一种反击式破碎机制造技术

技术编号:10040971 阅读:138 留言:0更新日期:2014-05-14 11:43
本发明专利技术公开了一种反击式破碎机,具有进料口和排料口的主体机壳,转子设置在主体机壳的内腔且其主轴连接于主体机壳体外的动力传动机构;第一反击板、第二反击板、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔;第一反击板与转子之间所形成的破碎腔的右上方设置有进料口,均整板与转子之间所形成的破碎腔的下方设置有排料口;衬板安装在破碎机主体的易磨损部位。本发明专利技术的反击式破碎机的结构设置,可以有效避免物料对破碎机机体、土建基础的冲击而导致损坏事故的发生。同时可提高破碎机破碎效率,有效减小出料粒度和提高物料成品合格率。该冲击挡板装置具有结构简单、安装维修方便和运行安全可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于物料粉碎机械领域,尤其涉及一种反击式破碎机
技术介绍
反击式破碎机广泛应用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料与转子上的板锤撞击破碎、然后又被反击到衬板上再次破碎,最后从物料口排出。随着高级路面施工的增加以及高层建筑对高标号需求的增大,现行标准对相关石料的粒形及针片状含量又有了更高的要求。现有反击式破碎机的结构特性不仅导致其不能完全控制物料的出料粒度即不符合出料粒度大小的大部分物料会排出破碎机,而且排出的物料会拥有很大的动能,对破碎机机体、土建基础和输送皮带造成严重的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反击式破碎机,旨在解决现有的反击式破碎机的结构特性不能完全控制物料的出料粒度导致物料对破碎机机体、土建基础和输送皮带造成严重的损坏的问题。本专利技术是这样实现的,一种反击式破碎机包括下机体、后箱体、均整板、第二反击板、第一反击板、前箱体、衬板、转子、液压开启装置、转子制动定位装置、传动部件。所述的下机体、后箱体、前箱体构成一具有进料口和排料口的主体机壳,所述的转子设置在主体机壳的内腔且其主轴连接于主体机壳体外的动力传动机构;所述的第一反击板、第二反击板、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔;第一反击板与转子之间所形成的破碎腔的右上方设置有进料口,均整板与转子之间所形成的破碎腔的下方设置有排料口;衬板安装在破碎机主体的易磨损部位。进一步,所述的第一反击板、第二反击板、均整板和转子之间形成的破碎腔均为包络曲线形状;进一步,所述的第一反击板、第二反击板、均整板上均设置有阶梯反击衬板;进一步,所述的传动部件包括电机底座、电动机、V型带等,是传递到主机的动力元件。进一步,所述的液压开启装置是检修时使用的,安装在主体机壳体外转子的主轴上方。进一步,所述的转子制动定位装置是维修时定位转子使用的,安装在下机体法兰边上。效果汇总本专利技术的反击式破碎机的结构设置,可以有效避免物料对破碎机机体、土建基础的冲击而导致损坏事故的发生。同时可提高破碎机破碎效率,有效减小出料粒度和提高物料成品合格率。该冲击挡板装置具有结构简单、安装维修方便和运行安全可靠等特点。附图说明图1是本专利技术实施例提供的反击式破碎机的主视图;图2是本专利技术实施例提供的反击式破碎机的左视图;图中:1、下机体;2、后箱体;3、均整板;4、第二反击板;5、第一反击板;6、前箱体;7、衬板;8、转子;9、电机底座;10、V型带;11、液压开启装置;12、定位装置;13、电动机具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。图1和图2示出了本专利技术的反击式破碎机的结构如图所示,本专利技术是这样实现的,一种反击式破碎机包括下机体1、后箱体2、均整板3、第二反击板4、第一反击板5、前箱体6、衬板7、转子8、传动部件。所述的下机体1、后箱体2、前箱体6构成一具有进料口和排料口的主体机壳,所述的转子8设置在主体机壳的内腔且其主轴连接于主体机壳体外的动力传动机构;所述的第一反击板5、第二反击板4、均整板3均设置在主体机壳内壁上且与转子8之间形成破碎腔;第一反击板5与转子8之间所形成的破碎腔的右上方设置有进料口,均整板3与转子8之间所形成的破碎腔的下方设置有排料口;衬板7安装在破碎机主体的易磨损部位。进一步,所述的第一反击板5、第二反击板4、均整板3和转子8之间形成的破碎腔均为包络曲线形状;进一步,所述的第一反击板5、第二反击板4、均整板3上均设置有阶梯反击衬板;进一步,所述的传动部件包括电机底座9、V型带10、电动机13等是传递到主机的动力元件。进一步,所述的液压开启装置安装11是检修时使用的,在主体机壳体外转子的主轴上方。进一步,所述的转子制动定位装置12、是维修时定位转子使用的,安装在下机体法兰边上。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。电动机13通过V型带10带动转子8轴,物料进入破碎机后由于旋转转子8上的板锤的高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔破碎,再进入第二破碎腔,第三破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机体内下部排出,即为破碎后的产品。上述虽然结合附图对本专利技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本专利技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反击式破碎机,其特征在于,所述的反击式破碎机包括下机体、后箱体、均整板、第二反击板、第一反击板、前箱体、衬板、转子、液压开启装置、转子制动定位装置、传动部件;所述的下机体、后箱体、前箱体构成一具有进料口和排料口的主体机壳,所述的转子设置在主体机壳的内腔且其主轴连接于主体机壳体外的动力传动机构;所述的第一反击板、第二反击板、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔;第一反击板与转子之间所形成的破碎腔的右上方设置有进料口,均整板与转子之间所形成的破碎腔的下方设置有排料口;衬板安装在破碎机主体的易磨损部位。

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机,其特征在于,所述的反击式破碎机包括下机体、
后箱体、均整板、第二反击板、第一反击板、前箱体、衬板、转子、液压开
启装置、转子制动定位装置、传动部件;所述的下机体、后箱体、前箱体构
成一具有进料口和排料口的主体机壳,所述的转子设置在主体机壳的内腔且
其主轴连接于主体机壳体外的动力传动机构;所述的第一反击板、第二反击
板、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔;第一反击板
与转子之间所形成的破碎腔的右上方设置有进料口,均整板与转子之间所形
成的破碎腔的下方设置有排料口;衬板安装在破碎机主体的易磨损部位。
2.如权利要求1所述的反击式破碎机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永利刘全和薛卫东
申请(专利权)人:河北万矿机械厂
类型:发明
国别省市:河北;13

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