本实用新型专利技术公开了一种水准泡刻线装置，作为改进，包括工件夹持定位结构、与工件配合可控制喷墨量喷涂墨线至工件相应位置的喷墨嘴一个或一个以上、控制夹持定位结构与喷墨嘴相对进给至相应可喷涂位置的进给结构，所述的夹持定位结构可相对于喷墨嘴相对旋转。本实用新型专利技术设置与定位工件配合的喷墨嘴一个或一个以上，通过进给结构与相对旋转的工件相应处配合喷墨，以构成刻线。其有益效果是墨线指示线比卡簧环指示明显、外观饱满。同时不受工人技术能力影响，不受卡簧环制作质量、采购周期影响。生产效率及成品率明显提高，是人工生产装配水准泡的多倍。成品使用性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水准泡刻线装置，作为改进，包括工件夹持定位结构、与工件配合可控制喷墨量喷涂墨线至工件相应位置的喷墨嘴一个或一个以上、控制夹持定位结构与喷墨嘴相对进给至相应可喷涂位置的进给结构，所述的夹持定位结构可相对于喷墨嘴相对旋转。本技术设置与定位工件配合的喷墨嘴一个或一个以上，通过进给结构与相对旋转的工件相应处配合喷墨，以构成刻线。其有益效果是墨线指示线比卡簧环指示明显、外观饱满。同时不受工人技术能力影响，不受卡簧环制作质量、采购周期影响。生产效率及成品率明显提高，是人工生产装配水准泡的多倍。成品使用性能稳定。【专利说明】水准泡刻线装置
本技术涉及一种水准泡刻线装置。
技术介绍
水平尺水准泡上的刻线，由卡入水准泡的卡簧环作为指示线。水准泡生产时需操作人员手工将卡簧环通过特制的工具放入水准泡内的卡槽内，操作过程稍有不慎，卡簧将划伤水准泡内壁，导致水准泡报废，整个操作过程对操作人员的要求较高。由于人工生产受制于生产环境及人员操作水平的限制，导致水准泡成品率及生产效率偏低。另外，用卡簧做指示线，卡簧制造时，制造尺寸不稳定，必然要求批量的卡簧制造技术高，导致成本高。卡簧使用时容易生锈，影响到水准泡的使用。
技术实现思路
本技术为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种生广效率闻、成品率高，成品性能稳定的水准泡刻线装置。本技术解决现有问题的技术方案是:水准泡刻线装置，作为改进，包括工件夹持定位结构、与工件配合可控制喷墨量喷涂墨线至工件相应位置的喷墨嘴一个或一个以上、控制夹持定位结构与喷墨嘴相对进给至相应可喷涂位置的进给结构，所述的夹持定位结构可相对于喷墨嘴相对旋转。作为进一步改进，所述的夹持定位结构包括夹持定位工件的弹簧夹头，锁紧弹簧夹头的套筒。作为进一步改进，所述的夹持定位结构还设有一顶料杆。作为进一步改进，还包括一控制喷墨嘴精准喷墨量的流量控制器。作为进一步改进，还包括一送料机构，所述的送料机构包括将工件按照一定顺序排列并输送的振动盘，输送排列的工件至夹持定位结构的机械手。作为进一步改进，所述的振动盘输出口连接有输出导槽。作为进一步改进，所述的机械手包括支撑臂，可旋转的工作拐臂，所述的拐臂末端设有取件手。作为进一步改进，所述的进给结构包括驱动喷墨嘴横向进给至工件内相应位置的横向驱动结构和驱动喷墨嘴径向靠近工件内所设喷墨槽的纵向驱动结构。作为进一步改进，所述的两刻线装置构成一组，所述的两刻线装置之间设有公用的送料机构。本技术与现有技术相比较，设置与定位工件配合的喷墨嘴一个或一个以上，通过进给结构与相对旋转的工件相应处配合喷墨，以构成刻线。其有益效果是墨线指示线比卡簧环指示明显、外观饱满。同时不受工人技术能力影响，不受卡簧环制作质量、采购周期影响。生产效率及成品率明显提高，是人工生产装配水准泡的多倍。成品使用性能稳定。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术送料机构的结构示意图。图3是本技术送料机构机械手的结构示意图。【具体实施方式】参见图1-3，本实施案例包括工件I夹持定位结构、与工件I配合可控制喷墨量喷涂墨线至工件相应位置的喷墨嘴3 —个或一个以上、控制夹持定位结构与喷墨嘴3相对进给至相应可喷涂位置的进给结构，夹持定位结构可相对于喷墨嘴3相对旋转。喷墨嘴3设有控制喷墨嘴3精准喷墨量的流量控制器31，喷墨嘴3导液管32依次连接墨盒33、流量控制器31、喷墨嘴3。喷墨嘴3可以是一个，其的数量也可根据工件I内刻线数量的需求来定，可设置多个，以同时喷涂多个刻线，保证其刻线之间的精确度。夹持定位结构包括夹持定位工件的弹簧夹头2，锁紧弹簧夹头2的套筒21。为了简化结构，弹簧夹头2及套筒21内设有通孔，套筒21可旋转，其通过皮带与电机连接。弹簧夹头2及套筒21通孔内设有一顶料杆22，并通过气缸驱动顶料杆22定出成品的工件I。为了提高生产效率，本技术该装置还包括一送料机构，送料机构包括将工件I按照一定顺序排列并输送的振动盘11，输送排列的工件I至夹持定位结构的机械手12，振动盘11输出口连接有输出导槽，以便于连续提供排列的工件，满足实际生产的需要，同时可根据生产环境改变输出导槽的形状，使振动盘11与装置更为紧凑。机械手12包括支撑臂13，可旋转的工作拐臂14，拐臂14末端设有取件手15。进给结构包括驱动喷墨嘴横向进给至工件内相应位置的横向驱动结构和驱动喷墨嘴径向靠近工件内所设喷墨槽的纵向驱动结构。纵、横向驱动结构可驱动喷墨嘴3快速准确的更靠近工件I内刻线处，便于精准刻线。横向驱动结构包括驱动喷墨嘴3进给至工件I内的第一线性导轨5及驱动其的第一行程气缸51。纵向驱动结构包括驱动喷墨嘴3径向靠近工件I刻线槽的第二线性导轨6和第二行程气缸61。进一步的，两刻线装置可构成一组，两刻线装置之间设置公用的送料机构。【权利要求】1.水准泡刻线装置，其特征在于:包括工件夹持定位结构、与工件配合可控制喷墨量喷涂墨线至工件相应位置的喷墨嘴一个或一个以上、控制夹持定位结构与喷墨嘴相对进给至相应可喷涂位置的进给结构，所述的夹持定位结构可相对于喷墨嘴相对旋转。2.如权利要求1所述的水准泡刻线装置，其特征在于:所述的夹持定位结构包括夹持定位工件的弹簧夹头，锁紧弹簧夹头的套筒。3.如权利要求1或2所述的水准泡刻线装置，其特征在于:所述的夹持定位结构还设有一顶料杆。4.如权利要求1所述的水准泡刻线装置，其特征在于:还包括一控制喷墨嘴精准喷墨量的流量控制器。5.如权利要求1所述的水准泡刻线装置，其特征在于:还包括一送料机构，所述的送料机构包括将工件按照一定顺序排列并输送的振动盘，输送排列的工件至夹持定位结构的机械手。6.如权利要求5所述的水准泡刻线装置，其特征在于:所述的振动盘输出口连接有输出导槽。7.如权利要求6所述的水准泡刻线装置，其特征在于:所述的机械手包括支撑臂，可旋转的工作拐臂，所述的拐臂末端设有取件手。8.如权利要求1所述的水准泡刻线装置，其特征在于:所述的进给结构包括驱动喷墨嘴横向进给至工件内相应位置的横向驱动结构和驱动喷墨嘴径向靠近工件内所设喷墨槽的纵向驱动结构。9.如权利要求1所述的水准泡刻线装置，其特征在于:所述的两刻线装置构成一组，所述的两刻线装置之间设有公用的送料机构。【文档编号】B25H7/04GK203680278SQ201420080417【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日 【专利技术者】吴东明 申请人:浙江金华托派特工具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
水准泡刻线装置，其特征在于：包括工件夹持定位结构、与工件配合可控制喷墨量喷涂墨线至工件相应位置的喷墨嘴一个或一个以上、控制夹持定位结构与喷墨嘴相对进给至相应可喷涂位置的进给结构，所述的夹持定位结构可相对于喷墨嘴相对旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东明，
申请(专利权)人：浙江金华托派特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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