导线打头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导线打头装置。采用的技术方案是：导线通道、送线区和绕线区构成一体结构，绕线区上设有导线槽和压紧螺钉。所述的送线区的轴向截面为梯形。导线槽为直线型、直角形或T型。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，降低劳动强度和提高接头质量。

【技术实现步骤摘要】
导线打头装置
本技术主要涉及一种适用于四平方毫米以上的导线的接头装置。
技术介绍
在住宅建筑中，厨房用电和空调用电，一定要用专线，通常为线径4平方毫米以上导线。现在很多导线事故，有一部分是导线超负荷的使用造成的，另一部分则是导线的接头松动造成的。导线线盒内的接头不符合规范，导线不受负载情况下，没有一点事，只要一推上电闸就会跳闸，并且导线的接线盒内就会“啪啪”几声的冒火，后再出现跳闸声，这种现象全部是由于导线的接头不规范，电压在受负载的情况下接触不良造成的。可见导线接头质量非常重要。现有的导线接头方法是，采用人工手动接头，以一股或几股导线为基准，另一根导线作为缠绕线，以脱去绝缘皮的根部起始一圈圈缠绕，由于采用人工缠绕，而且4平方毫米导线的强度高，需要较大力气缠绕，增加劳动强度，而且缠绕不紧密，质量不好。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种结构简单，使用方便，降低劳动强度和提高接头质量的导线打头装置。 本技术采用的技术方案是:一种导线打头装置，导线通道、送线区和绕线区构成一体结构，绕线区上设有导线槽和压紧螺钉。 上述的导线打头装置，所述的送线区的轴向截面为梯形。 上述的导线打头装置，导线槽为直线型、直角形或T型。 上述的导线打头装置，导线槽顶端距绕线区端部的距离H为4_6mm。 上述的导线打头装置，导线槽的宽度为2.5-3.5mm。 上述的导线打头装置，压紧螺钉设在送线区和绕线区的交接处。 上述的导线打头装置，所述的导线通道的直径为9_12mm。 上述的导线打头装置，导线通道与手柄或电钻头连接。 本技术的有益效果是: I)本技术使用时，将基准导线插入导线通道内，缠绕导线伸出导线槽，通过转动手柄或电钻头带动缠绕导线围绕基准导线缠绕，降低了劳动强度，提高了效率。 2)将送线区制成轴向截面为梯形结构，使得基准导线在插入时，易于插入导线通道内，而不使基准导线在进入导线通道前受损。 3)设置导线槽，使缠绕导线卡在导线槽的端部，在转动装置时，端部给缠绕导线一个力，使其在基准导线上缠绕。 4)导线槽顶端距绕线区端部的距离H为4_6mm，此H的距离也为导线上未剥离的绝缘套置于缠绕区的的长度，当缠绕时，随装置的旋转，导线随之旋转，若此距离过长，接头后端的几股导线会拧在一起，不符合接头规范。 5)导线槽的宽度为2.5-3.5mm,若小于2.5mm缠绕导线无法伸出，若大于3.5mm,贝Ij缠绕后的导线易从导线槽中挤出。 6)由于在送线区和绕线区的交接处设置了压紧螺钉，使得缠绕导线缠绕到终点时，被压紧螺钉压紧，与基准导线贴紧。 7)导线通道的直径为9-12_，若大于12_，易造成基准导线在导线通道内约束力减小，影响接头的缠绕质量。 8)导线通道与手柄连接，或与电钻头连接，保持基准导线不动，通过旋转装置带动缠绕导线绕基准导线缠绕，减小劳动强度。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 图2是图1的剖视图。 图3是导线槽的为直线形式结构示意图。 图4是导线槽的为斜线形式结构示意图。 图5是导线槽的为直角形式结构示意图。 图6是采用本技术缠绕后的导线接头示意图。 【具体实施方式】 如图1-2所示，一种导线打头装置:导线通道(I)、送线区(2)、绕线区(3)和手柄 (6)构成一体结构。 送线区⑵的轴向截面为梯形，由于绕线区(3)通过送线区向导线通道圆滑过渡，使得基准导线易于插入导线通道内而不受损伤。 本实施例导线槽⑷为T型，当然也可以采用直线型(图3)、斜线型(图4)或直角形(图5)。导线槽(4)顶端距绕线区(3)端部的距离H为约5mm。 当用于线径为4平方毫米的导线时，导线槽⑷的宽度h为3mm。 压紧螺钉(5)设在送线区(2)和绕线区(3)的交接处，这样在缠绕导线缠绕到终点时，由于压紧螺钉的作用，将缠绕导线的根部紧贴基准导线。 导线通道(I)的直径约为10mm，这样可以保证导线在导线通道内不松动，保证缠绕质量。 本实施例采用的是手柄(6)带动装置转动，也可以将导线通道端与电钻头连接，通过电钻带动装置转动，从而更加减小劳动强度。 本技术的使用方法:如图6所示，以三股为基准导线(7)，一股为缠绕导线(8)进行说明，将缠绕导线首先与基准导线分离，然后将四股导线同时插入缠绕区，缠绕导线沿导线槽移动到端部，基准导线进入导线通道，将装置外的四股导线固定住，旋转手柄，导线槽顶端给缠绕导线一个力，沿着基准导线缠绕，不仅降低了劳动强度，而且保证了缠绕的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线打头装置，其特征在于：导线通道(1)、送线区(2)和绕线区(3)构成一体结构，绕线区(3)上设有导线槽(4)和压紧螺钉(5)。

【技术特征摘要】
1.一种导线打头装置，其特征在于:导线通道(1)、送线区(2)和绕线区(3)构成一体结构，绕线区(3)上设有导线槽(4)和压紧螺钉(5)。2.如权利要求1所述的导线打头装置，其特征在于:所述的送线区(2)的轴向截面为梯形。3.如权利要求1所述的导线打头装置，其特征在于:导线槽(4)为直线型、直角形或丁型。4.如权利要求1所述的导线打头装置，其特征在于:导线槽(4)顶端距绕线区(3)端部的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝财，
申请(专利权)人：孙宝财，
类型：新型
国别省市：辽宁;21