【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件淬火
,特别是一种大直径筒体类工件的表面淬火结构。
技术介绍
为使工件的表面具有一定的硬度,现有技术中常常采用差温热处理炉对工件进行差温处理,使工件表面一定厚度的金属快速加热到淬火温度,淬火处理后工件内外得到不同的组织,外部的工作层达到一定的硬度,提高了耐磨性,而内层具有一定的韧性。其缺点在于:硬度均匀性受加热均匀性和喷水冷却均匀性影响,硬度均匀性差,淬硬深度影响因素多,难以控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种大直径筒体类工件的表面淬火结构,提高表面硬度均匀性,以及淬硬深度可控性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大直径筒体类工件的表面淬火结构,包括筒体类工件、封盖和保温材料,保温材料填充满筒体类工件的内部,筒体类工件的端部通过封盖封闭,封盖通过安装机构固定在筒体类工件的端部。进一步限定,安装机构包括拉杆和锁紧螺母,拉杆的两端具有与锁紧螺母配套的螺纹,拉杆的两端分别穿过封盖,锁紧螺母分别安装在拉杆的两端,对封盖施加压力,将封盖通过压紧的方式固定在筒体类工件的端部。进一步限定,保温材料为黄砂或者石棉。本技术的有益效果是:相对于现有的差温淬火工艺,本淬火方案可实现的淬硬深度更大,可超出10%左右,而且硬度均匀性更好,通过控制淬火冷却的时间即可准确地控制淬硬深度;尤其是本表面淬火方案解决了超过工频设备功率的大直径 ...
【技术保护点】
一种大直径筒体类工件的表面淬火结构,其特征:包括筒体类工件(1)、封盖(2)和保温材料(3),所述的保温材料(3)填充满筒体类工件(1)的内部,筒体类工件(1)的端部通过封盖(2)封闭,封盖(2)通过安装机构固定在筒体类工件(1)的端部。
【技术特征摘要】
1.一种大直径筒体类工件的表面淬火结构,其特征:包
括筒体类工件(1)、封盖(2)和保温材料(3),所述的保
温材料(3)填充满筒体类工件(1)的内部,筒体类工件
(1)的端部通过封盖(2)封闭,封盖(2)通过安装机构固定
在筒体类工件(1)的端部。
2.根据权利要求1所述的大直径筒体类工件的表面淬火结
构,其特征是:所述的安装机构包括拉杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘青峰,
申请(专利权)人:常州泉汇机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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