立柱踢脚线型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立柱踢脚线型材。它包括型材本体（4），型材本体包括公型材（4.1）和母型材（4.2），公型材（4.1）包括空心柱体（4.1.11），母型材（4.2）包括两个凸圆弧边（4.2.6），所述两个凸圆弧边（4.2.6）形成的腔体（4.2.5）与空心柱体（4.1.11）配合。本实用新型专利技术一种立柱踢脚线型材，其强度高、结构简单、安装方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种立柱踢脚线型材。它包括型材本体（4)，型材本体包括公型材（4.1)和母型材（4.2)，公型材（4.1)包括空心柱体(4.1.11)，母型材（4.2)包括两个凸圆弧边(4.2.6)，所述两个凸圆弧边（4.2.6)形成的腔体(4.2.5)与空心柱体（4.1.11)配合。本技术一种立柱踢脚线型材，其强度高、结构简单、安装方便。【专利说明】立柱踢脚线型材
本技术涉及一种用于护栏立柱的踢脚线型材。属于护栏
。
技术介绍
公园、庭院、家居阳台等多种场合都会使用到护栏，护栏的结构形式多种多样，但现有的护栏安装起来较为麻烦，有的需要捆扎，有的需要在转弯连接处焊接连接件才能实现固定，安装工序繁琐，导致安装的工作量较大，效率低，成本高，给安装工作带来较大的负担；且现有的连接件采用铁制材料制成，使用时间较长后容易掉色、生锈，影响美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种强度高、结构简单、安装方便的立柱踢脚线型材。 本技术的目的是这样实现的: 一种立柱踢脚线型材，设置在底座上，其特点是:所述立柱踢脚线型材包括型材本体，型材本体包括公型材和母型材，所述公型材包括第一横边、第一圆弧边、第二圆弧边、L型边、第三圆弧边、第一竖边、弯折边、第四圆弧边、第五圆弧边和空心柱体，所述第一横边的右端与第一圆弧边的上端连接，第一圆弧边为凸圆弧，第二圆弧边的上端与第一圆弧边的下端连接，第二圆弧边为凹圆弧，所述L型边的上端与第二圆弧边的下端连接，右端与第三圆弧边的上端连接，所述第三圆弧边为凸圆弧，第三圆弧边的下端与第一竖边的上端连接，第一竖边的下端分别与弯折边的右端和第四圆弧边的上端连接，弯折边的下端与空心柱体连接，所述第四圆弧边为凹圆弧，第五圆弧边为凸圆弧，第四圆弧边的下端与第五圆弧边的上端连接，第五圆弧边的下端设置有一个凸起，所述凸起抵住底座，所述母型材包括呈左右对称的左边和右边，左边和右边的下端与母型材底部的第二横边的中部连接，左边和右边下部为竖边，上部为凸圆弧边，两个凸圆弧边的上端均设置有向外的弯折边，且两个凸圆弧边形成的腔体与空心柱体配合。 本技术一种立柱踢脚线型材，其型材本体采用铝合金材料制成。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: ①本技术一种立柱踢脚线型材，空心柱体安装在母型材的腔体内，同时公型材的凸起抵住底座，有效地保护了立柱底部且结构简单、安装方便。 ②本技术的整个安装过程无需焊接，因此无焊疤，整体美观。 ③型材本体采用铝合金材料制成，和以往的纯铁制材料相比，强度高保且不易发生生锈和老化。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种立柱踢脚线型材的结构示意图。 图2为本技术的第一型材的结构示意图。 图3为本技术的第二型材的结构示意图。 图4为本技术的实施例图。 图中: 基础1， 立柱2， 底座3， 型材本体4， 公型材4.1， 第一横边4.1.1， 第一圆弧边4.1.2， 第二圆弧边4.1.3， L 型边 4.1.4， 第三圆弧边4.1.5， 第一竖边4.1.6， 弯折边4.1.7， 第四圆弧边4.1.8， 第五圆弧边4.1.9， 凸起4.1.10， 空心柱体4.1.11， 母型材4.2， 左边4.2.1， 右边4.2.2， 弯折边4.2.3， 第二横边4.2.4， 腔体4.2.5， 凸圆弧边4.2.6。 【具体实施方式】 参见图1，本技术涉及一种立柱踢脚线型材，此型材设置在底座3上，立柱2设置在底座3上，底座3设置在基础I上，本技术用于保护立柱。 参见图2和图3，所述立柱踢脚线型材包括型材本体4，型材本体包括公型材4.1和母型材4.2,所述公型材4.1包括第一横边4.1.1、第一圆弧边4.1.2、第二圆弧边4.1.3、L型边4.1.4、第三圆弧边4.1.5、第一竖边4.1.6、弯折边4.1.7、第四圆弧边4.1.8、第五圆弧边4.1.9、凸起4.1.10和空心柱体4.1.11，所述第一横边4.1.1的右端与第一圆弧边4.1.2的上端连接，第一圆弧边4.1.2为凸圆弧，第二圆弧边4.1.3的上端与第一圆弧边4.1.2的下端连接，第二圆弧边4.1.3为凹圆弧，所述L型边4.1.4的上端与第二圆弧边4.1.3的下端连接，右端与第三圆弧边4.1.5的上端连接，所述第三圆弧边4.1.5为凸圆弧，第三圆弧边4.1.5的下端与第一竖边4.1.6的上端连接，第一竖边4.1.6的下端分别与弯折边4.1.7的右端和第四圆弧边4.1.8的上端连接，弯折边4.1.7的下端与空心柱体4.1.11连接，所述第四圆弧边4.1.8为凹圆弧，第五圆弧边4.1.9为凸圆弧，第四圆弧边4.1.8的下端与第五圆弧边4.1.9的上端连接，第五圆弧边4.1.9的下端设置有一个凸起4.1.10，所述凸起4.1.10抵住底座3。 参见图2和图4，所述母型材4.2包括对称的左边4.2.1和右边4.2.2，左边4.2.1和右边4.2.2设置在母型材4.2底部的第二横边4.2.4的中部，左边4.2.1和右边4.2.2下部为竖边，上部为凸圆弧边4.2.6，两个凸圆弧边4.2.6的上端均设置有向外的弯折边 4.2.3，且两个凸圆弧边4.2.6形成的腔体4.2.5与空心柱体4.1.11配合。 安装方式:将母型材4.2的第二横边4.2.4固定在底座3上，然后将公型材4.1的空心柱体4.1.11安装在母型材4.2的腔体4.2.5内，同时公型材4.1的凸起4.1.10抵住底座3。【权利要求】1.一种立柱踢脚线型材，设置在底座(3)上，其特征在于:所述立柱踢脚线型材包括型材本体(4)，型材本体包括公型材(4.1)和母型材(4.2)，所述公型材(4.1)包括第一横边(4.1.1)、第一圆弧边(4.1.2)、第二圆弧边(4.1.3)、L型边(4.1.4)、第三圆弧边(4.1.5)、第一竖边(4.1.6)、弯折边(4.1.7)、第四圆弧边(4.1.8)、第五圆弧边(4.1.9)和空心柱体(4.1.11)，所述第一横边(4.1.1)的右端与第一圆弧边(4.1.2)的上端连接，第一圆弧边(4.1.2)为凸圆弧，第二圆弧边(4.1.3)的上端与第一圆弧边(4.1.2)的下端连接，第二圆弧边(4.1.3)为凹圆弧，所述L型边(4.1.4)的上端与第二圆弧边(4.1.3)的下端连接，右端与第三圆弧边(4.1.5)的上端连接，所述第三圆弧边(4.1.5)为凸圆弧，第三圆弧边(4.1.5)的下端与第一竖边(4.1.6)的上端连接，第一竖边(4.1.6)的下端分别与弯折边(4.1.7)的右端和第四圆弧边(4.1.8)的上端连接，弯折边(4.1.7)的下端与空心柱体(4.1.11)连接，所述第四圆弧边(4.1.8)为凹圆弧，第五圆弧边(4.1.9)为凸圆弧，第四圆弧边(4.1.8)的下端与第五圆弧边(4.1.9)的上端连接，第五圆弧边(4.1.9)的下端设置有一个凸起(4.1.10)，所述凸起(4.1.10)抵住底座(3)，所述母型材(4.2)包括呈左右对称的左边(4.2.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柱踢脚线型材，设置在底座（3）上，其特征在于：所述立柱踢脚线型材包括型材本体（4），型材本体包括公型材（4.1）和母型材（4.2），所述公型材（4.1）包括第一横边（4.1.1）、第一圆弧边（4.1.2）、第二圆弧边（4.1.3）、L型边（4.1.4）、第三圆弧边（4.1.5）、第一竖边（4.1.6）、弯折边（4.1.7）、第四圆弧边（4.1.8）、第五圆弧边（4.1.9）和空心柱体（4.1.11），所述第一横边（4.1.1）的右端与第一圆弧边（4.1.2）的上端连接，第一圆弧边（4.1.2）为凸圆弧，第二圆弧边（4.1.3）的上端与第一圆弧边（4.1.2）的下端连接，第二圆弧边（4.1.3）为凹圆弧，所述L型边（4.1.4）的上端与第二圆弧边（4.1.3）的下端连接，右端与第三圆弧边（4.1.5）的上端连接，所述第三圆弧边（4.1.5）为凸圆弧，第三圆弧边（4.1.5）的下端与第一竖边（4.1.6）的上端连接，第一竖边（4.1.6）的下端分别与弯折边（4.1.7）的右端和第四圆弧边（4.1.8）的上端连接，弯折边（4.1.7）的下端与空心柱体（4.1.11）连接，所述第四圆弧边（4.1.8）为凹圆弧，第五圆弧边（4.1.9）为凸圆弧，第四圆弧边（4.1.8）的下端与第五圆弧边（4.1.9）的上端连接，第五圆弧边（4.1.9）的下端设置有一个凸起（4.1.10），所述凸起（4.1.10）抵住底座（3），所述母型材（4.2）包括呈左右对称的左边（4.2.1）和右边（4.2.2），左边（4.2.1）和右边（4.2.2）的下端与母型材（4.2）底部的第二横边（4.2.4）的中部连接，左边（4.2.1）和右边（4.2.2）下部为竖边，上部为凸圆弧边（4.2.6），两个凸圆弧边（4.2.6）的上端均设置有向外的弯折边（4.2.3），且两个凸圆弧边（4.2.6）形成的腔体（4.2.5）与空心柱体（4.1.11）配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小才，
申请(专利权)人：无锡福满园庭院铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32