变压器绕组的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种变压器绕组的制备方法，包括：步骤一：提供空心柱状的芯模(2)，在该芯模(2)上划分出连续的多个缠绕区间；步骤二：将包裹有绝缘层的第一扁铜线(3)和包裹有绝缘层的第二扁铜线(4)从芯模(2)的第一端朝向第二端连续缠绕；其中，连续的多个缠绕区间分为奇数缠绕区间和偶数缠绕区间，在奇数缠绕区间上，第一扁铜线(3)作为内层缠绕在芯模(2)上，将第二扁铜线(4)作为外层缠绕在第一扁铜线(3)外，在偶数缠绕区间上，将第二扁铜线(4)作为内层缠绕在芯模(2)上，将第一扁铜线(3)作为外层缠绕在第二扁铜线(4)外。通过本发明专利技术制备的变压器绕组在工作过程中产生的热量少。

【技术实现步骤摘要】
变压器绕组的制备方法
本专利技术涉及变压器绕组，具体地，涉及一种变压器绕组的制备方法。
技术介绍
现有技术中，变压器绕组的制作是将双层扁铜线重叠后绕置于空心的芯模上，由于双层扁铜线绕制过程中缠绕的周径不同，从而使得变压器绕组中内、外层的扁铜线的长度也不一样，进而使得内、外层的扁铜线的电阻不同，这样在过程中，内、外层的扁铜线之间便会有电压差，从而产生大量的热，进而使得变压器绕组的性能大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种变压器绕组，该绕组能够使得变压器绕组的内、外层的扁铜线的长度相同，从而完全避免绕组工作过程中产生大量的热，进而提高变压器绕组的性能。本专利技术提供了一种变压器绕组的制备方法，方法包括：步骤一：提供空心柱状的芯模，在该芯模上划分出连续的多个缠绕区间；步骤二：将包裹有绝缘层的第一扁铜线和包裹有绝缘层的第二扁铜线从芯模的第一端朝向第二端连续缠绕；其中，连续的多个缠绕区间分为奇数缠绕区间和偶数缠绕区间，在奇数缠绕区间上，第一扁铜线作为内层缠绕在芯模上，将第二扁铜线作为外层缠绕在第一扁铜线外，在偶数缠绕区间上，将第二扁铜线作为内层缠绕在芯模上，将第一扁铜线作为外层缠绕在第二扁铜线外。优选地，在步骤二中，将第一扁铜线和第二扁铜线均朝向同一缠绕方向缠绕在芯模上。优选地，步骤二还包括：在任意相邻的两个缠绕区间之间的临接位置上，将第一扁铜线与第二扁铜线搭扣，并在搭扣后互换第一扁铜线与第二扁铜线的内、外层位置。优选地，在步骤二中，在各个缠绕区间上，第一扁铜线和第二扁铜线彼此反方向缠绕。优选地，步骤二还包括：在任意相邻的两个缠绕区间之间的临接位置上，将第一扁铜线和第二扁铜线相互搭扣，并在搭扣后使得第一扁铜线朝向相反方向缠绕，同时使得第二扁铜线也朝向相反方向缠绕。优选地，在任意一个缠绕区间，第一扁铜线和第二扁铜线的缠绕方向偏离芯模的横截面的夹角为3-10°。优选地，在每个缠绕区间上，第一扁铜线和第二扁铜线的缠绕圈数均为4-6圈。优选地，方法还包括步骤三：缠绕有第一扁铜线和第二扁铜线的芯模形成为内芯，在该内芯外缠绕多个通道层，其中将内芯与最内侧的通道层以及将任意相邻的两个通道层均间隔开，使得内芯和多个通道层中的任意相邻的两者之间均形成有环状间隔空腔。优选地，方法还包括在环状间隔空腔中设置多个分隔件，每个分隔件沿环状间隔空腔的宽度方向布置。优选地，同一环状间隔空腔内的多个分隔件沿该环状间隔空腔的周向设置，并且任意相邻的两个分隔件的周向距离为10-20cm。根据上述技术方案，本专利技术提供的变压器绕组中的缠绕区间，连续的多个缠绕区间分为奇数缠绕区间和偶数缠绕区间，在奇数缠绕区间上，第一扁铜线作为内层缠绕在芯模上，将第二扁铜线作为外层缠绕在第一扁铜线外，在偶数缠绕区间上，将第二扁铜线作为内层缠绕在芯模上，将第一扁铜线作为外层缠绕在第二扁铜线外。这样便能保证缠绕在芯模上的第一扁铜线和第二扁铜线的长度相同，那么第一扁铜线和第二扁铜线的电阻相同，从而使得变压器绕组工作过程中第一扁铜线和第二扁铜线不会产生电压差，从而可以完全避免变压器绕产生大量的热。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的优选实施方式的变压器绕组的制备方法在内芯上缠绕扁铜线时的结构示意图；以及图2是根据本专利技术的优选实施方式制备的变压器绕组的结构示意图。附图标记说明1、内芯2、芯模3、第一扁铜线4、第二扁铜线5、通道层6、分隔件具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种变压器绕组的制备方法，该方法包括：步骤一：提供如图1所示的空心柱状的芯模2，在该芯模2上划分出连续的多个缠绕区间；步骤二：将包裹有绝缘层的第一扁铜线3和包裹有绝缘层的第二扁铜线4从芯模2的第一端朝向第二端连续缠绕；其中，连续的多个缠绕区间分为奇数缠绕区间和偶数缠绕区间，在奇数缠绕区间上，第一扁铜线3作为内层缠绕在芯模2上，将第二扁铜线4作为外层缠绕在第一扁铜线3外，在偶数缠绕区间上，将第二扁铜线4作为内层缠绕在芯模2上，将第一扁铜线3作为外层缠绕在第二扁铜线4外。这样在不同的缠绕区间内变换第一扁铜线3和第二扁铜线4的内、外层关系，从而保证第一扁铜线3和第二扁铜线4在芯模2上的长度相同，那么第一扁铜线3和第二扁铜线4的电阻相同，从而完全避免了因第一扁铜线3和第二扁铜线4的电阻不同而产生大量的热量的发生。在本实施方式中，在每个缠绕区间上，第一扁铜线3和第二扁铜线4的朝向可以是均朝向同一缠绕方向，也可以是朝向相反的缠绕方向，为了便于简化缠绕过程，优选地，在步骤二中，将第一扁铜线3和第二扁铜线4均朝向同一缠绕方向缠绕在芯模2上。在本实施方式中，为了使得奇数缠绕区间和偶数缠绕区间能够实现快速的转变，优选地，步骤二还包括：在任意相邻的两个缠绕区间之间的临接位置上，将第一扁铜线3与第二扁铜线4搭扣，并在搭扣后互换第一扁铜线3与第二扁铜线4的内、外层位置。在本实施方式中，在每个缠绕区间上，第一扁铜线3和第二扁铜线4的朝向可以是均朝向同一缠绕方向，也可以是朝向相反的缠绕方向，为了使得第一扁铜线3和第二扁铜线4更加紧密地缠绕在芯模2上，优选地，在步骤二中，在各个缠绕区间上，第一扁铜线3和第二扁铜线4彼此反方向缠绕。为了使得使得奇数缠绕区间和偶数缠绕区间能够实现快速的转变，更优选地，步骤二还包括：在任意相邻的两个缠绕区间之间的临接位置上，将第一扁铜线3和第二扁铜线4相互搭扣，并在搭扣后使得第一扁铜线3朝向相反方向缠绕，这个朝向相反方向缠绕是指与第一扁铜线3的原有的缠绕方向进行缠绕；同时使得第二扁铜线4也朝向相反方向缠绕，这个朝向相反方向缠绕是指与第二扁铜线4的原有的缠绕方向进行缠绕。在本实施方式中，为了加大第一扁铜线3和第二扁铜线4缠绕在芯模2上的缠绕力，可以采取第一扁铜线3和第二扁铜线4的缠绕方向偏离芯模2的横截面的方式进行缠绕，优选地，在任意一个缠绕区间，第一扁铜线3和第二扁铜线4的缠绕方向偏离芯模2的横截面的夹角为3-10°。在本实施方式中，为了使得奇数缠绕区间和偶数缠绕区变换的次数合理，提高生产效率，优选地，在每个缠绕区间上，第一扁铜线3和第二扁铜线4的缠绕圈数均为4-6圈。在本实施方式中，为了在变压器绕组内能够形成油道，加快变压器工作过程中热量散去的效率，优选地，方法还包括步骤三：缠绕有第一扁铜线3和第二扁铜线4的芯模2形成为内芯1，在该内芯1外缠绕多个如图2所示的通道层5，其中将内芯1与最内侧的通道层5以及将任意相邻的两个通道层5均间隔开，使得内芯1和多个通道层5中的任意相邻的两者之间均形成有环状间隔空腔。在本实施方式中，为了使得通道层5较高的机械强度，防止通道层5浸在油中变形导致环状间隔空腔的损坏，优选地，每个通道层5包括3-10层绝缘板，相邻的绝缘板之间相互接触，且绝缘板的厚度为1-3mm。通过多层绝缘板复合而成的通道层5能够有效地增大通道层5的机械强度。在本实施方式中，为了进一步增大通道层5的机械强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器绕组的制备方法，其特征在于，所述方法包括：步骤一：提供空心柱状的芯模(2)，在该芯模(2)上划分出连续的多个缠绕区间；步骤二：将包裹有绝缘层的第一扁铜线(3)和包裹有绝缘层的第二扁铜线(4)从所述芯模(2)的第一端朝向第二端连续缠绕；其中，连续的多个所述缠绕区间分为奇数缠绕区间和偶数缠绕区间，在所述奇数缠绕区间上，所述第一扁铜线(3)作为内层缠绕在所述芯模(2)上，将所述第二扁铜线(4)作为外层缠绕在所述第一扁铜线(3)外，在所述偶数缠绕区间上，将所述第二扁铜线(4)作为内层缠绕在所述芯模(2)上，将所述第一扁铜线(3)作为外层缠绕在所述第二扁铜线(4)外。

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕组的制备方法，其特征在于，所述方法包括：步骤一：提供空心柱状的芯模(2)，在该芯模(2)上划分出连续的多个缠绕区间；步骤二：将包裹有绝缘层的第一扁铜线(3)和包裹有绝缘层的第二扁铜线(4)从所述芯模(2)的第一端朝向第二端连续缠绕；其中，连续的多个所述缠绕区间分为奇数缠绕区间和偶数缠绕区间，在所述奇数缠绕区间上，所述第一扁铜线(3)作为内层缠绕在所述芯模(2)上，将所述第二扁铜线(4)作为外层缠绕在所述第一扁铜线(3)外，在所述偶数缠绕区间上，将所述第二扁铜线(4)作为内层缠绕在所述芯模(2)上，将所述第一扁铜线(3)作为外层缠绕在所述第二扁铜线(4)外；在所述步骤二中，在各个所述缠绕区间上，所述第一扁铜线(3)和第二扁铜线(4)彼此反方向缠绕；在任意相邻的两个所述缠绕区间之间的临接位置上，将所述第一扁铜线(3)和第二扁铜线(4)相互搭扣，并在搭扣后使得第一扁铜线(3)朝向相反方向缠绕，同时使得所述第二扁铜线(4)也朝向相反方向缠绕。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在任意一个所述缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艇，
申请(专利权)人：芜湖市卓亚电气有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34