一种汽水混合式换热装置制造方法及图纸

技术编号:10230450 阅读:158 留言:0更新日期:2014-07-18 04:27
本实用新型专利技术公开了一种汽水混合式换热装置,它包括一密闭容器,所述容器内通过两块分布有小孔的隔板将其隔离成三个腔室,第一腔室的顶端连接有出热水管,第二腔室的顶端连接有进蒸汽管,第三腔室连接有进冷水管。在一个密闭的容器内同时通入蒸汽和冷水,直接采用热蒸汽与冷水混合成热水,然后排出将热水输送到使用地点。本实用新型专利技术结构简单,在很短的时间能使蒸汽和冷水迅速混合为热水,解决了需要热水换热时的等待时间,适用于工业生产,提高热能利用率,降低生产成本,减少作业时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种汽水混合式换热装置,它包括一密闭容器,所述容器内通过两块分布有小孔的隔板将其隔离成三个腔室,第一腔室的顶端连接有出热水管,第二腔室的顶端连接有进蒸汽管,第三腔室连接有进冷水管。在一个密闭的容器内同时通入蒸汽和冷水,直接采用热蒸汽与冷水混合成热水,然后排出将热水输送到使用地点。本技术结构简单,在很短的时间能使蒸汽和冷水迅速混合为热水,解决了需要热水换热时的等待时间,适用于工业生产,提高热能利用率,降低生产成本,减少作业时间。【专利说明】一种汽水混合式换热装置
本技术涉及换热装置,具体说是一种汽水混合式换热装置。
技术介绍
在生产工业碳酸镍过程中,使用大量的热水对用碳酸钠溶液与硫酸镍溶液合成的碳酸镍溶液进行多次洗涤,目前通常使用的热水是通过板式换热器,将冷水与蒸汽在换热器内不断对流形成热水。此种换热方式不仅换热效率低下,而且耗费大量的蒸汽。
技术实现思路
本技术为了解决换热时能耗高、换热效率低的问题,提供了一种汽水混合式换热装置。为了解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种汽水混合式换热装置,包括一密闭容器,所述容器内通过两块分布有小孔的隔板将其隔离成三个腔室,第一腔室的顶端连接有出热水管,第二腔室的顶端连接有进蒸汽管,第三腔室连接有进冷水管。所述的第二腔室的顶端连接的进蒸汽管呈L形。所述的进蒸汽管的尾部通入所述容器内的中部。所述的进蒸汽管的尾部均匀分布有小孔。所述的隔板上的小孔呈均匀分布于整个隔板上。本技术的有益效果:本技术通过两块分布有小孔的隔板将容器隔离成三个腔室,第一腔室的顶端连接有出水管,第二腔室连接有进蒸汽管,第三腔室连接有冷水管。冷水从第三腔室通过隔板上的小孔流入第二腔室中与通入第二腔室中的热蒸汽进行迅速混合后形成热水,缩短热水加热时间,从而减少蒸汽的损耗,降低能耗;进蒸汽管尾部通入容器的中部且进蒸汽管的尾部均匀分布有小孔,使热蒸汽能够均匀分布于第二腔室内,提高换热效率;直接采用热蒸汽与冷水混合成热水适用于工业生产,提高热能利用率,降低生产成本,减少作业时间。【专利附图】【附图说明】图1.为本技术结构示意图。【具体实施方式】一种汽水混合式换热装置,包括一密闭容器,容器4通过两块均匀分布有小孔的隔板将其隔离成三个腔室,第一腔室8的顶端连接有出热水管3,第二腔室9的顶端连接有进蒸汽管1,第三腔室10连接有进冷水管2。第二腔室9顶端连接的进蒸汽管I呈L形,进蒸汽管I的尾部通入容器4内的中部,进蒸汽管I尾部的管壁上均匀分布有小孔;出热水管3的管口通入容器4内的上部,第三腔室10连接的进冷水管2是与容器4的一侧壁相接。密闭容器4被隔板隔成的三个腔室中,其中第二腔室9的容腔最大,其次是第三腔室10,最后是容腔最小的第一腔室8。使用时,在水泵的作用下冷水通过容器一侧的进冷水管2进入第三腔室10,热蒸汽通过进蒸汽管I通入第二腔室9,由于隔板上的小孔7均匀分布于整个隔板上,进入第三腔室10中的冷水通过第二隔板6的小孔7均匀流入第二腔室9中与通入第二腔室9中的热蒸汽进行迅速混合后形成热水,进蒸汽管I通入容器的中部且进蒸汽管的尾部均匀分布有小孔11,使热蒸汽能够均匀分布于第二腔室9内,进入第二腔室9的冷水与热蒸汽迅速充分地混合换热,提高换热效率和热能利用率,其中第二腔室9的容腔最大,充分换热,换热后的热水通过第一隔板5的小孔进入第一腔室8,第一腔室8中的热水通过出热水管3流出。如果有汽、水混合不均匀的,在通过第一隔板5进入容腔最小的第一腔室8时也能给予一定混合时间,进一步提闻换热效率和热能利用率。【权利要求】1.一种汽水混合式换热装置,其特征在于:包括一密闭容器(4),所述容器(4)内通过两块分布有小孔的隔板(5、6)将其隔离成三个腔室,第一腔室(8)的顶端连接有出热水管(3),第二腔室(9)的顶端连接有进蒸汽管(I),第三腔室(10)连接有进冷水管(2)。2.根据权利要求1所述的一种汽水混合式换热装置,其特征在于:所述的第二腔室的顶端连接的进蒸汽管(I)呈L形。3.根据权利要求1或2所述的一种汽水混合式换热装置,其特征在于:所述的进蒸汽管(I)的尾部通入所述容器内的中部。4.根据权利要求1所述的一种汽水混合式换热装置,其特征在于:所述的进蒸汽管Cl)的尾部均匀分布有小孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种汽水混合式换热装置,其特征在于:所述的隔板上的小孔呈均匀分布于整个隔板上。【文档编号】F28C3/08GK203719457SQ201420089275【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日 【专利技术者】田洪梅, 王振远, 董存武, 陈忠 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽水混合式换热装置,其特征在于:包括一密闭容器(4),所述容器(4)内通过两块分布有小孔的隔板(5、6)将其隔离成三个腔室,第一腔室(8)的顶端连接有出热水管(3),第二腔室(9)的顶端连接有进蒸汽管(1),第三腔室(10)连接有进冷水管(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田洪梅王振远董存武陈忠
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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