一种镍粉制造装置制造方法及图纸

技术编号:10876349 阅读:257 留言:0更新日期:2015-01-07 20:53
本实用新型专利技术提供一种镍粉制造装置,包括破碎混合装置,回转窑,第一破碎装置,球磨装置和第一磁选装置;本实用新型专利技术对原料红土镍矿进行物料破碎、烘干、混合、焙烧、还原、再破碎、球磨和磁选的过程,最后得到镍粉,本实用新型专利技术提供的镍粉制造装置采用的是行业内最为先进的长流程生产工艺流程,更有严格的控制排放措施,在拥有生产效率的同时又能实现零排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种镍粉制造装置
本技术属于镍粉制造
,具体而言,本技术特别涉及一种镍粉制造装置。
技术介绍
目前,镍精粉作为一种金属粉体材料,由于具备良好的表面活性、化学稳定性、导电导热性、可焊和耐焊性等特点而且价格相对低廉,近年来逐渐取代金银等贵金属应用于催化剂材料、电极材料及硬质合金等。例如目前的电极材料,多采用镍精粉作为原料,以制备镍酸锂复合电极材料。本项目生产的镍精粉用于制造不锈钢。 镍精粉具有多种制备方法,包括羰基镍热分解法、蒸发一冷凝法、合金法、气体还原法、电解法、机械粉碎法及液相还原法等。这些方法中液相还原法由于具有工艺简单、原料易得、组成易于控制、产物粒径小、粒度可控等特点,成为近年来制备镍精粉一类重要的方法。在此方法中,常选用肼作为还原剂。现有一种制备工艺采用萃取分离获得氯化镍原料,经过前驱体的合成,高温还原两段工序,生产镍精粉。其中前驱体包括碳酸镍或草酸镍等,该工艺合成过程产生大量含镍和氨氮的废水,不但降低了金属的回收率,而且需专门的废水处理系统。而且,这些前驱体都引入了碳,从而在最终产物中具有较高的碳含量,同时是镍粉成本问题和质量问题的一个重要源头。另外,还有些采用羰化法生产的镍粉,一般称为羰基镍粉,例如加拿大Inco产羰基镍粉,包括有T255、T123等系列产品,这些羰基镍粉产品的原料中也是含有碳,不符合目前低碳的环保要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镍粉制造装置,以至少解决现有技术存在的无法满足环保要求等问题。 为了解决上述问题,本技术提供一种镍粉制造装置,其技术方案如下: 一种镍粉制造装置,包括破碎混合装置,所述破碎混合装置用于将原料红土镍矿进行破碎和混合,形成混合物料;回转窑,所述回转窑的进入口通过皮带与所述破碎混合装置的排出口相连,用于将混合物料烧结后形成烧结矿;第一破碎装置,所述第一破碎装置的进入口通过皮带与所述回转窑的排出口相连,用于将烧结矿进行破碎,使破碎后的烧结矿的粒度在5mm以下的占90%以上;球磨装置,所述球磨装置的进入口通过皮带与所述第一破碎装置的排出口相连,用于将第三次破碎后的烧结矿进行球磨,使球磨后的烧结矿的粒度在120目以下的占80%以上;和第一磁选装置,所述第一磁选装置的进入口通过皮带与所述球磨装置的排出口相连,用于对球磨后的烧结矿进行磁选,得到镍粉。 优选地,在所述镍粉制造装置中,还包括压球机,所述压球机设置在所述破碎混合装置和所述回转窑之间,用于将所述破碎混合装置排出的混合物料压制成均匀的圆球形状,并将圆球形状的混合物料输送至所述回转窑内。 优选地,在所述镍粉制造装置中,还包括高温风机,所述高温风机设在所述回转窑的进入口处,用于将混合物料进行干燥处理。 优选地,在所述镍粉制造装置中,还包括第一定量称,所述第一定量称设置在所述回转窑的进入口处,用于定量往所述回转窑内输送混合物料。 优选地,在所述镍粉制造装置中,还包括第一除尘器、第一仓式泵和第一灰粉皮带;所述第一仓式泵的两端分别与所述第一除尘器的出口端和所述第一灰粉皮带的进口端相连;所述第一除尘器的进口端设置在所述压球机的上方,用于吸收所述压球机内的灰尘;所述第一灰粉皮带的出口端与所述破碎混合装置进入口相连。 优选地,在所述镍粉制造装置中,所述第一破碎装置包括粗破碎机、细破碎机和四辊破碎机,所述细破碎机的进入口与所述粗破碎机的排出口相连,所述细破碎机的排出口与所述四辊破碎机的进入口相连;所述粗破碎机的进入口与所述回转窑的排出口相连,所述四辊破碎机的排出口与所述球磨装置的进入口相连。 优选地,在所述镍粉制造装置中,在所述粗破碎机、细破碎机和四辊破碎机的排出口位置分别设有第二磁选装置。 优选地,在所述镍粉制造装置中,还包括第二定量称,所述第二定量称设置在所述第一破碎装置和所述球磨装置之间,用于定量往所述球磨装置内输送破碎后的烧结矿。 优选地,在所述镍粉制造装置中,还包括第三磁选装置,所述第三磁选装置设置在所述第二定量称的入口处,用于磁选出镍粉。 优选地,在所述镍粉制造装置中,还包括精矿池和尾渣池,所述第一磁选装置磁选出来的镍粉送至所述精矿池内,所述第一磁选装置内剩余的矿料送至所述尾渣池内。 分析可知,与现有技术相比,本技术采用将原料红土镍矿进行烘干、破碎、混合、烧结、再破碎、球磨和磁选的过程得到含镍铁粉较多的精矿,然后对其他物料再进行利用。本技术的整套装置一体工作完成得到镍粉,无需其他装置介入,可以单独完成镍粉的制造。再者本技术还包括设有电除尘器、第二除尘器和第一除尘器等除尘装置,能够将制造过程的灰尘进行再次收集处理,符合保护环境的要求,不会造成环境污染情况。再者本技术采用的是行业内最为先进的长流程生产工艺流程,更有严格的控制排放措施,在拥有生产效率的同时又能实现零排放标准。 【附图说明】 图1为本技术优选实施例的工艺流程图。 图2为本技术优选实施例的结构示意图。 A-原料红土镍矿;B-干矿;C_烧结矿;1-第二破碎装置;11-粗条筛;2_烘干装置;21_电除尘器;3_第三破碎装置;31_第一圆振动筛;32_干矿破碎机;33_第二圆振动筛;34_细碎机;35_第二除尘器;36_第二仓式泵;4_混合装置;41_混合仓;42_除尘罩;43-第一除尘器;44_第一仓式泵;45_灰粉皮带;46_定量给料装置;5_回转窑;51_压球机;52_高温风机;53_第一定量称;6_第一破碎装置;61_粗破碎机;62_细破碎机;63_四辊破碎机;7_球磨装置;71_第二定量称;72_第三磁选装置;8_第一磁选装置;81_精矿池;82_尾渣池;9_第二磁选装置。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。 如图1所示,本技术优选的镍粉制造装置,主要包括破碎混合装置、回转窑5、第一破碎装置6、球磨装置7和第一磁选装置8 ;原料红土镍矿A由破碎混合装置进行破碎和混合后,形成混合物料;再将混合物料输送至回转窑5工作后形成烧结矿C,烧结矿C再通过第一破碎装置6、球磨装置7和第一磁选装置8后工作后得到镍粉。 具体而言,如图2所示,破碎混合装置用于将原料红土镍矿A进行破碎和混合,形成混合物料并将混合物料输送至回转窑5,回转窑5用于将混合物料烧结后形成烧结矿C并将烧结矿C输送至第一破碎装置6,第一破碎装置6用于将烧结矿C进行破碎,使破碎后的烧结矿C的粒度在5mm以下的占90%以上,再将破碎后的烧结矿C输送至球磨装置7 ;球磨装置7用于将破碎后的烧结矿C进行球磨,使球磨后的烧结矿C的粒度在120目以下的占80%以上,再将球磨后的烧结矿C输送至第一磁选装置8 ;第一磁选装置8对球磨后的烧结矿C进行磁选,得到镍粉。 破碎混合装置包括第二破碎装置1、烘干装置2、第三破碎装置3、混合装置4 ;具体为:第二破碎装置I用于将原料红土镍矿A破碎,并将破碎后的红土镍矿输送至烘干装置2 ;烘干装置2用于将第二破碎装置I输送而来的破碎后的红土镍矿进行烘干,并将烘干后的红土镍矿输送至第三破碎装置3 ;第三破碎装置3用于将烘干装置2输送而来的烘干后的红土镍矿进行再次破碎,得到干矿B,并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍粉制造装置,其特征在于,包括:破碎混合装置,所述破碎混合装置用于将原料红土镍矿进行破碎和混合,形成混合物料;回转窑,所述回转窑的进入口通过皮带与所述破碎混合装置的排出口相连,用于将混合物料烧结后形成烧结矿;第一破碎装置,所述第一破碎装置的进入口通过皮带与所述回转窑的排出口相连,用于将烧结矿进行破碎,使破碎后的烧结矿的粒度在5mm以下的占90%以上;球磨装置,所述球磨装置的进入口通过皮带与所述第一破碎装置的排出口相连,用于将第三次破碎后的烧结矿进行球磨,使球磨后的烧结矿的粒度在120目以下的占80%以上;和第一磁选装置,所述第一磁选装置的进入口通过皮带与所述球磨装置的排出口相连,用于对球磨后的烧结矿进行磁选,得到镍粉。

【技术特征摘要】
1.一种镍粉制造装置,其特征在于,包括: 破碎混合装置,所述破碎混合装置用于将原料红土镍矿进行破碎和混合,形成混合物料; 回转窑,所述回转窑的进入口通过皮带与所述破碎混合装置的排出口相连,用于将混合物料烧结后形成烧结矿; 第一破碎装置,所述第一破碎装置的进入口通过皮带与所述回转窑的排出口相连,用于将烧结矿进行破碎,使破碎后的烧结矿的粒度在5mm以下的占90%以上; 球磨装置,所述球磨装置的进入口通过皮带与所述第一破碎装置的排出口相连,用于将第三次破碎后的烧结矿进行球磨,使球磨后的烧结矿的粒度在120目以下的占80%以上;和 第一磁选装置,所述第一磁选装置的进入口通过皮带与所述球磨装置的排出口相连,用于对球磨后的烧结矿进行磁选,得到镍粉。2.根据权利要求1所述的镍粉制造装置,其特征在于,还包括: 压球机,所述压球机设置在所述破碎混合装置和所述回转窑之间,用于将所述破碎混合装置排出的混合物料压制成均匀的圆球形状,并将圆球形状的混合物料输送至所述回转窑内。3.根据权利要求1所述的镍粉制造装置,其特征在于,还包括: 高温风机,所述高温风机设在所述回转窑的进入口处,用于将混合物料进行干燥处理。4.根据权利要求1所述的镍粉制造装置,其特征在于,还包括: 第一定量称,所述第一定量称设置在所述回转窑的进入口处,用于定量往所述回转窑内输送混合物料。5.根据权利要求2所述的镍粉制...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘料庭黄学忠徐维斌
申请(专利权)人:北海诚德镍业有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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