一种花卷同步切刀装置，含有机架立面、机架平面、凸轮、凸轮支承座、凸轮轴、轴承、挡圈、锥齿轮、长直齿轮、长直齿轮轴、直齿轮支承座、短直齿轮、切刀轴、短直齿齿轮座、升降座、刀座、刀片、花卷料、花卷挤出模、圆弧面、升降轴、压簧、升降轴支承座、导向滑座、并紧螺母。该花卷机同步切刀装置采用机械原理设计而成，通过凸轮机构、齿轮传动实现切刀在切断时与挤出料同步下降，实现同步分切。该装置采用创新结构，设计合理，实现了花卷等产品挤出与分切的同步，生产出的产品用料标准、形状标准、外形美观，提高了产品的质量及生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种花卷同步切刀装置，含有机架立面、机架平面、凸轮、凸轮支承座、凸轮轴、轴承、挡圈、锥齿轮、长直齿轮、长直齿轮轴、直齿轮支承座、短直齿轮、切刀轴、短直齿齿轮座、升降座、刀座、刀片、花卷料、花卷挤出模、圆弧面、升降轴、压簧、升降轴支承座、导向滑座、并紧螺母。该花卷机同步切刀装置采用机械原理设计而成，通过凸轮机构、齿轮传动实现切刀在切断时与挤出料同步下降，实现同步分切。该装置采用创新结构，设计合理，实现了花卷等产品挤出与分切的同步，生产出的产品用料标准、形状标准、外形美观，提高了产品的质量及生产效率。【专利说明】—种花卷机同步切刀装置
本技术涉及一种食品花卷机，特别是一种花卷机同步切刀装置。
技术介绍
改革开放以来，国民经济得到快速增长，“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。花卷机是生产花卷及麻花卷、龙虾棒、鱼排等火锅系列产品的食品机械，随着人民物质生活水平的不断提高，麻花卷、龙虾棒、鱼排等火锅系列产品的消费量越来越大，市场上出也现了多种多样的花卷机。目前市场上的花卷机大多集成型、定长、切断于一机，通过变换不同的模具，可生产多种形态不同的产品，一般花卷机通过泵浦源源不断把原料送到模腔里，通过模具口挤出，形成特定的形状，模出口处用切刀将其切断，通过调节泵浦速度和切刀速度可实现定长。但花卷机是连续化生产，所以在切断时出现堵料，特别在切制外径规格较大的产品时，不但出现外形变鼓、形状不美观，而且在规定长度下的产品用料还偏多。为了解决上述问题，科研单位的技术人员不断地研究与探索，研发新的切刀装置，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供一种花卷机同步切刀装置。该花卷机同步切刀装置采用机械原理设计而成，凸轮上均匀分布数个凸台，切刀上也同样均匀分布着相同数量的刀片，通过凸轮机构、齿轮传动实现切刀在切断时与挤出料同步下降，实现了同步分切。通过该同步切刀装置，生产的产品用料标准、形状标准、外形美观，提高了产品的质量及生产效率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:含有机架立面、机架平面、凸轮、凸轮支承座、凸轮轴、轴承、挡圈、锥齿轮、长直齿轮、长直齿轮轴、直齿轮支承座、短直齿轮、切刀轴、短直齿轮座、升降座、刀座、刀片、花卷料、花卷挤出模、圆弧面、升降轴、压簧、升降轴支承座、导向滑座、并紧螺母，在机架平面上装有凸轮支承座和直齿轮支承座，机架立面上装有升降轴支承座和花卷挤出模，凸轮轴通过轴承、挡圈支承在凸轮支承座上，凸轮轴的两端固定安装有凸轮和锥齿轮，长直齿轮轴通过轴承、挡圈支承在长直齿轮支承座上，在长直齿轮轴的一端固定安装有锥齿轮和长直齿轮，切刀轴通过轴承、挡圈支承在短直齿轮支承座，切刀轴的两端固定安装有短直齿轮和刀座，短直齿轮支承座固定安装在升降座上，升降座上固定装有升降轴，升降轴通过压簧、导向滑座、并紧螺母支承在升降轴支承座上，升降轴上设有圆弧面与凸轮相接触。 本技术采用的技术原理是:该花卷机同步切刀装置采用机械原理设计而成，专用于花卷等产品的同步分切。装置上的长直齿轮为动力输入齿轮，转速可无极调速，花卷挤出模所配的泵浦可使挤出的速度无极可调，长直齿轮通过短直齿轮带动切刀轴、刀座及刀片同速旋转，同时长直齿轮通过长直齿轮轴、锥齿轮带动凸轮轴及同速旋转，由于压簧、导向滑座、并紧螺母的作用，升降轴上的圆弧面始终与凸轮相接触，当凸轮旋转时升降轴实现升降，从而带动升降座、短直齿轮支承座、短直齿轮、切刀轴、刀座及刀片升降，由于刀座上刀片与凸轮上的凸台均为均匀分布且数量相同，因此切刀旋切的频率与切刀升降的频率相同，调节长直齿轮的输入转速和泵浦的流量，使切刀每升降一次，花卷挤出模正好挤出到产品规定长度，就实现了同步分切。 本技术的有益效果是:该花卷机同步切刀装置采用机械原理设计而成，通过凸轮机构、齿轮传动实现切刀在切断时与挤出料同步下降，实现同步分切。该装置采用创新结构，设计合理，克服了上述难题，实现了花卷等产品挤出与分切的同步，生产出的产品用料标准、形状标准、外形美观，提高了产品的质量及生产效率。 【专利附图】【附图说明】 下面是结合附图和实施例对本技术进一步描述: 图1 一种花卷机同步切刀装置的主视结构示意图； 图2 —种花卷机同步切刀装置的左视结构示意图； 图3 —种花卷机同步切刀装置的切刀结构示意图。 图中:1.机架立面、2.机架平面、3.凸轮、4.凸轮支承座、5.凸轮轴、6.轴承、7.挡圈、8.锥齿轮、9.长直齿轮、10.长直齿轮轴、11.直齿轮支承座、12.短直齿轮、13.切刀轴、14.短直齿轮支承座、15.升降座、16.刀座、17.刀片、18.花卷料、19.花卷挤出模、20.圆弧面、21.升降轴、22.压簧、23.升降轴支承座、24.导向滑座、25.并紧螺母。 【具体实施方式】 在图1、图2、图3中:在机架平面2上装有凸轮支承座4和直齿轮支承座11，机架立面I上装有升降轴支承座23和花卷挤出模19，凸轮轴5通过轴承6、挡圈7支承在凸轮支承座4上，凸轮轴5的两端固定安装有凸轮3和锥齿轮8，长直齿轮轴10通过轴承6、挡圈7支承在直齿轮支承座11上，在长直齿轮轴10的一端固定安装有锥齿轮8和长直齿轮9，切刀轴13通过轴承6、挡圈7支承在短直齿轮支承座14，切刀轴13的两端固定安装有短直齿轮12和刀座16，短直齿轮支承座14固定安装在升降座15上，升降座15上固定装有升降轴21，升降轴21通过压簧22、导向滑座24、并紧螺母25支承在升降轴支承座23上，升降轴21上设有圆弧面20与凸轮3相接触。 该花卷机同步切刀装置采用机械原理设计而成，专用于花卷等产品的同步分切。装置上的长直齿轮9为动力输入齿轮，转速可无极调速，花卷挤出模19所配的泵浦可使挤出的速度无极可调，长直齿轮9通过短直齿轮12带动切刀轴13、刀座16及刀片17同速旋转，同时长直齿轮9通过长直齿轮轴10、锥齿轮8带动凸轮轴5及同速旋转，由于压簧22、导向滑座24、并紧螺母25的作用，升降轴21上的圆弧面20始终与凸轮3相接触，当凸轮3旋转时升降轴21实现升降，从而带动升降座15、短直齿轮座14、短直齿轮12、切刀轴13、刀座16及刀片17升降，由于刀座16上刀片17与凸轮3上的凸台均为均匀分布且数量相同，因此切刀旋切的频率与切刀升降的频率相同，调节长直齿轮9的输入转速和泵浦的流量，使切刀每升降一次，花卷挤出模19正好挤出到产品规定长度，就实现了同步分切。该装置设计合理，结构简单、可靠，实现了花卷等产品挤出与分切的同步，生产出的产品用料标准、形状标准、外形美观，提高了产品的质量及生产效率。【权利要求】1.一种花卷机同步切刀装置，含有机架立面、机架平面、凸轮、凸轮支承座、凸轮轴、轴承、挡圈、锥齿轮、长直齿轮、长直齿轮轴、直齿轮支承座、短直齿轮、切刀轴、短直齿轮座、升降座、刀座、刀片、升降轴、压簧、升降轴、支承座、导向滑座、并紧螺母，其特征是:在机架平面上装有凸轮支承座和长直齿轮支承座，机架立面上装有升降轴支承座和花卷挤出模，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种花卷机同步切刀装置，含有机架立面、机架平面、凸轮、凸轮支承座、凸轮轴、轴承、挡圈、锥齿轮、长直齿轮、长直齿轮轴、直齿轮支承座、短直齿轮、切刀轴、短直齿轮座、升降座、刀座、刀片、升降轴、压簧、升降轴、支承座、导向滑座、并紧螺母，其特征是：在机架平面上装有凸轮支承座和长直齿轮支承座，机架立面上装有升降轴支承座和花卷挤出模，凸轮轴通过轴承、挡圈支承在凸轮支承座上，凸轮轴的两端固定安装有凸轮和锥齿轮，长直齿轮轴通过轴承、挡圈支承在长直齿轮支承座上，在长直齿轮轴的一端固定安装有锥齿轮和长直齿轮，切刀轴通过轴承、挡圈支承在短直齿轮支承座，切刀轴的两端固定安装有短直齿轮和刀座，短直齿轮支承座固定安装在升降座上，升降座上固定装有升降轴，升降轴通过压簧、导向滑座、并紧螺母支承在升降轴支承座上，升降轴上设有圆弧面与凸轮相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘凤涛，易爱华，杨志俊，
申请(专利权)人：盐城市怡美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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