【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热器领域,尤其是一种双螺旋板式电加热器。
技术介绍
目前市场上的电加热器的加热丝一般采用直管或U型管,这种加热器在对粘度较大、带有细小颗粒或热传导效果不好的流体加热时,由于流体与加热丝接触时间短、接触面积小,使得加热效果不佳,同时现有的电加热器体积比较大,占用大量空间。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种双螺旋板式电加热器。本技术的技术方案:一种双螺旋板式电加热器,包括底座,设于底座上表面的环形壳体和盖住环形壳体的盖板;环形壳体的侧壁设有流体入口和流体出口,环形壳体内侧设有环绕底座中心旋转的第一螺旋加热板和第二螺旋加热板,第一螺旋加热板和第二螺旋加热板之间形成第一螺旋形流道和第二螺旋形流道,第一螺旋形流道和第二螺旋形流道于底座中心处连通,第一螺旋形流道与流体入口连通,第二螺旋形流道与流体出口连通。一种优选方案是第一螺旋加热板的两端和第二螺旋加热板的两端分别设有接线柱。一种优选方案是盖板上设有与接线柱相对应的通孔。一种优选方案是流体入口和流体出口的连线经过底座中心。一种优选方案是第一螺旋加热板和第二螺旋加热板相互平行。上述技术方案具有如下有益效果:加热效果好,流体在第一螺旋形流道和第二螺旋形流道流动时,流体在比较低的雷诺数下即可达到湍流,提高了传热系数;流体在第一螺旋形流道和第二螺旋形流道流动时分别与第一螺旋加热板和第二螺旋加热板 ...
【技术保护点】
一种双螺旋板式电加热器,其特征在于,包括底座,设于底座上表面的环形壳体和盖住环形壳体的盖板;所述环形壳体的侧壁设有流体入口和流体出口,所述环形壳体内侧设有环绕底座中心旋转的第一螺旋加热板和第二螺旋加热板,第一螺旋加热板和第二螺旋加热板以及环形壳体之间形成第一螺旋形流道和第二螺旋形流道,所述第一螺旋形流道和第二螺旋形流道于底座中心处连通,所述第一螺旋形流道与流体入口连通,所述第二螺旋形流道与流体出口连通。
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋板式电加热器,其特征在于,包括底座,设于底座上表面
的环形壳体和盖住环形壳体的盖板;所述环形壳体的侧壁设有流体入口和
流体出口,所述环形壳体内侧设有环绕底座中心旋转的第一螺旋加热板和
第二螺旋加热板,第一螺旋加热板和第二螺旋加热板以及环形壳体之间形
成第一螺旋形流道和第二螺旋形流道,所述第一螺旋形流道和第二螺旋形
流道于底座中心处连通,所述第一螺旋形流道与流体入口连通,所述第二
螺旋形流道与流体出口连通。
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