平面板材的多刀V割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面板材的多刀V割机，该V割机包括顶基座、底基座、上伺服电机和下伺服电机；顶基座与底基座固定连接，且底基座上设有Z轴向的Z1轴活动板，顶基座上设有X轴向的X1轴活动板及X2轴活动板和Z轴向的Z2轴活动板，Z1轴活动板上设有与上伺服电机驱动连接的上切割刀具组，Z2轴活动板上设有与下伺服电机驱动连接的下切割刀具组；上切割刀具组与下切割刀具组相适配，底基座上还设有压紧机构，且平面板材切割时置于上切割刀具组与下切割刀具组之间。本实用新型专利技术增设压紧平面板材的压紧机构，可控制并压紧平面板材至指定的切割位置，不仅有效避免因人工控制平面板材位置而造成安全系数低的问题，而且方便了切割，精确了切割位置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种平面板材的多刀V割机，该V割机包括顶基座、底基座、上伺服电机和下伺服电机；顶基座与底基座固定连接，且底基座上设有Z轴向的Z1轴活动板，顶基座上设有X轴向的X1轴活动板及X2轴活动板和Z轴向的Z2轴活动板，Z1轴活动板上设有与上伺服电机驱动连接的上切割刀具组，Z2轴活动板上设有与下伺服电机驱动连接的下切割刀具组；上切割刀具组与下切割刀具组相适配，底基座上还设有压紧机构，且平面板材切割时置于上切割刀具组与下切割刀具组之间。本技术增设压紧平面板材的压紧机构，可控制并压紧平面板材至指定的切割位置，不仅有效避免因人工控制平面板材位置而造成安全系数低的问题，而且方便了切割，精确了切割位置。【专利说明】平面板材的多刀V割机
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种平面板材的多刀V割机。
技术介绍
现有的PCB、铝基板等V割平面板材，在高速直线V割时，都有高精度尺寸的加工要求。通常对这种高精度尺寸的平面板材的加工有两种做法: 第一种采用手动V割进行操作，但是该种方式具有生产效率不高、产品质量不达标、安全系数低等缺点； 第二种采用上下两刀数控V割机的方式进行，但是该种方式具有生产效率低，力口工速度慢，损耗大等缺点。 因此现有的平面板材加工方法已经无法满足市场的需求了。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种生产效率高、产品切割精确、产品合格率高及操作安全系数高的平面板材的多刀V割机。 为实现上述目的，本技术提供一种平面板材的多刀V割机，包括顶基座、底基座、上伺服电机和下伺服电机；所述顶基座与底基座固定连接，且所述底基座上设有Z轴向的Zl轴活动板，所述顶基座上设有X轴向的Xl轴活动板及X2轴活动板和Z轴向的Z2轴活动板，所述Zl轴活动板上设有与上伺服电机驱动连接的上切割刀具组，所述Z2轴活动板上设有与下伺服电机驱动连接的下切割刀具组；所述上切割刀具组与下切割刀具组相适配，所述底基座上还设有用于压紧平面板材的压紧机构，且所述平面板材切割时置于上切割刀具组与下切割刀具组之间。 其中，所述压紧机构包括Y轴向设置的Y轴活动板及夹料钳、第一压料架、第二压料架和气缸；所述夹料钳固定在Y轴活动板上，所述第一压料架活动安设在夹料钳上且与气缸驱动连接，所述第二压料架固定在顶基座上。 其中，所述夹料钳的夹料端上设有用于固定平面板材的定位销。 其中，所述夹料钳的中部上设有多个用于限制第一压料架位置的限位卡。 其中，所述上切割刀具组和下切割刀具组的切割刀具均为垂直高速旋转的切割刀具。 其中，所述上伺服电机和下伺服电机均为数控水平轴向进给控制型伺服电机。 本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的平面板材的多刀V割机，由上下伺服电机驱动控制对应的上下切割刀具组，实现上下多个切割刀具的同步切割的目的，有效提高切割效率；同时，增设压紧平面板材的压紧机构，可控制并压紧平面板材至指定的切割位置，不仅有效避免因人工控制平面板材位置而造成安全系数低的问题，而且方便了切割，精确了切割位置。本技术具有设计合理、产品切割精确、产品合格率高、操作安全系数高、生产效率高、损耗小等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的平面板材的多刀V割机的结构图。 主要元件符号说明如下: 10、顶基座11、底基座 12、上伺服电机13、下伺服电机 14、Zl轴活动板15、Xl轴活动板 16、X2轴活动板17、Z2轴活动板 18、上切割刀具组19、下切割刀具组 20、压紧机构21、平面板材 181、上切割刀具191、下切割刀具 201、Y轴活动板202、夹料钳 203、第一压料架2021、定位销 2022、限位卡。 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1，本技术实施例提供一种平面板材的多刀V割机，包括顶基座10、底基座11、上伺服电机12和下伺服电机13 ;顶基座10与底基座11固定连接，且底基座11上设有Z轴向的Zl轴活动板14，顶基座10上设有X轴向的Xl轴活动板15及X2轴活动板16和Z轴向的Z2轴活动板17，Zl轴活动板14上设有与上伺服电机12驱动连接的上切割刀具组18，Z2轴活动板17上设有与下伺服电机13驱动连接的下切割刀具组19 ;上切割刀具组18与下切割刀具组19相适配，底基座11上还设有用于压紧平面板材21的压紧机构20，且平面板材21切割时置于上切割刀具组18与下切割刀具组19之间，上述各轴的活动板均在相应的滑轨内滑动；上伺服电机12和下伺服电机13均为数控水平轴向进给控制型伺服电机。 相较于现有技术的情况，本技术提供的平面板材的多刀V割机，由上下伺服电机驱动控制对应的上下切割刀具组，实现上下多个切割刀具的同步切割的目的，有效提高切割效率；同时，增设压紧平面板材21的压紧机构20，可控制并压紧平面板材21至指定的切割位置，不仅有效避免因人工控制平面板材位置而造成安全系数低的问题，而且方便了切割，精确了切割位置。本技术具有设计合理、产品切割精确、产品合格率高、操作安全系数闻、生广效率闻、损耗小等特点。 在本实施例中，压紧机构20包括Y轴向设置的Y轴活动板201及夹料钳202、第一压料架203、第二压料架(图未示)和气缸(图未示)；夹料钳202固定在Y轴活动板201上，第一压料架203活动安设在夹料钳202上且与气缸驱动连接，第二压料架固定在顶基座10上。当需要切割时，Y轴活动板201向顶基座10的方向移动，同时带动夹料钳202运动，运动至一定的位置后由夹料钳202夹取平面板材21，当夹取完成后，由气缸驱动第一压料架203朝着第二压料架的方向运动，运动至将平面板材21紧紧夹持在两个压料架之间，以便上下切割刀具组对平面板材21进行V槽切割。 在本实施例中，夹料钳202的夹料端上设有用于固定平面板材21的定位销2021。该定位销2021可固定平面板材21，以方便两个压料架压紧平面板材21 ;当然，本案并不局限于通过定位销2021的固定，还可以通过定位结构对平面板材21的定位，如果是对平面板材21定位结构的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。 在本实施例中，夹料钳202的中部上设有多个用于限制第一压料架203位置的限位卡2022。限位卡2022可防止第一压料架203在朝第二压料架的方向运动的过程中出现移位的现象，保证压料位置的准确性。当然，本案中并不局限于限位卡2022的形状大小及数量，如果是对限位卡2022形状、大小或数量的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。 在本实施例中，上切割刀具组18和下切割刀具组19的上切割刀具181和下切割刀具191均为垂直高速旋转的切割刀具；该切割刀具可以为飞轮或其他能实现对平面板材21进行切割的刀具，如果是对切割刀具类型的改变，均属于对本案的简单变形或者变换，落入本案的保护范围内。 本技术的工作原理如下: 首先将平面板材21的定位孔嵌入夹料钳202的定位销2021内，接着夹料钳202压下，Y轴活动板201带动夹料钳202本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面板材的多刀V割机，其特征在于，包括顶基座、底基座、上伺服电机和下伺服电机；所述顶基座与底基座固定连接，且所述底基座上设有Z轴向的Z1轴活动板，所述顶基座上设有X轴向的X1轴活动板及X2轴活动板和Z轴向的Z2轴活动板，所述Z1轴活动板上设有与上伺服电机驱动连接的上切割刀具组，所述Z2轴活动板上设有与下伺服电机驱动连接的下切割刀具组；所述上切割刀具组与下切割刀具组相适配，所述底基座上还设有用于压紧平面板材的压紧机构，且所述平面板材切割时置于上切割刀具组与下切割刀具组之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓艳，
申请(专利权)人：深圳市昊瑞丰数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44