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秸秆搓丝机制造技术

技术编号:10189038 阅读:276 留言:0更新日期:2014-07-07 11:03
本实用新型专利技术为秸秆搓丝机,是一种对秸秆进行搓丝粉碎的装置。主要包括安装有搓丝刀的搓丝刀轴,特点是搓丝刀轴下方设置有下料板网,下料板网前端为进料口,后端为出料口;出料口处设置有安装有粉碎割刀的粉碎割刀轴,还设置有与粉碎割刀配合的定刀。可对秸秆进行搓丝处理,然后再粉碎切割,产出的丝状纤维料利于畜牧饲养,粉碎彻底、效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为秸秆搓丝机,是一种对秸秆进行搓丝粉碎的装置。主要包括安装有搓丝刀的搓丝刀轴,特点是搓丝刀轴下方设置有下料板网,下料板网前端为进料口,后端为出料口;出料口处设置有安装有粉碎割刀的粉碎割刀轴,还设置有与粉碎割刀配合的定刀。可对秸秆进行搓丝处理,然后再粉碎切割,产出的丝状纤维料利于畜牧饲养,粉碎彻底、效率高。【专利说明】結轩搓丝机
本技术属于秸杆处理装置,特别是一种对秸杆进行搓丝粉碎的装置。
技术介绍
秸杆为农作物副产品,由于运输、储存等原因,利用率较低,一些农民就采取就地焚烧的方式,不仅造成资源的极大浪费,而且给生态环境造成很大影响。秸杆,特别是青杆是一种很好的畜牧饲料,需粉碎处理。现在对秸杆的粉碎一般采用秸杆粉碎机,仅对秸杆进行切碎加工,不利于畜牧饲养,同时粉碎效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对秸杆特别是青杆进行搓丝处理的秸杆搓丝机。本技术是这样实现的:秸杆搓丝机,主要包括安装有搓丝刀的搓丝刀轴,该搓丝刀轴设置在基座上,其特征在于:所述搓丝刀轴下方设置有一个弧形的下料板网,下料板网前端为进料口,后端为出料口;出料口处设置有安装有粉碎割刀的粉碎割刀轴,出料口处的基座上还设置有与粉碎割刀配合的定刀;所述搓丝刀轴和粉碎割刀轴通过皮带由电机带动。本技术采用上述结构后,首先对秸杆进行搓丝处理,然后再粉碎切割,产出的丝状纤维料利于畜牧饲养,粉碎彻底、效率高,产出的饲料干净卫生,具有操作简单、使用方便的效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图,图2为图1的俯视图。附图中,I为基座、2为搓丝刀、3为搓丝刀轴、4为下料板网、5为进料口、6为出料口、7为粉碎割刀、8为粉碎割刀轴、9为定刀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例作详细说明。如图1、2所示,本技术为一种秸杆搓丝机,主要是在基座I上安装有搓丝刀轴3,搓丝刀轴3上均匀安装有搓丝刀2,如图1所示,搓丝刀2采用弯形刀,用于对直接进入的秸杆进行搓丝处理,形成丝状纤维。如图1所示,搓丝刀轴3下方设置有一个弧形的下料板网4,下料板网4上均匀分布有网孔,秸杆中掺杂的土或小型杂物在搓丝处理过程中通过下料板网4排出,保证了产出饲料的干净卫生。所述下料板网4设置在基座I上,下料板网4前端为进料口 5中,后端为出料口 6。如图1、2所示,在出料口 6处通过基座I安装有粉碎割刀轴8,粉碎割刀轴8上安装有粉碎割刀7。出料口 6处的基座I上还设置有定刀9,定刀9与粉碎割刀7交叉设置,相互配合完成对秸杆的粉碎切割。搓丝刀轴3通过皮带由电机带动,粉碎割刀轴8通过皮带连接搓丝刀轴3,使得搓丝刀轴3与粉碎割刀轴8相互反向转动。使用时,秸杆特别是青杆从进料口 5进入,首先通过搓丝刀2进行搓丝粉碎,然后在弯形的搓丝刀2带动下沿下料板网4向后方传送,由粉碎切割刀与定刀9配合完成粉碎切割,切割后的丝形粉碎料由出料口 6送出。每小时可加工15-20吨青杆饲料。【权利要求】1.秸杆搓丝机,主要包括安装有搓丝刀(2)的搓丝刀轴(3),该搓丝刀轴(3)设置在基座(I)上,其特征在于:所述搓丝刀轴(3)下方设置有一个弧形的下料板网(4),下料板网(4)前端为进料口(5),后端为出料口(6);出料口(6)处设置有安装有粉碎割刀(7)的粉碎割刀轴(8),出料口(6)处的基座(I)上还设置有与粉碎割刀(7)配合的定刀(9);所述搓丝刀轴(3)和粉碎割刀轴(8)通过皮带由电机带动。2.根据权利要求1所述的秸杆搓丝机,其特征在于:所述下料板网(4)上均匀分布有网孔。3.根据权利要求1或2所述的秸杆搓丝机,其特征在于:所述粉碎割刀(7)与定刀(9)交叉设置。4.根据权利要求3所述的秸杆搓丝机,其特征在于:所述搓丝刀(2)采用弯形刀。5.根据权利要求4所述的秸杆搓丝机,其特征在于:所述搓丝刀轴(3)与粉碎割刀轴(8)相互反向转动。【文档编号】A23N17/00GK203676083SQ201320774539【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日 【专利技术者】李书科 申请人:李书科本文档来自技高网...

【技术保护点】
秸秆搓丝机,主要包括安装有搓丝刀(2)的搓丝刀轴(3),该搓丝刀轴(3)设置在基座(1)上,其特征在于:所述搓丝刀轴(3)下方设置有一个弧形的下料板网(4),下料板网(4)前端为进料口(5),后端为出料口(6);出料口(6)处设置有安装有粉碎割刀(7)的粉碎割刀轴(8),出料口(6)处的基座(1)上还设置有与粉碎割刀(7)配合的定刀(9);所述搓丝刀轴(3)和粉碎割刀轴(8)通过皮带由电机带动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李书科
申请(专利权)人:李书科
类型:新型
国别省市:山东;37

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