用新型专利技术提供一种快速成型的弯管机，包括固定板、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、弯头、伸缩杆、固定座、墙板和限位开关；本实用新型专利技术通过设置伸缩杆达到快速成型的效果，且伸缩杆为液压缸或气缸，这样设计可以保证足够的压力，而且采购比较容易；本实用新型专利技术设置限位开关，可以避免出现加工过程中机构超程而出现损坏的现象，且保证管子加工的圆弧度；本实用新型专利技术设置了主动轮、第一从动轮和第二从动轮可以进一步保证管子加工时候的成型圆弧度，且设置凹口槽，避免出现管子滑动。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及弯管机
，尤其涉及一种快速成型的弯管机。
技术介绍
:弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。钢管完成各种角度以满足各种需求，在日常生活中常见。一般弯管基本都是采用弯管机进行冷弯加工。在工作台上设置圆周带有凹槽的主动轮和从动轮，将管放入从动轮的凹槽中，人工扳动加长手柄，手柄前端连接着主动轮，沿其弯曲轨道，即可将钢管折弯成形。采用人工弯管，费时费力，批量加工时，由于人工用力不均，钢管成形不一致。
技术实现思路
:本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种快速成型的弯管机，解决了目前弯管机角度和快速成型的技术方案:一种快速成型的弯管机，包括固定板、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、弯头、伸缩杆、固定座、墙板和限位开关；所述固定板的表面左端中间位置固定连接有一个固定座；所述固定座的右侧与伸缩杆的固定端固定连接；所述伸缩杆的活动端固定连接有弯头；所述主动轮活动连接在固定板的右侧上端位置；所述主动轮的对应位置下端活动连接有一个第一从动轮；所述弯头的下端位置还设有一个第二从动轮；所述固定板的右端设有一个墙板，所述墙板的左侧中间位置固定连接有一个限位开关。作为优选，所述弯头呈圆弧状。作为优选，所述伸缩杆伸出的距离大于固定座与限位开关之间的距离。作为优选，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮上设有凹口槽。作为优选，所述的伸缩杆为液压缸或气缸。本技术的有益效果在于:本技术通过设置伸缩杆达到快速成型的效果，且伸缩杆为液压缸或气缸，这样设计可以保证足够的压力，而且采购比较容易；本技术设置限位开关，可以避免出现加工过程中机构超程而出现损坏的现象，且保证管子加工的圆弧度；本技术设置了主动轮、第一从动轮和第二从动轮可以进一步保证管子加工时候的成型圆弧度，且设置凹口槽，避免出现管子滑动。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构示意图。1-固定板；2_主动轮；3_第一从动轮；4_第二从动轮；5_弯头；6_伸缩杆；7_固定座；8-墙板；9-限位开关。【具体实施方式】:为使本技术的专利技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本技术的一种快速成型的弯管机，包括固定板1、主动轮2、第一从动轮3、第二从动轮4、弯头5、伸缩杆6、固定座7、墙板8和限位开关9 ;固定板I的表面左端中间位置固定连接有一个固定座7 ;固定座7的右侧与伸缩杆6的固定端固定连接；伸缩杆6的活动端固定连接有弯头5 ;主动轮2活动连接在固定板I的右侧上端位置；主动轮2的对应位置下端活动连接有一个第一从动轮3 ;弯头5的下端位置还设有一个第二从动轮4 ;固定板I的右端设有一个墙板8，墙板8的左侧中间位置固定连接有一个限位开关9。为了实现管子加工时候的圆弧度，弯头5呈圆弧状。为了保证管子加工时候，伸缩杆的伸出距离，伸缩杆6伸出的距离大于固定座7与限位开关9之间的距离。为了保证加工时候管子不滑移动，主动轮2、第一从动轮3和第二从动轮4上设有凹口槽。为了更好的工作，保证足够的压力，伸缩杆6为液压缸或气缸。本实用的使用状态为:管子进入主动轮，弯头在伸缩杆的作用下压向管子，管子通过两个从动轮出来，当碰到限位开关的时候，弯头返回。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种快速成型的弯管机，其特征在于:包括固定板(I)、主动轮(2)、第一从动轮(3)、第二从动轮(4)、弯头(5)、伸缩杆(6)、固定座(7)、墙板⑶和限位开关(9); 所述固定板(I)的表面左端中间位置固定连接有一个固定座(7); 所述固定座(7)的右侧与伸缩杆(6)的固定端固定连接； 所述伸缩杆(6)的活动端固定连接有弯头(5); 所述主动轮(2)活动连接在固定板(I)的右侧上端位置； 所述主动轮(2)的对应位置下端活动连接有一个第一从动轮(3); 所述弯头(5)的下端位置还设有一个第二从动轮(4); 所述固定板(I)的右端设有一个墙板(8)，所述墙板(8)的左侧中间位置固定连接有一个限位开关(9)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的弯管机，其特征在于:所述弯头(5)呈圆弧状。3.根据权利要求1所述的一种快速成型的弯管机，其特征在于:所述伸缩杆(6)伸出的距离大于固定座(7)与限位开关(9)之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种快速成型的弯管机，其特征在于:所述主动轮(2)、第一从动轮(3)和第二从动轮(4)上设有凹口槽。5.根据权利要求1所述的一种快速成型的弯管机，其特征在于:所述的伸缩杆(6)为液压缸或气缸。【专利摘要】本技术提供一种快速成型的弯管机，包括固定板、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、弯头、伸缩杆、固定座、墙板和限位开关；本技术通过设置伸缩杆达到快速成型的效果，且伸缩杆为液压缸或气缸，这样设计可以保证足够的压力，而且采购比较容易；本技术设置限位开关，可以避免出现加工过程中机构超程而出现损坏的现象，且保证管子加工的圆弧度；本技术设置了主动轮、第一从动轮和第二从动轮可以进一步保证管子加工时候的成型圆弧度，且设置凹口槽，避免出现管子滑动。【IPC分类】B21D7-06【公开号】CN204365763【申请号】CN201420752262【专利技术人】陈海燕 【申请人】邢台职业技术学院【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速成型的弯管机，其特征在于：包括固定板(1)、主动轮(2)、第一从动轮(3)、第二从动轮(4)、弯头(5)、伸缩杆(6)、固定座(7)、墙板(8)和限位开关(9)；所述固定板(1)的表面左端中间位置固定连接有一个固定座(7)；所述固定座(7)的右侧与伸缩杆(6)的固定端固定连接；所述伸缩杆(6)的活动端固定连接有弯头(5)；所述主动轮(2)活动连接在固定板(1)的右侧上端位置；所述主动轮(2)的对应位置下端活动连接有一个第一从动轮(3)；所述弯头(5)的下端位置还设有一个第二从动轮(4)；所述固定板(1)的右端设有一个墙板(8)，所述墙板(8)的左侧中间位置固定连接有一个限位开关(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海燕，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北;13
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