复合肥专用脉冲布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及用于复合肥生产线粉尘治理设备技术领域，具体涉及一种复合肥专用脉冲布袋除尘器。其特点是包括除尘器上箱体，除尘器上箱体内设置有侧风道和风道斜板，除尘器上箱体内通过分室隔板分割为多个过滤室，过滤室内设置有除尘骨架，除尘布袋安装在除尘骨架上，除尘器上箱体上部设置有花板，花板上部为净气室，净气室内设置有喷吹管，喷吹管外端与电磁脉冲阀相连，多个过滤室对应的上部设置有分室离线阀；除尘器上箱体下部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗外壁上设置有蒸汽加热盘管，除尘器灰斗下部设置有电磁气动落灰器，V型螺旋输送机对应安装在除尘器灰斗底部。其采用分室离线脉冲清灰技术，避免了糊袋和积灰，其结构合理，自动化程度高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及用于复合肥生产线粉尘治理设备
，具体涉及一种复合肥专用脉冲布袋除尘器。其特点是包括除尘器上箱体，除尘器上箱体内设置有侧风道和风道斜板，除尘器上箱体内通过分室隔板分割为多个过滤室，过滤室内设置有除尘骨架，除尘布袋安装在除尘骨架上，除尘器上箱体上部设置有花板，花板上部为净气室，净气室内设置有喷吹管，喷吹管外端与电磁脉冲阀相连，多个过滤室对应的上部设置有分室离线阀；除尘器上箱体下部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗外壁上设置有蒸汽加热盘管，除尘器灰斗下部设置有电磁气动落灰器，V型螺旋输送机对应安装在除尘器灰斗底部。其采用分室离线脉冲清灰技术，避免了糊袋和积灰，其结构合理，自动化程度高。【专利说明】复合肥专用脉冲布袋除尘器
本技术涉及用于复合肥生产线粉尘治理设备
，具体涉及一种具有防糊袋、防积灰功能的复合肥专用脉冲布袋除尘器。
技术介绍
现有技术中的布袋除尘装置因结构不合理、自动化程度低，运行中容易出现分风不均、清灰不彻底、卸灰不畅等诸多问题，降低了设备的运行效率和使用寿命；因复合肥粉尘比重较轻，易吸潮水解，容易堵塞除尘布袋，使除尘器运行阻力增大，过滤效率降低甚至过滤失效；由于没有可靠的落灰系统，加之复合肥粉尘流动性差且易吸潮粘壁，回收的粉尘容易在灰斗壁上积聚后潮解粘壁严重，甚至出现架桥，卸灰不畅造成输灰系统堵塞甚至损坏，影响正常生广。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的缺陷提供一种复合肥专用脉冲布袋除尘器，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的复合肥专用脉冲布袋除尘器，其特点是包括除尘器上箱体，除尘器上箱体内设置有侧风道和风道斜板，除尘器上箱体内通过分室隔板分割为多个过滤室，过滤室内设置有除尘骨架，除尘布袋安装在除尘骨架上，除尘器上箱体上部设置有花板，花板上部为净气室，净气室内设置有喷吹管，喷吹管外端与电磁脉冲阀相连，多个过滤室对应的上部分别设置有分室离线阀；除尘器上箱体下部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗外壁上设置有蒸汽加热盘管，除尘器灰斗下部设置有电磁气动落灰器，V型螺旋输送机对应安装在除尘器灰斗底部。所述的除尘器上箱体外侧还设置有保温层，保温层厚度为5-lOcm，进风口和出风口对应侧风道分别设置在除尘器上箱体两侧。所述的除尘器灰斗下部还设置有电磁脉冲除灰器，所述的V型螺旋输送机下部还对应设置有星型卸灰阀，所述的V型螺旋输送机壳体与除尘器灰斗侧壁角度一致，星型卸灰阀安装在V型螺旋输送机出料口位置，电磁脉冲除灰器安装在星型卸灰阀上方。所述的净气室内的喷吹管和分室离线阀与过滤室对应设置。本技术的有益效果是:所述的复合肥专用脉冲布袋除尘器，其采用分室离线脉冲清灰技术，在离线状态下对除尘布袋采用电磁脉冲阀进行脉冲反吹清灰，脉冲动能大，清灰彻底，分室隔板的采用避免了清落的粉尘被二次吸附的问题，蒸汽加热盘管和电磁气动落灰器的使用避免了糊袋和积灰，V型螺旋输送机和电磁脉冲除灰器的使用避免了粉尘粘壁架桥和卸灰阀堵塞，其整体结构设计合理，自动化程度高。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构原理示意图；图2是本技术图1的右视结构原理示意图。图中:1.除尘器上箱体；2.出风口 ；3.分室隔板；4.净气室；5.保温层；6.进风口 蒸汽加热盘管；8.除尘器灰斗；9.电磁脉冲除灰器；10.星型卸灰阀；11.V型螺旋输送机；12.电磁气动落灰器；13.除尘骨架；14.侧风道；15.分室离线阀；16.电磁脉冲阀；17.喷吹管；18.花板；19.过滤室；20.除尘布袋；21.风道斜板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示，所述的复合肥专用脉冲布袋除尘器，其特点是包括除尘器上箱体1，除尘器上箱体I内设置有侧风道14和风道斜板21，除尘器上箱体I内通过分室隔板3分割为多个过滤室19，过滤室19内设置有除尘骨架13，除尘布袋20安装在除尘骨架13上，除尘器上箱体I上部设置有花板18，花板18上部为净气室4，净气室4内设置有喷吹管17，喷吹管17外端与电磁脉冲阀16相连，多个过滤室19对应的上部分别设置有分室离线阀15 ；除尘器上箱体I下部设置有除尘器灰斗8，除尘器灰斗8外壁上设置有蒸汽加热盘管7，除尘器灰斗8下部设置有电磁气动落灰器12，V型螺旋输送机11对应安装在除尘器灰斗8底部。进一步，所述的除尘器上箱体I外侧还设置有保温层5，保温层5厚度为5-lOcm，进风口 6和出风口 2对应侧风道14分别设置在除尘器上箱体I两侧。进一步，所述的除尘器灰斗8下部还设置有电磁脉冲除灰器9，所述的V型螺旋输送机11下部还对应设置有星型卸灰阀10，所述的V型螺旋输送机11壳体与除尘器灰斗8侧壁角度一致，星型卸灰阀10安装在V型螺旋输送机11出料口位置，电磁脉冲除灰器9安装在星型卸灰阀10上方。进一步，所述的净气室4内的喷吹管17和分室离线阀15与过滤室19对应设置。所述的复合肥专用脉冲布袋除尘器，其侧风道及斜板设计可均匀将含尘烟气分布到每个过滤室中，分室隔板将除尘器均匀分成若干个过滤单元，每个过滤室安装若干排除尘布袋和骨架，净气室内设置一个分室离线阀和与布袋排数相对应的喷吹管，净气室上方设置有与布袋排数相对应的电磁脉冲阀，喷吹管与电磁脉冲阀相连接；其通过电磁气动落灰器的振动，将灰斗壁上积聚的粉尘震落，防止粉尘粘壁、架桥。电磁气动落灰器利用压缩空气为动力气源，采用二位五通电磁阀控制，其清灰-振灰-输灰-卸灰均采用PLC程序控制，并且各项参数可通过操作面板可调。其除尘过程为:含尘气体在引风机的作用下从进风口经侧风道进入除尘器，在分风斜板的作用下均匀的进入各个由分室隔板分开的过滤室，粉尘被除尘布袋截留在布袋表面，洁净气体则穿过除尘布袋通过除尘花板进入净气室，再通过打开的分室离线阀门进入侧风道的出风口，然后由引风机排出；清灰过程为:PLC集成控制系统会按照预先设置的程序进行，首先关闭第一过滤单元的分室离线阀门，然后依次启动电磁脉冲阀，对除尘布袋逐排清灰，本单元清灰完成后，开启分室离线阀门，然后进入第二过滤单元的清灰，按照设定好的间隔时间依次进行。输灰过程为:清灰系统回收的粉尘落在除尘器灰斗侧壁上，在电磁气动落灰器的振动作用下滑落到螺旋输送机上，由螺旋输送机输送给星型卸灰阀排出，在此过程中电磁脉冲除灰器会自动按着程序对星型卸灰阀转子进行脉冲除灰，以防止粉尘粘结堵塞星型卸灰阀。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种复合肥专用脉冲布袋除尘器，其特征是包括除尘器上箱体，除尘器上箱体内设置有侧风道和风道斜板，除尘器上箱体内通过分室隔板分割为多个过滤室，过滤室内设置有除尘骨架，除尘布袋安装在除尘骨架上，除尘器上箱体上部设置有花板，花板上部为净气室，净气室内设置有喷吹管，喷吹管外端与电磁脉冲阀相连，多个过滤室对应的上部分别设置有分室离线阀；除尘器上箱体下部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合肥专用脉冲布袋除尘器，其特征是包括除尘器上箱体，除尘器上箱体内设置有侧风道和风道斜板，除尘器上箱体内通过分室隔板分割为多个过滤室，过滤室内设置有除尘骨架，除尘布袋安装在除尘骨架上，除尘器上箱体上部设置有花板，花板上部为净气室，净气室内设置有喷吹管，喷吹管外端与电磁脉冲阀相连，多个过滤室对应的上部分别设置有分室离线阀；除尘器上箱体下部设置有除尘器灰斗，除尘器灰斗外壁上设置有蒸汽加热盘管，除尘器灰斗下部设置有电磁气动落灰器，V型螺旋输送机对应安装在除尘器灰斗底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟立，
申请(专利权)人：沧州旭阳伟业环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13