酸化后的煤矸石制造技术

本发明专利技术公开了一种酸化后的煤矸石，其技术方案的要点是，酸化后的煤矸石配料由煤矸石、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成；将酸化后的煤矸石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的煤矸石。酸化后的煤矸石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应；煤矸石经过酸化处理后，pH值控制在5.0～7.0，可以提高煤矸石的利用率。酸化后的煤矸石具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。酸化后的煤矸石适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种酸化后的煤矸石，其技术方案的要点是，酸化后的煤矸石配料由煤矸石、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成；将酸化后的煤矸石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的煤矸石。酸化后的煤矸石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应；煤矸石经过酸化处理后，pH值控制在5.0～7.0，可以提高煤矸石的利用率。酸化后的煤矸石具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。酸化后的煤矸石适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。【专利说明】酸化后的煤矸石
本专利技术涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的煤矸石。
技术介绍
煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石；包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。 中国积存煤矸石达10亿吨以上，每年还将排出煤矸石I亿吨，不仅堆积占地，而且还能自燃污染空气或引起火灾，污染大气，煤矸石露天堆放会产生大量扬尘，这主要是由于在地面堆放的煤矸石受到长时间的日晒雨淋后，将会风化粉碎，另外，煤矸石吸水后会崩解，从而很容易产生粉尘，在风力的作用下，将会恶化矿区大气的质量。 为了提高煤矸石的应用质量，需要对煤矸石进行酸化处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的煤矸石。 酸化后的煤矸石配料由煤矸石、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。 酸化后的煤矸石的生产方法:将酸化后的煤矸石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的煤砰石。 煤矸石中二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的总含量在80%以上，它是一种天然的粘土质原料；煤矸石具有一定活性，是一种活性混合材料，本专利技术选用粉碎后的煤矸石，煤矸石的颗粒细度< 0.5毫米。 凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘结力，本专利技术选用凹凸棒石粘土的颗粒细度< 5毫米。 氧化镁具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，能提高煤矸石的胶体性能。 硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。 速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。 聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80-90°C水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。 羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。 碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本专利技术中用于调整酸化后的煤矸石PH值。 本专利技术通过下述技术方案予以实现: 1、酸化后的煤矸石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的煤矸石半成品90?98%、速溶硅酸钠0.1?5%、聚乙烯醇0.1?5%、羟丙基甲基纤维素0.01?3%和碳酸钠 O ?3%。 2、酸化后的煤矸石的生产方法:将酸化后的煤矸石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的煤矸石成品。 3、酸化后的煤矸石半成品的生产方法:⑴将煤矸石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入煤矸石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的煤矸石混合物，通过对辊机挤压为煤矸石片状物，煤矸石片状物的厚度< 3毫米；⑶将煤矸石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为I?3小时，焙烧温度控制在300?400°C，焙烧后的煤矸石片状物含水量< 2%，焙烧后的煤矸石片状物为酸化后的煤矸石半成品，含水量百分比为重量百分比。 4、煤矸石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:煤矸石混合物75?95%和稀硫酸5?25%。 5、煤矸石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:煤矸石68?92%、凹凸棒石粘土 5?30%和氧化镁0.1?3%。 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸I?25%和水75?99%，浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。 酸化后的煤矸石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的煤矸石内在质量。 根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的煤矸石pH值，方法简单易行。 煤矸石经过酸化处理后，pH值控制在5.0?7.0，可以提高煤矸石的利用率。 酸化后的煤矸石具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。 酸化后的煤矸石适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述: 1、酸化后的煤矸石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的煤矸石半成品96.5%、速溶硅酸钠1.5%、聚乙烯醇1.4%、羟丙基甲基纤维素0.58%和碳酸钠0.02%。 2、酸化后的煤矸石的生产方法:将酸化后的煤矸石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的煤矸石成品。 3、酸化后的煤矸石半成品的生产方法:⑴将煤矸石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入煤矸石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的煤矸石混合物，通过对辊机挤压为煤矸石片状物，煤矸石片状物的厚度< 3毫米；⑶将煤矸石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在300?350°C，焙烧后的煤矸石片状物含水量<2%，焙烧后的煤矸石片状物为酸化后的煤矸石半成品。 4、煤矸石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:煤矸石混合物80%和稀硫酸20%。 5、煤矸石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:煤矸石80%、凹凸棒石粘土 18%和氧化镁2%。 6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸5%和水95%。【权利要求】1.一种酸化后的煤矸石，其特征在于，酸化后的煤矸石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的煤矸石半成品90?98%、速溶硅酸钠0.1?5%、聚乙烯醇0.1?5%、羟丙基甲基纤维素0.01?3%和碳酸钠O?3%。2.根据权利要求1所述酸化后的煤矸石的生产方法，其特征在于，将酸化后的煤矸石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的煤矸石成品。3.根据权利要求1所述酸化后的煤矸石半成品的生产方法，其特征在于，⑴将煤矸石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入煤矸石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的煤矸石混合物，通过对辊机挤压为煤矸石片状物，煤矸石片状物的厚度< 3毫米；⑶将煤矸石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸化后的煤矸石，其特征在于，酸化后的煤矸石配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的煤矸石半成品90～98％、速溶硅酸钠0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羟丙基甲基纤维素0.01～3％和碳酸钠0～3％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃皓，王鲁海，邱茗，管永祥，金白云，许庆华，蒋文兰，许盛英，
申请(专利权)人：甘肃华晨非金属应用科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62