本实用新型专利技术公开一种直插式快速接头，包括公接头和母接头，所述母接头的腔体内壁设有限位凸沿，该限位凸沿将母接头腔体内部分为左右两部分，所述母接头腔体内部设有阀芯和弹簧，该弹簧套在阀芯上，所述弹簧设在母接头的腔体右部，抵接在限位凸沿右侧，所述阀芯可移动，该阀芯左端设有密封件，将该阀芯一部分限制在母接头的腔体左部，公接头和母接头安装后，公接头从母接头腔体右部伸入并抵在该阀芯上，所述母接头左右两端均设有密封装置。本实用新型专利技术大大降低了管道连接安装和维护的难度、保证长期处于受压状态的流体管道系统的密封性，使管道连接杜绝使用化学品粘接剂，防止外部因素对流体的影响和污染，还能实现对流体流量的精确控制，减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
直插式快速接头
[0001 ] 本技术适用于管道连接领域，特别涉及一种直插式快速接头。
技术介绍
在日常的生活和生产过程中，流体的传输和控制普遍存在，而流体传输的载体则是各种各样的管道，比如水处理系统、园林绿化和灌溉、化工、石油等领域。管道的连接和流量控制直接影响管道建设的效率和安全，如果管道连接环节过于依赖人力的控制和密封环节用料不当，不仅会引起流体泄漏，产生安全隐患的问题，还有可能使所输送的流体受到污染和浪费。目前市场上用于管道连接和流量控制的管道接头产品众多，但结构却比较相似，常见的是用一个比主管道略大的中间连接件，依靠化学粘附剂或热熔的办法把不同段间的管道连接在一起，也有通过螺牙和生胶带配合的方式来对管道进行密封连接，至于流体的流量控制一般采用机械阀门来进行控制，这些传统的管道连接方法比较容易受人力因素的影响，而且不简便，可靠性也不好，极易发生密封不好导致流体泄漏的问题，不但会造成不必要的浪费，还有可能对环境或流体本身造成污染。对于采用机械阀门进行流体流量控制的方法，一般阀门和连接器是两个独立的部分，在连接器的基础上增加一个阀门会造成成本增加，而且机械阀门对流体流量控制的可靠性和准确性都不理想。 传统的管道连接和流量控制的办法主要存在以下不足之处: ①效优低下，安装维护十分不方便，而且灵活性不足； ②管道密封不可靠，安全性存在隐患； ③不环保，容易造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于为了克服目前管道连接和流量控制所存在的不足，提供一种工艺简单、安装维护方便高效、密封可靠、环保、流量控制准确的新型管道连接和流量控制的直插式快速接头。 本技术是这样实现的:一种直插式快速接头，包括公接头和母接头，所述母接头的腔体内壁设有限位凸沿，该限位凸沿将母接头腔体内部分为左右两部分，所述母接头腔体内部设有阀芯和弹簧，该弹簧套在阀芯上，所述弹簧设在母接头的腔体右部，抵接在限位凸沿右侧，所述阀芯可移动，该阀芯左端设有密封件，将该阀芯一部分限制在母接头的腔体左部，公接头和母接头安装后，公接头从母接头腔体右部伸入并抵在该阀芯上，所述母接头左右两端均设有密封装置。 所述母接头右端嵌有可移动的卡爪，该卡爪内壁设有卡齿，公接头和母接头安装时，该卡齿弹性地抵在公接头外壁上。 所述密封装置包括外挡圈、内挡圈和轴密封件，所述卡爪顶部与外挡圈弹性接触。[0011 ] 所述密封件为O型密封圈。 所述母接头右端配有防护盖。 本技术的优点在于:本技术结构简单合理，能使管道的连接和控制变得更加灵活、高效、安全可靠和更加环保，不但大大降低了管道连接安装和维护的难度、保证长期处于受压状态的流体管道系统的密封性，使管道连接杜绝使用化学品粘接剂，防止外部因素对流体的影响和污染，还能实现对流体流量的精确控制，减少浪费。 【附图说明】 下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。 图1是本技术直插式快速接头的结构示意图； 图2是图1中A部的放大图。 【具体实施方式】 请参阅图1及图2，是本技术直插式快速接头一种实施例的结构示意图，直插式快速接头包括卡齿21，卡爪20，外挡圈3，内挡圈4，轴密封件5，弹簧6，阀芯7，O型密封圈8，母接头9，公接头10和防护盖11，所述的弹簧6套在所述的阀芯7上由所述的母接头9的一侧装入到所述的母接头9内，再把所述的O型密封圈8装到所述的阀芯7端头的密封槽中，所述的阀芯7装配好后，把所述的轴密封件5按照正确的方式分别装入所述母接头9的两端，再在所述的轴密封件5的外侧装入所述的挡圈4，所述的轴密封件5和挡圈3安装上之后，把所述的外挡圈3分别安装到所述的母接头9的两端口，所述的卡齿21镶嵌于所述的卡爪20内并与所述的外挡圈3配合分别装在所述母接头9的两端最外侧，所述的公接头10由母接头一端插入，其另一端与外部管道连接，作为把流体从主管道引到外部的中间环节，当不需要安装所述的公接头10时，用所述的防护盖11盖在装配好的母接头9的端口即可。 所述的阀芯7在所述弹簧6的作用下可以在所述的母接头9内移动，但移动到一定位置时，所述的O型密封圈8与所述的母接头9内腔挤压过盈配合，避免所述的阀芯7从所述的母接头9中脱落出来，同时把所述的母接头9两端隔离开，当所述的母接头9中有流体时，可以阻断流体在所述的母接头9中流动。 所述的公接头10插入所述的母接头9后会顶住阀芯移动，从而使安装在所述阀芯7上的所述O型密封圈8与所述的母接头9密封解除，所述的母接头9两端连通。所述的公接头10插入所述的母接头9后，其与所述的轴密封件5配合，使所述的轴密封件5受到挤压，从而实现所述母接头9与外界的密封。所述的公接头10从所述的母接头9中拔出后，在所述的弹簧6的作用下，所述的阀芯7会移动，通过所述的O型密封圈8对所述的母接头9两端重新密封。通过所述的公接头10和所述的阀芯7配合，能精确控制所述阀芯7的位移，从而实现不同流量要求的控制。 卡爪20和外挡圈3均由弹性材料制成,卡爪20能发生一定变形，当往外拉力足够大时可以把它从母接头9中拉出，即能保证在一定流体压力范围内卡爪不会从母接头9中脱落，还能更换卡爪。 所述的外挡圈3通过旋熔焊接或螺牙配合等方式与所述的母接头9紧固，其内径小于所述的轴密封件5和内挡圈4,防止所述的轴密封件5和内挡圈4从所述的母接头9中脱落同来。 所述的卡爪20安装于所述的母接头9的两端最外侧，并能移动，当往内压时它处于自然状态，其一端与所述的内挡圈4接触，对所述的内挡圈4实现限位，当往外拉时，通过与所述的外挡圈3配合，所述的卡爪20被挤压，其内径变小，当往外拉力足够大时可以把它从所述的母接头9中拉出，即能实现在一定流体压力范围内所述的卡爪20不从所述的母接头9上脱落，也能实现对所述的卡爪20进行更换。 所述的卡爪20往内压时其处于自然状态，这个时候可以把所述的公接头10或别的管道插入到所述的母接头9中，之后把所述的卡爪20往外拉，由于所述的卡爪被挤压，其内径变小，镶嵌在其内部的所述卡齿21会与所述的公接头10或别的管道咬合，利用反切力保证所述的公接头10或管道不会脱落。 本技术大大降低了管道连接安装和维护的难度、保证长期处于受压状态的流体管道系统的密封性，使管道连接杜绝使用化学品粘接剂，防止外部因素对流体的影响和污染，还能实现对流体流量的精确控制，减少浪费。 以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适合于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直插式快速接头，包括公接头和母接头，其特征在于：所述母接头的腔体内壁设有限位凸沿，该限位凸沿将母接头腔体内部分为左右两部分，所述母接头腔体内部设有阀芯和弹簧，该弹簧套在阀芯上，所述弹簧设在母接头的腔体右部，抵接在限位凸沿右侧，所述阀芯可移动，该阀芯左端设有密封件，将该阀芯一部分限制在母接头的腔体左部，公接头和母接头安装后，公接头从母接头腔体右部伸入并抵在该阀芯上，所述母接头左右两端均设有密封装置。
【技术特征摘要】
1.一种直插式快速接头，包括公接头和母接头，其特征在于:所述母接头的腔体内壁设有限位凸沿，该限位凸沿将母接头腔体内部分为左右两部分，所述母接头腔体内部设有阀芯和弹簧，该弹簧套在阀芯上，所述弹簧设在母接头的腔体右部，抵接在限位凸沿右侧，所述阀芯可移动，该阀芯左端设有密封件，将该阀芯一部分限制在母接头的腔体左部，公接头和母接头安装后，公接头从母接头腔体右部伸入并抵在该阀芯上，所述母接头左右两端均设有密封装置。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：厦门涛福精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。