本实用新型专利技术提供一种换灯工具，包括内部为空心结构的长杆；设置于所述长杆上方的夹持部；设置于所述长杆和所述夹持部之间的固定盘；设置于所述固定盘与所述卡爪之间的移动机构；及设置于所述长杆内连接伸缩杆的传力杆、及设置于所述长杆底端对所述伸缩杆形成向下拉力的压紧弹簧，本实用新型专利技术提供的换灯工具，能够使换灯过程变得省时、省力及安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种换灯工具，包括内部为空心结构的长杆；设置于所述长杆上方的夹持部；设置于所述长杆和所述夹持部之间的固定盘；设置于所述固定盘与所述卡爪之间的移动机构；及设置于所述长杆内连接伸缩杆的传力杆、及设置于所述长杆底端对所述伸缩杆形成向下拉力的压紧弹簧，本技术提供的换灯工具，能够使换灯过程变得省时、省力及安全。【专利说明】换灯工具
本技术涉及一种灯具维修工具，特别是涉及一种换灯工具。
技术介绍
在工业化生产车间内，需要安装数量众多的照明灯，且绝大多数为固定式安装。由 于设备高度参差不齐和安装纵横交错等特点，相应照明灯的高度必须位于设备上方，距地 面高度均在3- 5米之间。在更换照明灯时，先由两人扛着铝合金人字梯到相应的换灯现 场，再将人字梯坚立摆放，一人在地面稳住人字梯，另一人一边拿着照明灯一边沿着人字梯 攀沿至高空，用身体靠着人字梯的斜面来调节身体重心平衡，悬空操作换取照明灯。因人字 梯长而重，体积大，不易搬动，且整个换灯过程费时、费力，且很不安全。 故提供一种省时、省力且安全的换灯工具是本领域技术人员亟待解决的技术问 题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种省时、省力且安 全的换灯工具，用于解决现有技术中换灯过程费时、费力且不安全的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，提供一种换灯工具，其特征在于，包括：长杆，为 内部空心结构；夹持部，设置于所述长杆上方，包括至少两根夹紧杆及固定连接于所述夹紧 杆顶端的卡爪；固定盘，设置于所述长杆和所述夹持部之间并通过铰接点铰接于所述夹紧 杆底端，固定盘的下端固定连接于所述长杆顶端，所述夹紧杆与所述固定盘的铰接点沿所 述固定盘的中心均布；移动机构，设置于所述固定盘与所述卡爪之间，包括活动设置于所述 长杆内部的伸缩杆、一端与所述夹紧杆铰接的连杆；驱动机构，包括设置于所述长杆内固定 连接所述伸缩杆底端的传力杆、内嵌于所述长杆底端的推杆、及套设于所述推杆的压紧弹 簧，所述传力杆底端固定连接于所述推杆顶端，所述压紧弹簧对所述推杆形成向下的拉力。 优选地，所述压紧弹簧通过设置于所述长杆内部的传力杆对所述伸缩杆形成向下 的拉力。 优选地，所述推杆底端设置有绝缘球，所述绝缘球上端抵靠所述压紧弹簧底端，所 述压紧弹簧顶端抵靠所述长杆底端。 优选地，所述长杆底端外周对应所述推杆位置设置有锁紧螺钉。 优选地，所述长杆为可伸缩式长杆。 优选地，所述卡爪为与灯的外轮廓适配的弧形结构。 优选地，所述固定盘为圆形、方形或三角形。 如上所述，本技术提供的换灯工具，具有以下有益效果：本技术通过设置 夹紧杆来夹持灯具制丝外缘，压紧弹簧的弹力保持夹紧杆的夹紧力，可伸缩的长杆适应不 同高度的换灯环境，使得本技术在换灯过程中，更加省时、省力及安全。 【专利附图】【附图说明】 图1显示为本技术主视局部剖视示意图。 图2显示为本技术俯视局部示意图。 零件标号说明 1 长杆 21夹紧杆 22 卡爪 3固定盘 41 连杆 42伸缩杆 52压紧弹簧 6传力杆 7绝缘球 8 推杆 9锁紧螺钉 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用 以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新 型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小 的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新 型所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"中间"及"一"等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的 范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的 范畴。 如图所示，本技术提供一种换灯工具，包括中空结构的长杆1，其内部为空心 结构；用以夹持灯具外缘的夹持部，包括至少两根夹紧杆21及固定连接于所述夹紧杆21顶 端的卡爪22 ;铰接于所述夹紧杆21底端的固定盘3,所述固定盘3下端固定连接于所述长 杆1顶端，所述夹紧杆21与所述固定盘3的铰接位置绕所述固定盘3的中心均布；设置于 所述固定盘3与所述卡爪22之间的移动机构，所述移动机构包括一端与所述夹紧杆21铰 接的连杆41、及活动设置于所述长杆1之中的伸缩杆42,所述连杆41另一端与所述伸缩杆 42铰接；为夹紧灯具提供夹紧力的压紧弹簧52,所述压紧弹簧52设置于所述长杆1底端 对所述伸缩杆42形成向下拉力。优选地，所述夹紧杆21数量为3根，夹紧杆21在所述固 定盘3上的铰接位置是绕固定盘3中心均布的，且3根所述连杆41与相对应的所述夹紧杆 21的铰接位置相同，为此，3根夹紧杆21能够达到更好的对心夹紧作用；所述固定盘3为圆 盘、也可以为正多边形盘或三角盘；所述移动机构设置于所述固定盘3与卡爪22之间，靠近 固定盘3 ;所述压紧弹簧52设置于所述长杆1底端，其下端抵靠绝缘球7,其上端抵靠所述 长杆1底端，其中间套有推杆8,所述推杆8下端固定连接所述绝缘球7,上端伸入所述长杆 1底端中空结构内，所述推杆8可在所述长杆1内部滑动，所述推杆8上端与所述伸缩杆42 下端由一传力杆6固定连接，所述压紧弹簧52能够使所述夹紧杆21紧缩，而形成向下的拉 力，所述传力杆6设置于所述长杆1内固定连接所述伸缩杆42底端，所述传力杆6底端固 定连接于所述推杆顶端。 所述长杆1底端外周对应所述推杆8位置设置有锁紧螺钉9,用以保持夹紧杆21 的夹紧状态。 所述长杆1可伸缩(未予以图示)，以适应不同的高度。 所述卡爪22为弧形结构，优选地，所述弧形结构与灯具制丝外缘相适应。 所述卡爪22工作内壁粘有橡胶板，以增加接触面的摩擦力矩。 本技术的工作过程如下：本技术的初始状态为：所述压紧弹簧52的拉力 通过传力杆6将所述伸缩杆42向下拉，使得所述夹紧杆21呈夹紧合拢状态，在使用时，用 力推动所述绝缘球7,所述推杆8向上移动，同时，所述推杆8通过传力杆6将推力传递给所 述伸缩杆42,使得所述夹紧杆21张开，待到夹紧杆21张开大小略大于灯具制丝外缘时，将 夹紧杆21套住灯具制丝外缘，同时停止推动绝缘球7的作用力，撤去对所述压紧弹簧52的 推力，使所述夹紧杆21收缩，将灯具制丝外缘夹紧，同时，可将锁紧螺钉9予以固定，让压紧 弹簧52的弹力保持所述夹紧杆21所需的夹紧力，然后通过旋转长杆1，将灯具从高处拧下 来，完成灯具的拆下动作；换新灯具的时候，先用手掰开夹紧杆21，将灯具制丝外缘放入夹 紧杆21的夹紧区域，对准灯具安装位置，将灯具旋入，完成灯具的安装。 综上所述，本技术通过设置夹紧杆来夹持灯具制丝外缘，压紧弹簧的弹力保 持夹紧杆的夹紧力，可伸缩的长杆适应不同高度的换灯环境，使得本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换灯工具，其特征在于，包括：长杆，为内部空心结构；夹持部，设置于所述长杆上方，包括至少两根夹紧杆及固定连接于所述夹紧杆顶端的卡爪；固定盘，设置于所述长杆和所述夹持部之间并通过铰接点铰接于所述夹紧杆底端，固定盘的下端固定连接于所述长杆顶端，所述夹紧杆与所述固定盘的铰接点沿所述固定盘的中心均布；移动机构，设置于所述固定盘与所述卡爪之间，包括活动设置于所述长杆内部的伸缩杆、一端与所述夹紧杆铰接的连杆；驱动机构，包括设置于所述长杆内固定连接所述伸缩杆底端的传力杆、内嵌于所述长杆底端的推杆、及套设于所述推杆的压紧弹簧，所述传力杆底端固定连接于所述推杆顶端，所述压紧弹簧对所述推杆形成向下的拉力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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