本实用新型专利技术涉及一种采用悬挂式边板的机柜，包括呈长方体状的机柜本体和分别安装在机柜本体左右两侧的边板，所述机柜本体包括两根前竖梁、两根后竖梁以及连接两根前竖梁、前竖梁与后竖梁、两根后竖梁顶部的横梁，所述连接前后竖梁的横梁上均分别设置有至少两个插孔，所述前竖梁的前侧壁和后竖梁的后侧壁上均设置有螺纹孔，所述边板的边缘处均设置有折弯，所述边板顶部的折弯上设置有朝向边板底部的凸部，所述边板前部和后部的折弯上均设置有螺孔，所述边板底部的折弯呈Z字形，所述边板底部折弯的两端与前后部折弯处均留有空隙。该机柜在安装上边板后，侧面不显现出螺钉，体现出边板平整的效果，外形美观，且拆装方便，便于机器的装配与维护。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种采用悬挂式边板的机柜，包括呈长方体状的机柜本体和分别安装在机柜本体左右两侧的边板，所述机柜本体包括两根前竖梁、两根后竖梁以及连接两根前竖梁、前竖梁与后竖梁、两根后竖梁顶部的横梁，所述连接前后竖梁的横梁上均分别设置有至少两个插孔，所述前竖梁的前侧壁和后竖梁的后侧壁上均设置有螺纹孔，所述边板的边缘处均设置有折弯，所述边板顶部的折弯上设置有朝向边板底部的凸部，所述边板前部和后部的折弯上均设置有螺孔，所述边板底部的折弯呈Z字形，所述边板底部折弯的两端与前后部折弯处均留有空隙。该机柜在安装上边板后，侧面不显现出螺钉，体现出边板平整的效果，外形美观，且拆装方便，便于机器的装配与维护。【专利说明】一种采用悬挂式边板的机柜
本技术涉及一种采用悬挂式边板的机柜。
技术介绍
目前机柜边板结构有如下几种: 焊接式机柜的边板通常装在前后梁之间，通过螺钉从侧面直接将边板固定在机柜上，虽然整体美观性良好，但是因为焊接的结构件需作喷涂处理，焊接件多造成加工成本大，同时整个机柜的接地性也不好。 另一种拼装式机柜的边板一般贴合在前后梁的侧面，同样通过螺钉从侧面直接将边板固定在机柜上，此类结构接地性好，加工成本低，但是由于此类边板固定之后常会有微量变形，同时打开机柜门板时，竖梁会因为边板与门板的缝隙而显露出来，由于竖梁与边板及门板的色差较大，影响整体美观性。 上述两种边板结构都是从机柜侧面通过螺钉直接固定边板，螺钉在侧面可见，整体美观性有待改善；且这两种边板结构在拆掉固定边板的螺钉之后，边板一般不能悬挂在机柜上，不利于边板的拆装。 技术内容 本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，提供一种采用悬挂式边板的机柜，该机柜在安装上边板后，机柜的侧面不显现出螺钉，体现出边板平整的效果，外形美观，且拆装方便，便于机器的装配与维护。 为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种采用悬挂式边板的机柜，包括呈长方体状的机柜本体和分别安装在机柜本体左右两侧的边板，所述机柜本体包括两根前竖梁、两根后竖梁以及分别连接两根前竖梁、前竖梁与后竖梁、两根后竖梁顶部的横梁，所述连接前竖梁与后竖梁的横梁上均分别设置有至少两个插孔，所述前竖梁的前侧壁和后竖梁的后侧壁上均设置有螺纹孔，所述边板的边缘处均设置有折弯，所述边板顶部的折弯上设置有朝向边板底部的凸部，所述凸部插入所述插孔使边板悬挂在机柜本体上，所述边板前部和后部的折弯上均设置有位置与前后竖梁上螺纹孔相对应的螺孔，所述边板底部的折弯呈Z字形，所述边板底部折弯的两端与前后部折弯处均留有空隙，所述空隙的宽度大于前后竖梁的宽度。 进一步的，所述前竖梁的前侧壁上均设置至少两个用于安装前门板的铰链，所述边板前部的折弯上设置有让位于铰链的U形缺口，所述U形缺口的数量与铰链的数量相等。 进一步的，所述边板顶部的凸部通过折弯形成，所述凸部数量与所述设置于横梁上的插孔数量相同。 进一步的，所述设置于横梁上的插孔为长方形或椭圆形。 进一步的，所述设置于边板上的螺孔为圆形或椭圆形。 进一步的，所述边板前部的折弯高度大于边板后部的折弯高度，所述边板顶部的折弯高度与后部折弯高度相等。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: I)本技术保证边板固定于机柜后不发生变形，且在机柜侧面不显现出螺钉，机柜整体流畅美观； 2)本技术无需采取焊接工艺，且仅需对外观面进行喷涂，成本更低； 3)本技术先将边板悬挂于机柜上，再利用螺钉将边板折弯边与机柜竖梁进行固定，安装简单方便，且克服了边板在拆掉安装螺钉后通常不能悬挂在机柜上的问题，便于拆装； 4)本技术可盖住机柜竖梁，解决了由于机柜门板与边板的缝隙而露出竖梁，造成色差，从而影响机柜外观美观的问题。 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例中边板的构造示意立体图。 图2为本技术实施例中边板安装前的正面构造示意立体图。 图3为本技术实施例中边板安装好后的正面构造示意立体图。 图4为本技术实施例中边板安装好后的背面构造示意立体图。 图中:1-边板，11-边板顶部的折弯，Ila-凸部，12-边板前部的折弯，12a_U形缺口，12b-螺孔，13-边板后部的折弯，13a-后部折弯上的螺孔，14-边板底部的折弯，2-机柜本体，21-前竖梁，22-后竖梁，23-横梁，24-插孔，25-铰链，26-螺纹孔。 【具体实施方式】 实施例一:如图f 4所示，一种采用悬挂式边板的机柜，包括呈长方体状的机柜本体2和分别安装在机柜本体2左右两侧的边板I及安装在机柜本体2前后两侧的前后面板(附图中未画出)，所述机柜本体2包括两根前竖梁21、两根后竖梁22、以及分别连接两根前竖梁21、前竖梁21与后竖梁22、两根后竖梁22顶部的四根横梁23，所述连接前竖梁21与后竖梁22的横梁23上均分别设置有两个插孔24，所述前竖梁21的前侧壁和后竖梁22的后侧壁上均设置有四个螺纹孔26，所述边板I的边缘处均设置有折弯，所述边板顶部的折弯11上设置有两个朝向边板底部的凸部11a，所述凸部IIa插入所述插孔24使边板I悬挂在机柜本体2上，所述边板前部的折弯12上设置有四个螺孔12b，所述边板后部的折弯13上均设置有四个螺孔13a，折弯12和折弯13上的螺孔12b和13a的位置分别与前后竖梁上的螺纹孔26相对应，所述边板底部的折弯14呈Z字形，所述边板底部折弯14的两端与前后部折弯之间均留有空隙，所述空隙的宽度大于前后竖梁的宽度。 本实施例中，所述前竖梁21的前侧壁上均设置有三个用于安装前门板的铰链25，所述边板前部的折弯12上设置有让位于铰链的U形缺口 12a，所述U形缺口 12a的数量与铰链25的数量相等。 本实施例中，所述边板顶部的凸部Ila通过折弯形成。 本实施例中，为便于安装边板，所述设置于横梁上的插孔24为长方形或椭圆形。 本实施例中，为便于安装边板，所述设置于边板上的螺孔为圆形或椭圆形。 本实施例中，所述边板前部的折弯12高度大于边板后部的折弯13高度，所述边板顶部的折弯11高度与后部折弯13高度相等。 在本实施例中，该悬挂式的边板的安装步骤为: 步骤1:将边板I悬挂于机柜本体2上，即将边板顶部凸部Ila插入机柜顶部的插孔24中，达到挂住边板I的效果； 步骤2:螺钉穿过悬挂着的边板I上开的螺孔12b及13a与机柜前后竖梁上相应位置开设的螺纹孔26，将边板I与前后竖梁分别固定。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种采用悬挂式边板的机柜，包括呈长方体状的机柜本体和分别安装在机柜本体左右两侧的边板，所述机柜本体包括两根前竖梁、两根后竖梁以及分别连接两根前竖梁、前竖梁与后竖梁、两根后竖梁顶部的横梁，其特征在于:所述连接前竖梁与后竖梁的横梁上均分别设置有至少两个插孔，所述前竖梁的前侧壁和后竖梁的后侧壁上均设置有螺纹孔，所述边板的边缘处均设置有折弯，所述边板顶部的折弯上设置有朝向边板底部的凸部，所述凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用悬挂式边板的机柜，包括呈长方体状的机柜本体和分别安装在机柜本体左右两侧的边板，所述机柜本体包括两根前竖梁、两根后竖梁以及分别连接两根前竖梁、前竖梁与后竖梁、两根后竖梁顶部的横梁，其特征在于：所述连接前竖梁与后竖梁的横梁上均分别设置有至少两个插孔，所述前竖梁的前侧壁和后竖梁的后侧壁上均设置有螺纹孔，所述边板的边缘处均设置有折弯，所述边板顶部的折弯上设置有朝向边板底部的凸部，所述凸部插入所述插孔使边板悬挂在机柜本体上，所述边板前部和后部的折弯上均设置有位置与前后竖梁上螺纹孔相对应的螺孔，所述边板底部的折弯呈Z字形，所述边板底部折弯的两端与前后部折弯处均留有空隙，所述空隙的宽度大于前后竖梁的宽度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林文泉，郑有地，詹碧英，赵芳艺，
申请(专利权)人：漳州科华技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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