【技术实现步骤摘要】
—种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺
[0001 ] 本专利技术涉及PVC、竹塑弧形工件覆膜的工艺,尤其是提高产品质量和有效保证产品没关性的一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺。
技术介绍
在竹木复合门页生产中,现有PVC、竹塑弧形工件覆膜采用的真空复膜技术是喷胶喷涂,再上PVC覆膜,最后真空加热,该工艺使得PVC、竹塑弧形工件与PVC膜粘接不牢,容易脱胶起层,不牢固。在使用过程中,很容易造成PVC膜与PVC、竹塑弧形工件脱离,严重影响PVC、竹塑弧形工件的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提高产品质量和有效保证产品没关性的一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺。 为实现本专利技术上述目的而采用的技术方案是:一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步,制作底座,制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座,该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度;第二步,在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔;第三步,将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶,PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀;第四步,将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中,再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中,并对覆膜进行抽真空处理,抽完真空后对覆膜加热,加热温度为100-110°C,加热时间为30-90秒,使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。 由于上述工艺,抽真空后无气泡,PVC、竹塑弧形工件与PVC膜更容易粘合。通过上述工艺钻孔后再覆膜 ...
【技术保护点】
一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步,制作底座,制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座,该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度;第二步,在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔;第三步,将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶,PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀;第四步,将第三步所述喷胶后的PVC、竹塑弧形工件放入底座中,再将整个底座放入PVC覆膜装置覆膜腔中,并对覆膜进行抽真空处理,抽完真空后对覆膜加热,加热温度为100‑110℃,加热时间为30‑90秒,使得PVC膜覆在PVC、竹塑弧形工件上形成覆膜成型的PVC、竹塑弧形工件。
【技术特征摘要】
1.一种PVC、竹塑弧形工件真空覆膜工艺,其特征在于,包括如下步骤: 第一步,制作底座,制作与PVC、竹塑弧形工件的底部匹配的底座,该底座的高度等高于或高于PVC、竹塑弧形工件的高度; 第二步,在待覆膜的PVC、竹塑弧形工件的阴角部位用钻机钻两个透气孔; 第三步,将第二步钻孔后的PVC、竹塑弧形工件表面通过朴喷胶机喷胶,PVC、竹塑弧形工件表面全部喷涂均匀; ...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓俊,易义付,王方青,邓厚勇,
申请(专利权)人:重庆星星套装门集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆;85
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