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一种低屈强比高塑性钢制造技术

技术编号:10019563 阅读:203 留言:0更新日期:2014-05-08 18:50
本发明专利技术公开了一种低屈强比高塑性钢,该钢中化学成分按重量百分比计为:C:0.07~0.09%,Si:0.15~0.20%,Mn:1.30~1.50%,P:≤0.008%,S:≤0.004%,Ti:0.010~0.015%,Cr:0.10~0.20%,Ni:0.15~0.20%,Cu:0.20~0.25%,Al:0.025~0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明专利技术通过采用控轧控冷工艺,获得了贝氏体组织。通过热处理工艺,获得了超细晶结构,使材料具有低屈强比、超塑性、高强度等特性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种低屈强比高塑性钢,该钢中化学成分按重量百分比计为:C:0.07~0.09%,Si:0.15~0.20%,Mn:1.30~1.50%,P:≤0.008%,S:≤0.004%,Ti:0.010~0.015%,Cr:0.10~0.20%,Ni:0.15~0.20%,Cu:0.20~0.25%,Al:0.025~0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。本专利技术通过采用控轧控冷工艺,获得了贝氏体组织。通过热处理工艺,获得了超细晶结构,使材料具有低屈强比、超塑性、高强度等特性。【专利说明】—种低屈强比高塑性钢
本专利技术涉及一种高强钢,具体地说是一种低屈强比高塑性钢。
技术介绍
随着社会和经济的发展,钢铁工业面临着节省资源、节约能源、保护环境的三大压力。因此,改善钢材质量,降低成本,大幅度提高其综合力学性能,已成为钢铁材料研究的主要方向。通常,钢材的屈服强度和抗拉强度与晶粒直径d的-1/2次方成正比,晶粒细化将使钢材的屈服强度和抗拉强度显著提高。屈强比的升高将导致钢材的冷成型性能显著下降。因而,高屈强比、低塑性是现有超细晶生产技术尚需解决的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低屈强比高塑性钢。通过该工艺处理的微合金低碳钢,屈强比低、塑性高、强度高。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种低屈强比高塑性钢,其特征在于:该钢中化学成分按重量百分比计为:c:0.07~0.09%, Si:0.15 ~0.20%, Mn:1.30 ~1.50%, P: ^ 0.008%, S: ^ 0.004%, Ti:0.010 ~0.015%, Cr:0.10 ~0.20%, Ni:0.15 ~0.20%, Cu:0.20 ~0.25%, Al:0.025 ~0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。`本专利技术中,T1、Cr、Ni等合金元素主要起到强化作用。本专利技术通过微合金化和控轧控冷提高钢板的屈服强度和抗拉强度,通过两相区淬火或回火增加析出物析出几率,获得均匀的超细晶粒铁素体结构,使材料具有低屈强比、超塑性、高强度等特性。生产工艺稳定,可操作性强,成本低、获得的材料综合性能优异。【具体实施方式】实施例1一种低屈强比高塑性钢,该钢中化学成分按重量百分比计为:c:0.07%, Si:0.18%,Mn:1.30%, P:0.008%, S:0.004%, T1:0.011%, Cr:0.10%, N1:0.15%, Cu:0.20%, Al:0.025%,余量为Fe及不可避免的杂质。一种低屈强比高塑性钢的轧制工艺:采用控轧控冷工艺,轧前连铸坯加热温度为1180°C~1200°C ;采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制,粗轧每道次压下率10~15%,粗轧终轧温度1000~1050°C,粗轧成1.6^2.0倍成品厚度的中间坯;精轧开轧温度为850~870°C,每道次压下率为10~15%,精轧终轧温度800~830°C ;轧后采用层流冷却,终冷温度550~630°C,冷却速率7~10°C /s,随后空冷;在热轧车间进行TMCP轧制成21mm厚,获得贝氏体组织。实施例2一种低屈强比高塑性钢,该钢中化学成分按重量百分比计为:c: 0.09%, Si: 0.20%,Mn: 1.50%, P:0.008%, S:0.005%, Ti: 0.015%, Cr: 0.20%, Ni: 0.18%, Cu: 0.25%, Al:0.030%,余量为Fe及不可避免的杂质。轧制工艺同实施例1。本专利技术中实施例1和2的力学性能见表1: 表1【权利要求】1.一种低屈强比高塑性钢,其特征在于:该钢中化学成分按重量百分比计为:c:`0.07 ~0.09%, Si:0.15 ~0.20%, Mn:1.30 ~1.50%, P: ^ 0.008%, S: ^ 0.004%, Ti:`0.010 ~0.015%, Cr:0.10 ~0.20%, N1:0.15 ~0.20%, Cu:0.20 ~0.25%, Al:0.025 ~`0.030%,余量为Fe及不可`避免的杂质。【文档编号】C22C38/50GK103774050SQ201210412272【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月25日 优先权日:2012年10月25日 【专利技术者】吴雪 申请人:吴雪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪
申请(专利权)人:吴雪
类型:发明
国别省市:

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