一种通过变流程来实现变温差的降膜式螺杆冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过变流程来实现变温差的降膜式螺杆冷水机组，包括降膜蒸发器、螺杆压缩机、冷凝器、干燥器、膨胀阀、液液引射器以及气液引射器。所述降膜蒸发器的气体制冷剂出口通过冷媒循环管路直接连接螺杆压缩机，其回油口通过气液引射器分别连接螺杆压缩机的吸气管道和冷凝器，其回液口与液液引射器相接；该液液引射器的另两个端口分别连接干燥器和蒸发器的进液口；所述干燥器还与冷凝器连接；所述螺杆压缩机的出口与冷凝器连接；所述降膜蒸发器和冷凝器均设有进出水的管箱，可以根据温差的大小，实现变流程。本实用新型专利技术具有换热性能高，适用温差范围广，冷媒充注量少，回油性能好等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种通过变流程来实现变温差的降膜式螺杆冷水机组，包括降膜蒸发器、螺杆压缩机、冷凝器、干燥器、膨胀阀、液液引射器以及气液引射器。所述降膜蒸发器的气体制冷剂出口通过冷媒循环管路直接连接螺杆压缩机，其回油口通过气液引射器分别连接螺杆压缩机的吸气管道和冷凝器，其回液口与液液引射器相接；该液液引射器的另两个端口分别连接干燥器和蒸发器的进液口；所述干燥器还与冷凝器连接；所述螺杆压缩机的出口与冷凝器连接；所述降膜蒸发器和冷凝器均设有进出水的管箱，可以根据温差的大小，实现变流程。本技术具有换热性能高，适用温差范围广，冷媒充注量少，回油性能好等优点。【专利说明】一种通过变流程来实现变温差的降膜式螺杆冷水机组
本技术涉及一种空调设备，尤其是一种降膜式螺杆冷水机组，具体地说是一种通过变流程来实现变温差的降膜式螺杆冷水机组。
技术介绍
国家为实现节能降耗的目标，公布了一系列的产品节能评价标准，其中包括冷水机组的节能评价标准。目前，越来越多的企业设计制造高能效的降膜式冷水机组，但普通降膜式冷水机组具有适用温差范围窄的缺点，不满足或限制了客户的大温差小流量的需求。因此开发了新一代降膜式螺杆冷水机组，通过变流程来实现变温差，通过降膜蒸发器来实现高效换热以及制冷剂少充注，其不但具有普通降膜式螺杆冷水机组的高能效、回油效果好以及制冷剂充注量少的优点，而且还具有冷冻水和冷却水温差适用范围广的优点。在降膜换热器结构设计优化方面，目前已经有大量的文献和专利资料研究和设计新型的制冷剂分配器。美国特灵空调公司的专利(US629311B1提出了一种制冷剂分配器，该分配器总共由五层组成，制冷剂从上往下流动时，先沿长度方向布液，再由宽度方向布液，最终实现制冷剂的均匀布液。该公司另一项专利(CN1343295A)提出了一种由四层孔板组成的布液器，设计理念与专利(US629311B1)类似。这两种形式的分配器结构复杂，尤其是制造成本很高。约克国家公司专利(CN10105285A)设计了一种喷射式制冷剂分配器，该分配器结构简单，但难以实现制冷剂的均匀布液。上海交通大学专利(CN100451495A)设计的分配器分为三级，上级由制冷剂纵向分配管和横向毛细管组成，中级由多孔板组成，下级由导流丝网构成，但难以保证机组安装倾斜时的制冷剂分配均勻度。重庆美的通用制冷公司设计了一种降膜式蒸发器(CN202133192U)，该蒸发器的布液器由斜面分配孔板、多孔填料层、一次分配孔板和二级分配孔板组成，结构依然比较复杂，不能降低成本。珠海格力节能技术中心专利(CN102410773A)设计了一种布液装置，制冷剂从该装置进液管流入分流池，经分流池的导流管进入到多孔布液管，然后从布液管小孔滴入填料槽中，最后从填料槽的底部布液孔均匀流出，此装置加工难度比较大，且难以保证机组安装倾斜时的制冷剂分配均匀度。广东工业大学专利(CN102000437A)公开了一种带气液分离布膜的降膜蒸发器，包括最少两层分液功能的布膜器，且在两层布膜器中间还布置了管排，结构复杂，加工难度大。上海海事大学专利(CN101191683B)授权了一种射流循环喷淋降膜蒸发器，该蒸发器的射流泵的高压制冷剂的入口与冷凝器连通，循环液态制冷剂进液口与蒸发器外壳底部连通，混合制冷剂出口与分配器相连，但没有确定引入高压流体的具体连接位置，有可能会导致引射泵内部堵塞。上海柯茂机械有限公司专利(CN102338512A)也涉及了一种带引射器的降膜蒸发器，在该蒸发器低端和侧旁之间连接一引射器，但没有确定引入高压流体的具体连接位置，有可能会导致弓I射泵内部堵塞。美国标准公司专利(CN1409810A)授权了一种用于蒸汽压缩制冷器的降膜式蒸发器，主要讲述了蒸发器分配器以及管板的排管以及排气通道，但没有涉及到蒸发器变流程的转换。广东工业大学专利(CN201983533U)授权了一种气液分离式降膜蒸发器，主要讲述了分配器包括最少两层具有汽液分离功能的布膜器，但在管板及管束方面没有过深涉及。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种降膜式螺杆冷水机组，该机组具有换热性能高，蒸发器换热面积少，适用温差范围广，冷媒充注量少，回油性能好的优点。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为:一种通过变流程来实现变温差的降膜式螺杆冷水机组，包括降膜蒸发器、螺杆压缩机、冷凝器、干燥器、膨胀阀、液液引射器以及气液引射器。所述降膜蒸发器的气体制冷剂出口通过冷媒循环管路直接连接螺杆压缩机，其回油口通过气液引射器分别连接螺杆压缩机的吸气管道和冷凝器，其回液口与液液引射器相接；该液液引射器的另两个端口分别连接干燥器和蒸发器的进液口；所述干燥器还与冷凝器连接；所述螺杆压缩机的出口与冷凝器连接；所述降膜蒸发器和冷凝器均设有进出水的管箱，可以根据温差的大小，实现变流程。所述降膜蒸发器包括第一壳体，其内部由上而下依次排列有一级分配器、二级分配器以及换热管束；该第一壳体的两端分别设有第一管板和第三管板；所述第一管板和第三管板上均设有多个第一管孔；该第一管孔以正三角形或转30度正三角形或两者综合的形式排列，其间留有用于设置排气通道和装配隔筋的第一流道；所述换热管束连接在所述第一管孔之间；所述第一管板和第三管板的外侧成套的安装有第一管箱和第二管箱，或者第三管箱和第四管箱；所述第一壳体外部设有与一级分配器相接的液态制冷剂进液口和与螺杆压缩机相接的气体制冷剂出口。所述第一管箱包括第一水管、第二水管、第三水管、第一隔筋和第二隔筋以及第一箱体，其中第一水管和第二水管管径相同并都小于第三水管管径；第一水管和第二水管并行布置并同时和第三水管上下或下上布置；所有水管均从内到外穿过第一箱体；第一隔筋和第二隔筋尺寸和形状以不妨碍管排以及水管布置为准，两者呈垂直状态布置在第一箱体内侧；所述第二管箱包括第三隔筋以及第二箱体，其中第三隔筋尺寸和形状以不妨碍管排以及水管布置为准，并呈竖直状态布置在第二箱体内侧。所述第三管箱包括第四水管、第四隔筋以及第三箱体，其中第四水管从内到外穿过第三箱体，第四隔筋尺寸和形状以不妨碍管排以及水管布置为准，在水平方向呈倾斜状态布置；所述第四管箱包括第五水管、第五隔筋以及第四箱体，其中第五水管从内到外穿过第四箱体，并和第五水管呈上下或下上布置，第五隔筋尺寸和形状以不妨碍管排以及水管布置为准，在水平方向呈倾斜状态布置。所述冷凝器包括第二壳体和设于其内部的换热管束及内置油分；所述内置油分为倾斜或横平竖直装置，安装在换热管束之上，并和换热管束之间有一定间隔；所述第二壳体两端分别安装有第二管板和第四管板；所述第二管板和第四管板上设有多个第二管孔；所述第二管孔以正三角形或转30度正三角形或两者综合的形式排列，之间留有用于设置排气通道和装配隔筋的第二流道；所述换热管束连接于所述第二管孔之间；所述第二管板和第四管板外侧成对设置有第五管箱和第六管箱，或者第七管箱和第八管箱；所述第二壳体外的顶部设有与内置油分和螺杆压缩机相接的气态制冷剂进气口，底部设有液态制冷剂出□。所述第五管箱包括第六水管、第七水管、第八水管、第六隔筋、第七隔筋和第八隔筋以及第五箱体，其中第六水管和第七水管管径相同并都小于第八水管管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明霞，蒋立，陈春蕾，
申请(专利权)人：南京天加空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：