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一种有机硅树脂封装的高频电磁炉制造技术

技术编号:11232535 阅读:159 留言:0更新日期:2015-03-30 13:41
本实用新型专利技术公开了一种有机硅树脂封装的高频电磁炉。本实用新型专利技术的高频电磁炉,在发热线圈外表涂覆厚度为30~200μm有机硅树脂层。有机硅树脂具有较好的热稳定性,因而采用有机硅树脂对发热线圈进行封装可提高发热线圈的耐热性,延长电磁炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种有机硅树脂封装的高频电磁炉。本技术的高频电磁炉,在发热线圈外表涂覆厚度为30~200μm有机硅树脂层。有机硅树脂具有较好的热稳定性,因而采用有机硅树脂对发热线圈进行封装可提高发热线圈的耐热性,延长电磁炉的使用寿命。【专利说明】一种有机硅树脂封装的高频电磁炉
本技术涉及电磁炉的
,尤其涉及一种有机硅树脂封装的高频电磁炉。
技术介绍
电磁炉又被称为电磁灶。电磁炉是采用磁场感应电流(又称涡流)的加热原理,即通过电子线路板产生高频电流,由整流电路将50HZ/60HZ的交流电变成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频电压,通过螺旋状的磁感应圈,形成高电磁炉频交变磁场,当磁场内的磁力线通过铁磁材料器皿底部,在其体内产生交变的电流(即涡流),涡流使锅具铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能使器皿本身自行高速发热(将电能转换为热能),用来加热和烹饪食物,从而达到煮食目的。高频电磁炉是能将接入电压转换成频率较高的高频电压的电磁炉。 现有技术中的高频电磁炉的发热线圈通常采用环氧封装。由于环氧树脂的耐热性较差,使得发热线圈的耐热性较差,降低了电磁炉的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种有机硅树脂封装的高频电磁炉,该高频电磁炉具有较闻的耐热性,提闻使用寿命。 一种有机硅树脂封装的高频电磁炉,包括外壳和设置于外壳内的发热线圈,所述发热线圈外表涂覆有机硅树脂层,所述有机硅树脂层的厚度为30?200 μ m。 其中,所述发热线圈有两组,两组发热线圈之间设置有用于隔开两者的环形的挡板。 其中,还包括线圈支架,所述线圈支架的一表面设有磁槽,所述线槽内安装所述发热线圈;线圈支架的另一表面设置有磁槽,所述磁槽内安装有磁芯。 其中,所述磁槽的两个相对的内壁各设有用于将磁芯卡进在磁槽内的卡勾。 其中,所述外壳内还设有用于产生负离子的负离子发生器。 其中,所述外壳内壁涂覆有低导磁材料层,所述低导磁材料层与电源插头的底线相连通。 这里术语“有机硅树脂层”是指采用有机硅树脂涂覆后干燥固化形成的涂层。有机硅树脂指由硅氧烷单体,例如乙烯基三甲氧基硅氧烷、二甲氧基二甲基硅氧烷,或者硅氧烷单体与其他单体经缩聚产生的分子结构中含有硅氧基团的高聚物。本专利技术中的有机硅树脂可采用本领域技术人员所熟知的方法来获得,例如CN103421424A,当然也可采用市售的有机硅树脂。本专利技术不涉及对有机硅树脂的改进。 这里术语“负离子发生器”是指是一种生成空气负离子的装置,该装置将输入的直流或交流电经EMI处理电路及雷击保护电路处理后,通过脉冲式电路,过压限流;高低压隔离等线路升为交流高压,然后通过特殊等级电子材料整流滤波后得到纯净的直流负高压,将直流负高压连接到金属或碳元素制作的释放尖端,利用尖端直流高压产生高电晕,高速地放出大量的电子(e-),而电子无法长久存在于空气中(存在的电子寿命只有nS级),立刻会被空气中的氧分子(02)捕捉,从而生成空气负离子。据报道目前已经有更高级的负离子释放尖端:纳子富勒烯负离子释放尖端,可以生成纯净负离子。本领域的技术人员所熟知的任何一种负离子发生器均可实施本技术方案。 这里术语“低导磁材料层”是指磁导率较低的材料,例如铜、铅等。当然还可为合金材料,例如Fe-Cu-Nb-S1-B (可参考期刊“低损耗、低磁导率Fe — Fe-Cu-Nb-S1-B系合金,金属功能材料,1996年第3期”)。本专利技术中的低导磁材料层可采用本领域技术人员所熟知的任何一种。 本技术的高频电磁炉,在发热线圈外表涂覆厚度为30?200 μ m有机硅树脂层。有机硅树脂具有较好的热稳定性,因而采用有机硅树脂对发热线圈进行封装可提高发热线圈的耐热性,延长电磁炉的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术较佳实施例的发热线圈的结构示意图。 图中,1 一发热线圈;2—有机娃树脂层。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 在本技术的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 如图1所示,为本技术较佳实施例的发热线圈I的结构示意图。本技术的高频电磁炉包括外壳。外壳内设有发热线圈1,该发热线圈I外表涂覆有厚度为30?200 μ m的有机硅树脂层2。 上述有机硅树脂具有较好的热稳定性,因而采用有机硅树脂对发热线圈I进行封装可提高发热线圈I的耐热性,延长电磁炉的使用寿命。 本例中该发热线圈I是用铜线按顺时针或逆时针紧密缠绕而成的圆形线圈。发热线圈I总共为两组,两组发热线圈I之间设置有用于隔开两者的环形的挡板。挡板的隔开作用,既能保证电磁炉的加热效率,又能有效的防止加热线圈之间因为太过密集导致的短路或者线圈升温过高。 外壳内还设有线圈支架。线圈支架为由塑料制成的具有良好弹性的。线圈支架的一表面设有线槽,线槽内通过安装发热线圈I。线圈支架的另一表面设置有成辐射状的若干磁槽。每个磁槽的形状与磁芯相匹配。线圈支架与发热线圈I之间不会有接触的机会,因此就不需额外再增加一层绝缘胶布。 磁芯通过胶黏剂固定于磁槽内,为实现进一步加固对磁芯的固定作用,可于磁槽的两个相对的内壁各设有卡勾。上述磁芯的安装过程为:先在凹槽内涂抹粘胶,将形状匹配的磁条往凹槽中下压,用利用线圈支架的弹性变形性,撑开凹槽的紧固扣勾后进入凹槽内,此时凹槽的回复原状,由紧固扣勾将磁条扣紧挡住。在每个凹槽重复上述步骤。 外壳内还设有用于产生负离子的负离子发生器。负离子发生器用于产生的负离子可以除尘、杀菌,从而达到净化空气的目的。它对分解电磁炉加热食物时散发出来的油烟味具有较大的帮助,可减少对人体呼吸道造成的危害。 外壳内壁涂覆有低导磁材料层,低导磁材料层与电源插头的底线相连通。低导磁材料层可在外壳外部空间形成一个完整的电磁辐射的屏蔽仓,通过地线的连通将电磁辐射传导至大地,降级电磁辐射对人体造成的危害。 尽管本技术中所涉及的数值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅树脂封装的高频电磁炉,包括外壳和设置于外壳内的发热线圈(1),其特征在于,所述发热线圈(1)外表涂覆有机硅树脂层(2),所述有机硅树脂层(2)的厚度为30~200μm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢儒
申请(专利权)人:卢儒
类型:新型
国别省市:江苏;32

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