一种自喷井的防喷堵头的配件以及防喷堵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自喷井的防喷堵头的配件以及防喷堵头，所述配件包括：油杯，所述油杯具有一容置空间，用于容置润滑油；堵头丝杠，具有第一端与第二端，所述第一端与所述第二端为所述堵头丝杠相对的两端，所述第一端连接于所述油杯；第一密封盘根，设置于所述第二端；其中，在所述堵头丝杠与所述防喷堵头丝扣相连之后，所述第一密封盘根进入所述防喷堵头内。

【技术实现步骤摘要】
一种自喷井的防喷堵头的配件以及防喷堵头
本技术涉及石油装备领域，尤其涉及一种自喷井的防喷堵头的配件以及防喷堵头。
技术介绍
当通过钻井、完井射开油层时，由于井中的压力低于油层内部的压力，在井筒与油层之间就形成了一个指向井筒方向的压力降，如果压力降足够大，就可将原油举升到井口以上，从而形成自喷采油，该钻井即为自喷井。 目前，自喷井防喷管的最上部为防喷堵头，防喷堵头起到密封作用防止油气从井内喷出，但在自喷井清蜡时清蜡钢丝会穿过防喷堵头与清蜡工具连接，由于清蜡钢丝会与防喷堵头内的密封盘根直接摩擦，很容易就会造成盘根磨损严重，从而导致自喷井内油气喷出，造成环境污染与安全隐患。 因此，现有技术中存在自喷井的防喷堵头内的密封盘根很容易被清蜡钢丝磨损，从而导致自喷井内油气喷出，造成环境污染与安全隐患的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例通过提供自喷井的防喷堵头的配件以及防喷堵头，解决了现有技术中存在的自喷井的防喷堵头内的密封盘根很容易被清蜡钢丝磨损，从而导致自喷井内油气喷出，造成环境污染与安全隐患的技术问题。 本技术实施例一方面提供了一种自喷井的防喷堵头的配件，包括: 油杯，所述油杯具有一容置空间，用于容置润滑油； 堵头丝杠，具有第一端与第二端，所述第一端与所述第二端为所述堵头丝杠相对的两端，所述第一端连接于所述油杯； 第一密封盘根，设置于所述第二端； 其中，在所述堵头丝杠与所述防喷堵头丝扣相连之后，所述第一密封盘根进入所述防嗔堵头内。 可选地，所述配件还包括油杯压盖，所述油杯压盖连接在所述油杯上远离所述堵头丝杠的一端。 可选地，所述油杯压盖与所述油杯丝扣相连。 可选地，所述配件还包括第二密封盘根，所述第二密封盘根设置于所述油杯压盖与所述油杯之间。 本技术实施例第二方面还提供一种自喷井的防喷堵头，包括: 防喷堵头本体； 如第一方面中提供的任一种配件，与所述防喷堵头本体丝扣相连。 本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占- ^ \\\. 由于采用了在防喷堵头的配件上设置一油杯的技术方案，在防喷堵头的堵头丝杠与防喷堵头丝扣相连之后，使得清蜡钢丝在需要与清蜡工具连接时，会先在配件的油杯内沾满润滑油之后才与防喷堵头的密封盘根接触，由于润滑油的润滑作用，大大减少了清蜡钢丝对防喷堵头内的密封盘根的磨损，从而解决了现有技术中存在的自喷井的防喷堵头内的密封盘根很容易被清蜡钢丝磨损，从而导致自喷井内油气喷出，造成环境污染与安全隐患的技术问题，延长了盘根的使用周期，进而节约了因更换密封盘根而造成的维护成本如因更换密封盘根而产生的工作量、密封盘根的成本等等，效果显著。 【附图说明】 图1为本技术实施例提供的自喷井的防喷堵头的配件的示意图。 【具体实施方式】 本技术实施例通过提供自喷井的防喷堵头的配件以及防喷堵头，解决了现有技术中存在的自喷井的防喷堵头内的密封盘根很容易被清蜡钢丝磨损，从而导致自喷井内油气喷出，造成环境污染与安全隐患的技术问题。 本技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下: 本技术实施例提供一种自喷井的防喷堵头的配件，包括: 油杯，油杯具有一容置空间，用于容置润滑油； 堵头丝杠，具有第一端与第二端，第一端与第二端为堵头丝杠相对的两端，第一端连接于油杯； 第一密封盘根，设置于第二端； 其中，在堵头丝杠与防喷堵头丝扣相连之后，第一密封盘根进入防喷堵头内。 通过上述部分可以看出，由于采用了在防喷堵头的配件上设置一油杯的技术方案，在防喷堵头的堵头丝杠与防喷堵头丝扣相连之后，使得清蜡钢丝在需要与清蜡工具连接时，会先在配件的油杯内沾满润滑油之后才与防喷堵头的密封盘根接触，由于润滑油的润滑作用，大大减少了清蜡钢丝对防喷堵头内的密封盘根的磨损，从而解决了现有技术中存在的自喷井的防喷堵头内的密封盘根很容易被清蜡钢丝磨损，从而导致自喷井内油气喷出，造成环境污染与安全隐患的技术问题，延长了盘根的使用周期，进而节约了因更换密封盘根而造成的维护成本如因更换密封盘根而产生的工作量、密封盘根的成本等等，效果显著。 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。 请参考图1，图1是本技术实施例提供的自喷井的防喷堵头的配件的示意图，如图1所示，该配件包括:油杯3、堵头丝杠4和第一密封盘根6，第一密封盘根6的数量为4个，其中，堵头丝杠4具有第一端与第二端，第一端与第二端为堵头丝杠4相对的两端，第一端连接于油杯3,第一密封盘根6设置于堵头丝杠4的第二端上。 请继续参考图1，在堵头丝杠4与防喷堵头5丝扣连接之后，第一密封盘根6被下压进入防喷堵头5，从而起到密封作用，避免油气从配件与防喷堵头5之间的空隙流出。 在使用本技术实施例提供的防喷堵头的配件之前，自喷井的防喷堵头每经过2?3个清蜡周期就需要更换一次密封盘根，并且重新用钢丝连接清蜡工具一次；而采用本技术实施例提供的防喷堵头的配件之后，经过15个或更多的清蜡周期才需要更换一次密封盘根；大大延长了盘根的更换周期，减少了密封盘根被磨损严重造成的油气泄漏几率，消除了安全隐患，并且节约了因更换密封盘根而造成的维护成本如因更换密封盘根而产生的工作量、密封盘根的成本等等，获得了显著的经济效益。 通过上述部分可以看出，防喷堵头的配件采用了如图1所示的油杯之后，在防喷堵头的堵头丝杠与防喷堵头丝扣相连之后，使得清蜡钢丝在需要与清蜡工具连接时，会先在配件的油杯内沾满润滑油之后才与防喷堵头的密封盘根接触，由于润滑油的润滑作用，大大减少了清蜡钢丝对防喷堵头内的密封盘根的磨损，从而解决了现有技术中存在的自喷井的防喷堵头内的密封盘根很容易被清蜡钢丝磨损，从而导致自喷井内油气喷出，造成环境污染与安全隐患的技术问题，延长了盘根的使用周期，进而节约了因更换密封盘根而造成的维护成本如因更换密封盘根而产生的工作量、密封盘根的成本等等，效果显著。 在具体实施过程中，请继续参考图1，本技术实施例提供的配件还包括油杯压盖1，油杯压盖I连接在油杯上远离堵头丝杠4的一端，从而避免外界的灰尘等杂质对油杯3内容置的润滑油造成污染。 在具体实施过程中，油杯压盖I与油杯3之间可以通过丝扣的方式相连，当然了，在实际应用中，通过本实施例的介绍，本技术所属领域的普通技术人员能够根据实际情况，选择其他合适的连接方式，在此就不再赘述了。 在具体实施过程中，请继续参考图1，本技术实施例提供的配件还包括第二密封盘根2，第二密封盘根2设置在油杯压盖I和油杯3之间，第二密封盘根2的数量可以是I个，当然第二密封盘根2具体可以为耐油盘根，从而避免油杯3内的润滑油泄露。 基于同一专利技术构思，本技术实施例第二方面还提供一种自喷井的防喷堵头，包括: 防喷堵头本体； 如第一方面所介绍的任一种配件，与防喷堵头本体丝扣相连。 第二方面提供的自喷井的防喷堵头与前述部分是基于同一专利技术构思下的两个方面，防喷堵头本体即可以与图1所示的自喷井的防喷堵头一致，配件即可以与前述第一方面所介绍防喷堵头的配件一致，在第一方面中已经详细地介绍了防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自喷井的防喷堵头的配件，其特征在于，包括：油杯，所述油杯具有一容置空间，用于容置润滑油；堵头丝杠，具有第一端与第二端，所述第一端与所述第二端为所述堵头丝杠相对的两端，所述第一端连接于所述油杯；第一密封盘根，设置于所述第二端；其中，在所述堵头丝杠与所述防喷堵头丝扣相连之后，所述第一密封盘根进入所述防喷堵头内。

【技术特征摘要】
1.一种自喷井的防喷堵头的配件，其特征在于，包括: 油杯，所述油杯具有一容置空间，用于容置润滑油； 堵头丝杠，具有第一端与第二端，所述第一端与所述第二端为所述堵头丝杠相对的两端，所述第一端连接于所述油杯； 第一密封盘根，设置于所述第二端； 其中，在所述堵头丝杠与所述防喷堵头丝扣相连之后，所述第一密封盘根进入所述防嗔堵头内。2.如权利要求1所述的配件，其特征在于，所述配件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德盛，陈红，宋丽，孙德海，任红，孔红芳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11