【技术实现步骤摘要】
纺线的冷却装置
本专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及纺线的冷却纺线的冷却装置。
技术介绍
纺线制成后，刚离开纺线机时温度高达275到295度，一般需要将纺线降温到90到100度之后再进行卷纱、理线等操作。目前纺织企业通常采用自然冷却法:在送往下一道工序的过程中将纺线暴露于流通的空气中，使之自然冷却；这一冷却方法的缺陷是冷却时间长，为保证冷却效果，两道工序之间的距离达到20米，其占地面积大。
技术实现思路
本 申请人:针对现有纺线降温冷却过程当中冷却时间长、效率低，冷却距离长、占地面积大的问题，进行研究和改进，提供一种纺线的冷却装置，对纺线进行人工干预冷却，其具有冷却速度快、冷却曲线平滑的特点，同时缩短冷却距离，减少空间占用。 本专利技术所采用的技术方案如下: 一种纺线的冷却装置，其特征在于:包括带有内腔的冷却板，冷却板的上表面及下表面分别纵向分布多个冷却槽；所述冷却板的一端固接具有第一空腔的第一方管，另一端固接具有第二空腔的第二方管，所述第一方管的两端分别固接入水管，第二方管的两端分别固接出水管，所述入水管通过第一空腔与所述冷却板的内腔连通，所述出水管通过第二空腔与所述冷却管的内腔连通。 本专利技术的有益效果如下: 本专利技术比较现有纺线降温冷却方式，由于采用在冷却板内通入冷水对纺线进行人工干预冷却，大大提高了冷却速度，同时缩短冷却距离，减少空间占用。 【附图说明】 图1为本专利技术的剖视图。 图2为图1的A处局部放大图。 图3为本专利技术的立体结构图。 图4为图3的B处局部放大图。 【具体实施方式】 ...
【技术保护点】
一种纺线的冷却装置，其特征在于：包括带有内腔(12)的冷却板(1)，冷却板(1)的上表面及下表面分别纵向分布多个冷却槽(11)；所述冷却板(1)的一端固接具有第一空腔(22)第一方管(2)，另一端固接具有第二空腔(32)第二方管(3)，所述第一方管(2)的横向两端分别固接入水管(21)，第二方管(3)的横向两端分别固接出水管(31)，所述入水管(21)通过第一空腔(22)与所述冷却板(1)的内腔(12)连通，所述出水管(31)通过第二空腔(32)与所述冷却板(1)的内腔(12)连通。
【技术特征摘要】
1.一种纺线的冷却装置，其特征在于:包括带有内腔(12)的冷却板(1)，冷却板⑴的上表面及下表面分别纵向分布多个冷却槽(11);所述冷却板(I)的一端固接具有第一空腔(22)第一方管(2)，另一端固接具有第二空腔(32)第二方管(3)，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳春法，
申请(专利权)人：苏州联优织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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