用于夹具尤其是焊接塑料管的适配器制造技术

一种用于管道锁紧夹具，尤其是但不是唯一可用于通过热板熔焊法焊接塑料管道系统部分的适配器。适配器具有至少两个主体，所述至少两个主体从金属板得到，并安排成相互平行。各主体具有各自的有相同曲率半径的圆弧状侧向边缘。各圆弧状侧向边缘的曲率中心全都安排在同一轴线上，以便形成一部分是圆筒形的凹表面，所述中凹的表面形成一敞开式支架，该敞开式支架适合于与互补式和相对的减缩装置上形成的类似表面协同工作来锁紧管道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于夹具，尤其是用于焊接塑料管的适配器(接管)。
技术介绍
用于输送流体的塑料管道系统由管道、三通、弯头等的对缝焊接件制成。在已知的实施焊接的各种技术中，最广泛使用的一种技术是头部部分的热板熔焊法。利用专用焊机来实施这种类型焊接。专用焊机本文没有说明，然而可以知道，组成管道系统的管道、三通、弯头等为了焊接在一起，必须具有相同的直径和厚度，并且在焊接期间它们必须相互对准。尤其是，在焊接用于高压流体的管道的情况下和在用于有相当大厚度的管道的任何情况下，焊机有一支承构架，在所述支承构架上安装4个对准的夹具，并成对锁紧待焊接的管道头部部分。两个相互对置的推出机液压缸与若干夹具相连，并能使夹具运动以便与待焊接的管道的头部接触。夹具一般如此加工成一定尺寸，以便夹紧一特定的最大直径并具有用于减缩直径的适配器。每个夹具都由两个夹爪构成，所述两个夹爪在一端处形成关节一个夹爪固定到构架上，而另一个夹爪可活动。机械或液压封闭装置设置在位于关节端对面的端部处。那些夹爪形成两个中凹的相互对置的部分，所述相互对置的部分基本上是半圆形，并形成用于锁紧相应的待焊接的管道的底座。夹具的适配器由若干主体组成，所述主体具有基本上是半圆形的外形，且实际上形成C形形状，并安装和固定在对应的夹爪的互补形凹部分内。按常规，适配器用铸铝制成。适配器夹紧管道的中凹的表面一般具有隆起物，所述隆起物在横向上相对于管道的准线设置，以便避免任何滑动。选择用铸铝制造适配器起因于需要达到最后不超重，并因此对于现场便于装卸与良好的结构强度相结合的适配器是实用的。除了作为原料的铝的成本之外，由于精加工适配器的工作也有成本，根据用于铸造的模具的精度，这种工作的成本或多或少是繁重的。例如，如果人们使用砂型铸造，则必需实施铸造部件的相当大的再加工，以便得到具有预定尺寸和形状允差的最终产品。如果代之以采用加压压铸法，则再加工很少，同时与砂型铸造法相比节约了精加工成本；然而，压铸法有一缺点是在模具方面有相当大的投资，上述模具贵得多，因为它比砂型模具有更大的尺寸精度。如果必需提供许多类型的减缩装置，则在模具上的投资变得很繁重。近年来，作为原料的铝的成本一直增加。因此，用于制造铝适配器的总成本也随着占整个焊机总成本的百分数增加而日益重要。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供一种适配器，所述适配器用于管道锁紧夹具，尤其是但不是唯一的在用于通过头部部分的热板熔焊法焊接塑料管件的操作中有用，这样解决了上述存在的问题。在这个目标范围内，本专利技术的目的是提供用于管道锁紧夹具的适配器，所述适配器可以经济地制造而同时重量轻。本专利技术的另一个目的是提供用于管道锁紧夹具的适配器，所述适配器可以在机加工设备中低投资情况下制造。本专利技术的另一个目的是提供用于管道的锁紧夹具的适配器，所述适配器可以用已知的系统和技术制造。这个目标及这些和另一些目的此后将变得更显而易见，上述目的通过用于夹具尤其是用于焊接塑料管的适配器达到，其特征在于，它包括至少两个主体，所述两个主体从金属板得到，并安装成相互平行，上述至少两个主体具有各自的圆弧状侧向边缘，所述各侧向边缘具有相同的曲率半径，各圆弧状侧向边缘的曲率中心全都安排在同一轴线上，以便形成不连续的并且一部分是圆筒形的凹表面，所述凹表面适合于与在互补式和相对的减缩装置上所形成的类似表面协同工作，以便锁紧管道。附图说明本专利技术的另一些特点和优点从下面在附图中当作非限制性例子所示出的本专利技术优选的但不是唯一的实施例的详细说明，将变得更显而易见，其中图1是按照本专利技术所述的适配器的第一实施例的透视图；图2是图1的适配器的分解透视图；图3是图1的适配器的顶部剖视图；图4是管道锁紧夹具的透视图，其中按照本专利技术所述的适配器用于一个夹爪，并具有与上述各图类似的结构，但有较小的减缩直径；图5是按照本专利技术所述的适配器的第二实施例的透视图；图6是图5的适配器的分解透视图；图7是图5的适配器的细部的剖视图。具体实施例方式参见上述附图，按照本专利技术所述的适配器的第一实施例一般用标号10表示。适配器10有4个主体11a，11b，11c和11d，所述4个主体11a，11b，11c和11d是从金属板例如钢板得到，并且相互平行。主体11是通过激光切割从钢板得到。4个主体11具有各自的圆弧状侧向边缘12，所述各圆弧状侧向边缘12具有相同的曲率半径。4个主体11相互联接，以使圆弧状侧向边缘12的曲率中心全部安排在同一轴线13上，因此实际上形成部分是圆筒形的不连续的凹表面14，所述凹表面14与在一互补和相对的适配器上所形成的类似表面协同工作锁紧管道，上述互补和相对的适配器安装在一夹爪上，所述夹爪位于与说明适配器安装于其上的一个夹爪的对面。各主体11成形为像一环形扇段。尤其是，在这个实施例中，第一主体11a包含比其他主体11b，11c和11d更宽的圆弧，并与它们同心式排列。第一主体11a具有比其它3个主体更大的径向深度。第二主体11b和第三主体11c安排在第一主体11a的端面处，而第四主体11d安排在相对的端面处。第二和第三主体11b和11c相对于第一主体11a的对称轴线对称，并相互分开一间距，所述间距基本上等于第四主体11d的侧向尺寸。第四主体安排在相对的表面上，基本上是在第二和第三主体11b和11c之间的间距的伸出部分处。第二，第三和第四主体11b，11c，11d的圆弧状侧向边缘12成串联安排，以便使第一主体11a的侧向边缘沿着第一主体11a的圆弧的延伸部分的表面加倍，因此增加了管道的横向锁紧表面。第四主体11d安排在第一主体11a的端面上，所述端面与第二和第三主体11b和11c安排于其上的端面相对，因此也在管道轴线的方向上增加了管道锁紧表面。第一主体11a的侧向边缘12优选的是等于待锁紧的管道外圆周的至少40％。主体11b，11c和11d通过结构剪力安全销15固定到第一主体11a上，所述结构剪力安全销15安装在各主体的对应部分所形成的通孔16中。如图所示，主体11b，11c和11d通过一隔离物17如安装在剪力安全销15上的环形物与第一主体11a间隔开。如图所示，主体11具有贯通的切口18，所述切口18减轻结构的重量。第一主体11a具有比另3个主体11b，11c和11d更大的径向深度。因此第一主体11a有一圆周带(perimetric band)19，所述圆周带19朝与圆弧状侧向边缘12相反的方向相对于3个主体11b，11c和11d的外形突出。圆周带19是用于在一槽内插入适配器的部分，所述槽在适配器待加于其上的夹具的相应夹爪中形成。图4示出夹具20，所述夹具20装备有按照本专利技术所述的适配器，所述适配器用标号10a表示，它具有与上述适配器相同的结构，但有减缩了直径的配合作用。用于插入圆周带19的槽用标号21表示。尤其是，3个主体11b，11c和11d的最外面侧向边缘靠着夹具的原始表面，因此保证减缩装置更大的稳定性。如上所述，适配器10实际上具有一部分是圆筒形的凹表面14，所述凹表面14由主体11的圆弧状边缘12的表面形成。表面14是不连续的，因为各主体11相互间隔开；各圆弧状边缘12的边实际上起隆起物的作用，所述隆起物增加将适配器夹紧在管道上。各主体11的特定安排是其中第一中心主体11a具有较大的角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹具、尤其是用于焊接塑料管的适配器，包括至少两个主体，所述两个主体从金属板得到，并安装成相互平行，上述至少两个主体具有各自圆弧状的侧向边缘，它们有相同的曲率半径，上述圆弧状侧向边缘的曲率中心全都安排在同一轴线上，以便形成不连续的部分为圆筒形的凹表面，所述凹表面适合于与在互补的和相对的适配器上所形成的类似表面协同工作来锁紧管道。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R博尔托利，
申请(专利权)人：瑞特默股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]