负压式换气吸尘器制造技术

负压式换气吸尘器，其特征在于：其构成如下：管体(1)、吹气管(2)；其中：内部设置有管状空腔的管体(1)是本装置的基础件，其一端是进气端(11)，另一端为出气端(12)；吹气管(2)的吹气出口(21)布置在管体(1)的壁上或者管体(1)内腔中；吹气出口(21)的轴线与布置有吹气出口(21)的管体(1)靠近出气端(12)的局部段的轴线夹角为α，且满足0°≤α＜90°。本实用新型专利技术结构简单且造价低，可维护性好，易于移动；安全性高；换气或吸尘效率高；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及结构设计与应用
，特别提供了一种负压式换气吸尘器。
技术介绍
现有技术中，气动的吹尘或者吸尘工具用途广泛，但是其功能较为单一，或者专用于吸尘，或者专用于吹尘(或称向外吹气)；其使用效果均较为有限。利用气流流动并带动周围空气流动从而在局部空间形成负压这一原理，可以实现吸气操作是现有技术中的一种常用应用模式。申请号为201420320165.2的中国专利披露了一种吹吸两用气动清扫枪。但是其结构较为复杂，对于便携式低成本吸尘装置或者换气装置而言，其仍具有产品变型设计需求。人们期望获得一种更多技术效果不同的相关产品，尤其是结构更简单的负压式换气吸尘器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种技术效果更好的负压式换气吸尘器。本技术一种负压式换气吸尘器，其特征在于:其构成如下:管体1、吹气管2 ;其中:内部设置有管状空腔的管体I是本装置的基础件，其一端是进气端11，另一端为出气端12 ;吹气管2的吹气出口 21布置在管体I的壁上或者管体I内腔中；吹气管2的吹气出口 21亦为管状结构，吹气出口 21的轴线与布置有吹气出口 21的管体I靠近出气端12的局部段的轴线夹角为α，且满足0° < α <90°。其以吹气出口 21向出气端12—侧吹出的气体为动力，带动进气端11 一侧的空气进入管体I内腔并最终流向出气端12 ;由进气端11流入的气体会夹带气体、粉尘、雾状物质或者它们的某种混合物流向出气端12从而达到换气或者吸尘或者二者兼而有之的技术目的。出气端12 —侧还可以接其他有助于保存固体或者液体废物、处理有害气体等的后续处理装置。本技术所述负压式换气吸尘器，还要求保护下述内容:布置在同一个管体I上的吹气出口 21有2-16个；所有吹气出口 21布置在同一个平面上且其沿圆周均匀布置。这样可以更充分地利用管体I内腔，且在靠近进气端11 一侧形成更好的负压效果。进一步优选内容还包括:布置在同一个管体I上的吹气出口 21有4个；所有吹气出口 21布置在同一个平面上且其沿圆周均匀布置；布置在管体I外部的吹气管2的构成部分由4个汇成一个共用管并连通气泵或者带压气源。布置在同一个管体I上的吹气出口 21有6-48个；布置在同一个管体I上的吹气出口 21分别布置在相平行的2-3个平面上。多平面布置可以更好地强化负压吸气效果，提高换气或者吸尘效率。吹气管2的吹气出口 21具体结构形式满足下述要求:其端部设置有一个导气管段211 ;导气管段211具体为管状结构，导气管段211的一端为导气管段进气端2111，另一端为导气管段出气端2112 ;吹气管2的内腔连通导气管段211内腔且连通口即吹气管2输送气体的流出方向即吹气口朝向导气管段出气端2112 —侧；导气管段211与管体I 二者的轴线相互平行或者成不大于50°的夹角。导气管段进气端2111的横截面面积与管体I内腔横截面面积的比值为1:(2-200)。进一步优选的比值为1: (4-50)。导气管段进气端2111的入口处气体能够流经的横截面面积大于远离导气管段进气端2111的入口处的横截面面积。正是这种进气端的喇叭状结构可以有效地进行空气量放大操作，对应设置的顺滑渐变的气流流道也很好地控制了气流阻力，保证了负压吸气的顺利进行和良好的技术效果。所述负压式换气吸尘器中的吹气管2的靠近吹气出口 21处设置有便于使用者提拉拿握的把手3，其具体为以下几种形式之一:其一，其为固定在管体I上的结构；其二，其为套装在吹气管2外壁上的管状结构件。本技术的优点:1、其结构简单且造价低，可维护性好(基本不需要常规吸尘器或者换气扇的日常维护)，对应的也具有重量轻，易于移动等优点。其省略了复杂的阀体结构，无旋转件，无配套的电风扇等复杂设备；只以I个较大尺寸的管状结构为核心组成整体结构；其只需要利用压缩空气作为动力通过通入带压气体即可驱动装置工作；2、安全性高:可以省略在常规的抽风换气装置气道中使用的风扇等结构，无电火花，安全性极高；其可以抽吸易燃易爆的气体、粉尘以及雾状物质或其混合物；3、其根据负压吸气的基础原理，通过创造性的结构设计有效地放大了空气量，且可以通过喇叭状结构、多个吹气出口(21)协调布置等方式增大换气或吸尘效率。4、本技术可以使用在要求吸走烟气、恶臭气味、其他有害气体、粉尘、雾状废物及其混合物；特别适合使用在煤矿、地铁站或者地铁列车内部、船舶、地下通道等场合；还很适合应用在工业领域，例如:焊接车间、热处理车间、油漆及其他生产方式的涂装工厂、食品厂、钢铁厂、化工厂、、面粉厂、服装厂等场所。综上，本技术具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为负压式换气吸尘器结构示意简图主视图(剖视图)；图2为图1中C区域的局部放大图；图3为视角与图1相同且未剖的负压式换气吸尘器结构外观图；图4为A-A剖视图(其中:管体I外部的吹气管2部分都使用省略画法，未绘制剖视图，仅以外观图替代；根据本段说明文字，本领域人员能够根据现有技术理解此种画法。)；图5为对应图3的B向视图。【具体实施方式】附图及附图标记含义说明如下:管体1、吹气管2、进气端11、出气端12、吹气出口21、导气管段211、导气管段进气端2111、导气管段出气端2112，把手3 ;开度调节阀4、支架5 ;波纹管6 ；图1为剖视图，管体I的壁厚过薄，表达不明显，但不影响理解；管体I外部的吹气管2部分也本应绘制局部为剖视的图，但是在此也简化为未剖的画法；图1中的空心粗箭头均表示空气流向；其中右上角的表示的是带压气体流入，其他基础表示气体流入进气端11后又流经管体I的内腔以及后接的便于活动或者布设管路改变方向的波纹管6并最终输送到出气端12后部的下游后处理设备中去；管体I的内腔中的小颗粒为粉尘、液滴等杂质的示意结构。图2中空心粗箭头均表示带压空气流向；导气管段211、吹气管2等结构部分也未绘制剖面线，仅仅用线框图性表示有厚度的管状结构件；图3为视角与图1相同且未绘制剖视的负压式换气吸尘器结构外观图；图4中:管体I外部的吹气管2部分都使用省略画法，未绘制剖视图，仅以外观图替代；根据本段说明文字，本领域人员能够根据现有技术理解此种画法。实施例1一种负压式换气吸尘器，其构成如下:管体1、吹气管2 ;其中:内部设置有管状空腔的管体I是本装置的基础件，其一端是进气端11，另一端为出气端12 ;吹气管2的吹气出口 21布置在管体I的壁上或者管体I内腔中；吹气管2的吹气出口 21亦为管状结构，吹气出口 21的轴线与布置有吹气出口 21的管体I靠近出气端12的局部段的轴线夹角为α，且满足0° = 0°。其以吹气出口 21向出气端12 —侧吹出的气体为动力，带动进气端11 一侧的空气进入管体I内腔并最终流向出气端12 ；由进气端11流入的气体会夹带气体、粉尘、雾状物质或者它们的某种混合物流向出气端12从而达到换气或者吸尘或者二者兼而有之的技术目的。出气端12 —侧还可以接其他有助于保存固体或者液体废物、处理有害气体等的后续处理装置。布置在同一个管体I上的吹气出口 21有4个；所有吹气出口 21布置在同一个平面上且其沿圆周均匀布置；布本文档来自技高网...

【技术保护点】
负压式换气吸尘器，其特征在于：其构成如下：管体(1)、吹气管(2)；其中：内部设置有管状空腔的管体(1)是本装置的基础件，其一端是进气端(11)，另一端为出气端(12)；吹气管(2)的吹气出口(21)布置在管体(1)的壁上或者管体(1)内腔中；吹气出口(21)的轴线与布置有吹气出口(21)的管体(1)靠近出气端(12)的局部段的轴线夹角为α，且满足0°≤α＜90°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴颖，
申请(专利权)人：吴颖，
类型：新型
国别省市：辽宁;21