提供一种过程流体压力测量系统(10)。该系统包括过程流体压力变送器(12)，该变送器(12)具有在其底部表面上被布置为相互共面的一对过程流体端口。过程流体压力变送器(12)被构造为测量在该对过程流体端口之间的压差，并且通过过程通信回路提供所测量的压差的指示。过程流体法兰(18)具有被构造为安装到过程流体压力变送器(12)的表面的第一表面(36)、与第一表面(36)相反的第二表面(34)，以及在第一和第二表面(36、34)之间延伸的至少一个侧向侧壁(37)。紧邻侧向侧壁(37)布置多个散热片(32)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供一种过程流体压力测量系统(10)。该系统包括过程流体压力变送器(12)，该变送器(12)具有在其底部表面上被布置为相互共面的一对过程流体端口。过程流体压力变送器(12)被构造为测量在该对过程流体端口之间的压差，并且通过过程通信回路提供所测量的压差的指示。过程流体法兰(18)具有被构造为安装到过程流体压力变送器(12)的表面的第一表面(36)、与第一表面(36)相反的第二表面(34)，以及在第一和第二表面(36、34)之间延伸的至少一个侧向侧壁(37)。紧邻侧向侧壁(37)布置多个散热片(32)。【专利说明】具有带散热片的共面过程流体法兰的过程流体流量变送器
过程监视和控制系统用于监视和控制工业过程的操作。工业过程用于制造以产生 各种产品，例如精炼油、药物、纸、食品等。在大规模的实施例中，这些过程必须被监视和控 制以便在它们的期望参数内工作。
技术介绍
"变送器"已成为用于描述耦接到过程设备并且用于感测过程变量的装置的术语。 示例的过程变量包括压力、温度、流量和其它。通常，变送器位于远程位置（即，在"现场")， 并且将感测的过程变量变送到中央定位的控制室。使用各种技术来变送过程变量，包括有 线通信和无线通信。一种常见的有线通信技术使用被称为双线过程控制回路的东西，其中 将单对线用于承载信息并且提供电力给变送器。用于变送信息的一种已确立的技术是通过 在4mA和20mA之间控制经由过程控制回路的电流水平。在4-20mA范围内的电流值可被映 射到过程变量的对应值。 一种类型的变送器是压力变送器。大体上，压力变送器是测量过程的流体的压力 的任何类型的变送器。（术语流体包括气体、蒸汽和液体及其混合物。）压力变送器可被用 于直接测量压力（包括压差、绝对压力或表压力）。另外，使用已知技术，基于在两个位置之 间的过程流体中的压力差，压力变送器可以用于测量过程流体的流量。 典型地，压力变送器包括经由隔离系统耦接到过程流体的压力的压力传感器。隔 离系统可包括例如与过程流体物理接触的隔离膜和在隔离膜和压力传感器之间延伸的隔 离填充流体。填充流体优选包括基本上不能压缩的流体，例如油。因为过程流体在隔离膜 上施加压力，所以施加的压力中的变化被传送跨越膜，穿过隔离流体并且到达压力传感器。 这样的隔离系统防止压力传感器的精密部件被直接暴露到过程流体。 在一些过程环境中，过程流体可能经历相对高的温度。然而，变送器通常具有 185-250° F的最大工作温度。甚至在变送器能够经得起高温的情况下，温度极端仍然能够 引起压力测量中的错误。在具有超出压力变送器的最大工作温度的温度的过程中，变送器 本身必须被定位为远离过程流体并且使用长毛细管耦接到过程流体。毛细管可延伸很多英 尺，并且在管中承载隔离流体。管的一端经由隔离膜安装到过程，管的另一端耦接到压力变 送器。在蒸汽流量测量应用中，该长的毛细管和隔离膜统称为"远程密封"或"水夹套"。 尽管远程密封装置仍然提供有效的压力测量，但是存在一些折衷。当"水夹套"被 不正确地利用和安装时，可将误差引入实际压力测量中。在特定的气候下，这些水夹套也要 求附加的防结冰保护措施。因此，提供可被采用到较高温度下的直接安装过程流体压力测 量系统将对于可能不希望针对它们的高温应用切换到远程密封系统的用户来说是有利的。
技术实现思路
提供一种过程流体压力测量系统。该系统包括过程流体压力变送器，该变送器具 有在其底部表面上被布置为相互共面的一对过程流体端口。过程流体压力变送器被构造为 测量该对过程流体端口之间的压差，并且通过过程通信回路提供所测量的压差的指示。过 程流体法兰具有被构造为安装到过程流体压力变送器的底部表面的第一表面、与第一表面 相反的第二表面，以及在第一和第二表面之间延伸的至少一个侧向侧壁。紧邻侧向表面布 置多个散热片。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本专利技术的实施例的被安装到过程流体管的直接安装的过程流体压力 测量系统的示意图。 图2是根据本专利技术的实施例的直接安装的过程流体压力测量系统的示意图。 图3是根据本专利技术的实施例的共面过程流体法兰的示意性透视图。 图4是根据本专利技术的另一实施例的直接安装的过程流体压力测量系统的示意性 分解图。 【具体实施方式】 过程流体压力变送器通常被直接安装到过程流体流量元件之上，该元件例如是 孔板或平均皮托管，例如可从Chanhassen，MN的Emerson Process Management获得的 Armubar?初级流量元件。初级流量元件被布置在过程流体流（例如蒸汽）内。在高温应 用中，过程流体的温度可能使过程流体压力变送器的填充流体变得过热并且损坏过程流体 压力变送器的传感器。这可能在185-250° F和更高的过程流体温度下发生。该问题在过 程流体压力变送器附近存在很少的空气循环或不存在空气循环的情况下或在过程流体压 力变送器附近（例如接近天花板）的环境温度通常高的情况下变得更糟。尽管可以将过程 流体压力变送器直接安装在过程流体流量元件之下，但是存在很多这样的布置不是优选的 原因。特别是，过程管的底部通常是任何浓缩物、其它不期望的液体、颗粒或其它污染物将 沉淀的地方。这样的液体和污染物将流到过程流体压力测量系统的脉冲线（impulse line) 内。基于压力和/或温度，该液体可能结冰并且损坏系统，或者污染物将堆积并且阻塞压力 传感器，使其变得不精确或无效。此外，直接安装在过程流体流量元件之下可能造成与地面 或地板的清洁有关的问题。因此，重要的是提供可被直接安装在过程流体流量元件或管之 上并且能够在比之前更高的温度下工作的过程流体压力测量系统。 图1是根据本专利技术的实施例的被安装到过程流体管的直接安装的过程流体压力 测量系统的示意图。系统10包括凭借一对脉冲线16和共面过程流体法兰18耦接到过程 流体管14的过程流体压力变送器12耦接。变送器12包括电子器件隔间20和压力传感器 模块22。压力传感器模块22包括压差传感器，压差传感器具有随着在其底部表面23(图2 中示出）上的一对隔离膜处施加的压差而变化的诸如电容的电气特性。压力传感器模块22 还包括用于测量该电气特性并且提供隔间20内的变送器电子器件的测量结果的指示的电 路。变送器电子器件接收来自压力传感器模块22的测量信息并且产生指示在过程控制回 路上传送的过程变量的过程变量信息。过程变量信息的传送可经由有线过程控制回路，经 由无线过程控制回路或两者发生。在一个实施例中，变送器12可以是可从Emerson Process Management获得的在商业名称型号3051SFC下售卖的商业上可获得的压力变送器。在一 些实施例中，变送器12具有能够适应185° F-250° F的最大工作温度的在压力传感器模 块22或电子器件隔间20中的电路。该同一电路还能够监测在压力传感器模块22内的实 际温度。 过程流体管14传送在可能处于过程流体压力变送器12的最大工作温度处或之上 的温度下的过程流体（例如过热的蒸汽）。通常，为了感测在管14内流动的过程流体的流 速或其它流量相关的量，将过程流体流量元件引入该流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过程流体压力测量系统，包括：过程流体压力变送器，其具有在其表面上被布置为相互共面的一对过程流体端口，所述过程流体压力变送器被构造为测量所述一对过程流体端口之间的压差，并且通过过程通信回路提供所测量的压差的指示；过程流体法兰，其具有被构造为安装到所述过程流体压力变送器的底部表面的第一表面，与所述第一表面相反或相对的第二表面，以及在所述第一和第二表面之间延伸的侧向侧壁；并且其中，紧邻所述侧向侧壁布置多个散热片。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐纳德·R·沃哈根，戴夫·文达士，斯蒂夫·哈博，
申请(专利权)人：迪特里奇标准公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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