一种带强制对流散热的永磁传动装置，由前向后依次设置有电机（1）、第一轴流风机（3）、导磁盘（4）、永磁盘（8）、第二轴流风机（6）和负载设备（7），导磁盘和永磁盘之间形成气隙（9），并设置控制气隙大小的控制器（10），其中第一轴流风机、导磁盘分别安装在电机的主动轴（2）上，永磁盘、第二轴流风机和负载设备分别装在从动轴（5）上。本发明专利技术结构设计可靠，无需借助外置风机，结构简单，散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带强制对流散热的永磁传动装置，由前向后依次设置有电机（1）、第一轴流风机（3）、导磁盘（4）、永磁盘（8）、第二轴流风机（6）和负载设备（7），导磁盘和永磁盘之间形成气隙（9），并设置控制气隙大小的控制器（10），其中第一轴流风机、导磁盘分别安装在电机的主动轴（2）上，永磁盘、第二轴流风机和负载设备分别装在从动轴（5）上。本专利技术结构设计可靠，无需借助外置风机，结构简单，散热效果好。【专利说明】一种带强制对流散热的永磁传动装置
本专利技术涉及一种传动装置，主要涉及一种带强制对流散热的永磁传动装置。
技术介绍
永磁传动器作为一种新型传动器被广泛应用于电力、石油化工、钢铁、制药、冶金等行业中。永磁传动器是一种透过气隙传递转矩的传动设备，电机与负载设备转轴之间无需机械连结，一般由和电机连接的导磁体、与负载连接的永磁体及控制箱组成，转动的导磁体和永磁体之间有一定的空气间隙,按导磁体和永磁体结构的不同可分为盘式、筒式、混合式等。以盘式永磁传动器为例，电机旋转时带动导磁盘在永磁盘产生的磁场中切割磁力线，在导磁盘中产生涡电流，涡电流在导磁盘上产生感应磁场，形成强力磁转矩，拉动永磁盘产生相对运动，从而实现电机与负载之间的转矩传输。永磁传动器依靠磁力进行传动，其电机端和负载端无物理接触，具有容许较大对中误差、减振、软启动、使用寿命长等优点。永磁传动的结构特点使其易于实现调速功能，改变转子间距离即可改变磁场而实现无级调速，当转子之间空气间隙小时，输出的转矩大，转子之间空气间隙大时，输出的转矩小。在实际工程应用中，存在着大量需要调速的场合，变频调速是目前应用比较普遍的调速技术，可以有效根据实际工况来自动进行转速控制。与变频调速相比，永磁传动调速不会产生谐波和电磁干扰，可以允许电机频繁重启及使电机长期运行于空载状态，无需单独的安装空间，适应环境能力强，永磁调速为纯机械结构，维护费用低，可能的运行故障是可预见的，而变频调速的核心为复杂的电子设备，维护费用高，且其运行故障很难预见，因此，永磁传动器得到了越来越广泛的应用。永磁传动器在工作时，导体盘上将产生一定的涡流损耗，此损耗将转化为热能，尤其当负荷较低时，产生的热量较大。散热不良会使得装置部件温度过高甚至引起永磁铁高温退磁，因此，有效的散热是保证永磁传动装置安全稳定运行的重要条件。通常的散热措施有风冷、水冷和油冷三种。水冷和油冷装置存在着成本高、密封困难、易腐蚀、结构复杂等缺点，而目前的风冷散热主要是依靠自身的旋转离心散热和散热片的散热，散热能力较差。
技术实现思路
本专利技术针对现有永磁传动装置风冷散热不良的特点，提供一种带强制对流散热的永磁传动装置，可以有效地对永磁传动装置进行散热，且结构简单，无需增设外部设备和动力。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是: 一种带强制对流散热的永磁传动装置，由前向后依次设置有电机、第一轴流风机、导磁盘、永磁盘、第二轴流风机和负载设备，导磁盘和永磁盘之间形成气隙，并设置控制气隙大小的控制器，其中第一轴流风机、导磁盘分别安装在电机的主动轴上，永磁盘、第二轴流风机和负载设备分别装在从动轴上。作为对本专利技术的进一步改进，在主动轴和从动轴上设置键槽，第一轴流风机和第二轴流风机分别通过键和键槽配合安装在主动轴和从动轴上；主动轴上第一轴流风机的安装方向为:气流从电机方向流向导磁盘方向；从动轴上第二轴流风机的安装方向为:气流从负载设备方向流向永磁盘方向；第一轴流风机和第二轴流风机的直径分别小于导磁盘和永磁盘的直径。两风机运转时，虽然空气的流动方向是相对的，但由于距离短且风机直径小于盘的直径，气流吹至盘处被阻挡，将沿盘表面方向向四周扩散，因此两风机的强制对流散热不会相互影响。主动轴所带风机保持恒速运转，从动轴所带风机随负荷的变化变速运转，所安装的第一、第二轴流风机按永磁传动器的额定功率、转速调节范围、使用环境、最高允许工作温度和可利用的轴向距离等条件进行设计，保证足够的风量和风压对永磁传动器进行强制对流散热。本专利技术结构设计可靠，直接利用永磁传动装置轴的旋转驱动轴流风机获得强制对流散热所需的流动风，无需借助外置风机，结构简单，空气以一定的速度直接吹向热的金属盘表面，散热效果好，若金属盘表面设有散热片，散热效果将进一步得到提升。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】: 下面结合图1对本专利技术做进一步说明: 本专利技术提供的一种带强制对流散热的永磁传动装置，由前向后依次设置有电机1、第一轴流风机3、导磁盘4、永磁盘5、第二轴流风机6和负载设备7，导磁盘4和永磁盘5之间形成气隙9，并设置控制气隙大小的控制器10，其中第一轴流风机3、导磁盘4分别安装在电机I的主动轴2上，永磁盘8、第二轴流风机6和负载设备7分别装在从动轴5上；在主动轴2和从动轴5上设置键槽，第一轴流风机3和第二轴流风机6分别通过键和键槽配合安装在主动轴2和从动轴5上；主动轴2上第一轴流风机3的安装方向为:气流从电机I方向流向导磁盘4方向；从动轴上第二轴流风机6的安装方向为:气流从负载设备7方向流向永磁盘8方向；第一轴流风机3和第二轴流风机6的直径分别小于导磁盘4和永磁盘8的直径。使用时，电动机I开启，主动轴2以定速旋转，带动导磁盘4在永磁盘8产生的磁场中切割磁力线,在导磁盘4中产生涡电流，涡电流在导磁盘4上产生感应磁场，形成强力磁转矩，拉动永磁盘8产生相对运动,永磁盘8的旋转带动从动轴5旋转,带动负载设备7工作，控制器10根据负载设备7的工作状况控制导磁盘4和永磁盘8之间的气隙9的大小，负载大则气隙小，从动轴转速大，反之，负载小则气隙大，从动轴转速小。工作时，第一轴流风机3和第二轴流风机6均转动，第一轴流风机3的气流方向为从电机I流向导磁盘4，第二轴流风机6的气流方向从负载设备7流向永磁盘8，因第一轴流风机3和第二轴流风机6外径小于导磁盘4、永磁盘8的外径，气流吹至盘处被阻挡，沿盘表面方向向四周扩散，对金属盘进行有效散热。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人在本专利技术的启示下可得出其他形式的产品，如磁力传动装置设计为筒式结构、轴流风机设置在单侧而非双侧等，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本专利技术相同或相近的技术方案，均在保护范围之内。【权利要求】1.一种带强制对流散热的永磁传动装置，其特征在于，由前向后依次设置有电机(I)、第一轴流风机(3)、导磁盘(4)、永磁盘(8)、第二轴流风机(6)和负载设备(7)，导磁盘(4)和永磁盘(8)之间形成气隙(9)，并设置控制气隙大小的控制器(10)，其中第一轴流风机(3)、导磁盘(4)分别安装在电机(I)的主动轴(2)上，永磁盘(8)、第二轴流风机(6)和负载设备(7 )分别装在从动轴(5 )上。2.根据权利要求1所述的一种带强制对流散热的永磁传动装置，其特征在于，在主动轴(2 )和从动轴(5 )上设置键槽，第一轴流风机(3 )和第二轴流风机(6 )分别通过键和键槽配合安装在主动轴(2)和从动轴(5)上。3.根据权利要求1所述的一种带强制对流散热的永磁传动装置，其特征在于，主动轴(2)上第一轴流风机(3)的安装方向为:气流从电机(I)方向流向导磁盘(4)方向；从动轴(5)上第二轴流风机(6)的安装方向为:气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，戴绍碧，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：发明
国别省市：
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