注射成形用模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种注射成形用模具装置。螺纹芯（５１）被芯组件（４）的第二部分（５０）保持，在第一模具（２）和第二模具（３）的分离时，一边经由齿条（６）以及齿轮列（７）旋转一边从螺纹部（９２）拔出。根切用芯（４１）与芯组件（４）的第一部分（４０）一体地形成，在可动侧靠模（３１）和可动侧托板（３２）的分离时，通过倾斜销（３４）和倾斜销孔（５７）滑接而从根切部（９１）脱模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有根切(7:/夕、'力、;/卜)处理机构的注射成形用模具装 置，尤其涉及能与根切部一起一次形成设置在根切部内的螺纹部的注射成 形用模具装置。
技术介绍
以往，作为这种注射成形用模具装置，公知有例如特开昭56-63428 号公报中所记载的注射成形用模具装置。该注射成形用模具装置具有赋形根切部的根切用芯和赋形螺纹部的 螺纹芯，构成为能在模具的开模时一次地进行根切用芯从根切部的脱模和 螺纹芯从螺纹部的脱模。所述专利文献1所述的装置，根切用芯构成为与模具的开闭运动在机 构上联动而相对于根切部进退，但螺纹芯构成为一边通过电动马达的动力 旋转一边相对于螺纹部进退。因此，除了电动马达外，还需要用于控制该 电^J马达的转速以及驱动的开始或停止的定时等的控制电路、以及用于检 测开模定时的传感器等，所以存在模具制造成本增大的问题。另一方面，公知有通过使用组合了齿条和齿轮列的机构等而与模具的 开闭运动在机构上联动而旋转抽出螺纹芯的技术。因此，也考虑如下情况 通过转用这样的技术，与模具的开闭运动在机构上联动，使根切用芯与螺 纹芯双方分别能在各规定位置上进退，但至今为止还没有具有这样的联动 机构的模具装置。作为其背景，存在模具装置的通用性的问题。即，在注射成形用的模 具装置中，多使用将与成形的制品的形状对应的芯模具镶块配置在主体压 铸模内的类型。该类型的模具装置，在制品的形状变化的情况下能通过更 换芯模具镶块而应对，所以通用性高。但是，组装入所述这样的联动机构的模具装置，在应对变更根切部的 形状或螺纹部的螺距等的情况、或形成没有根切部或螺纹部的其他制品的 情况等时，需要大幅变更或取下联动机构等，存在通用性低的弊端。
技术实现思路
本专利技术是鉴于所述情况而提出的，目的在于提供一种注射成形用模具 装置，其能不使用电动马达等驱动源而使设置在根切部内的螺纹部与根切 部一起一次形成，并且也能容易地应对成形的制品的形状变更等，通用性高。本专利技术的注射成形用模具装置具有第一模具；幵模时在保持有被成 形品的状态下与所述第一模具分离的第二模具；赋形所述被成形品的根切 部的根切用芯；赋形配置在所述根切部内的螺纹部的螺纹芯，所述注射成 形用模具装置的特征在于，具有-第一运动变换机构，其将所述第一以及第二模具的开闭运动变换为所 述螺纹芯的旋转运动以及向所述螺纹部的进退运动；第二运动变换机构，其将所述第一以及第二模具的开闭运动变换为所 述根切用芯的向所述根切部的进退运动；以及芯组件，其具有所述根切用芯、所述螺纹芯、所述第一以及第二 运动变换机构的各一部分，并在所述第一以及第二模具之间在该第二模具 侧，在所述螺纹芯的进退方向上能移动地被安装。在本专利技术的注射成形用模具装置中，所述第一运动变换机构能具有 设置在所述第一模具上的第一倾斜面；设置在所述芯组件上且在所述第一 以及第二模具的开闭时与所述第一倾斜面滑接的第二倾斜面；向所述螺纹 芯从所述螺纹部离开的方向对所述芯组件施力的施力部件。此外，该第一运动变换机构还能具有在所述芯组件内保持所述螺纹 芯并确保其能旋转的保持部、架设在所述第一以及第二模具之间的齿条、 配置在所述保持部和所述齿条之间的齿轮列。此外，所述第二模具包括保持有所述芯组件的靠模、和能与该靠模分 离的托板，所述第二运动变换机构具有保持在所述托板上的倾斜销、和设置在所述芯组件上的倾斜销孔。此外，所述芯组件能构成为，包括保持有所述根切用芯的第一部分、 和在所述螺纹芯的进退方向上能与所述第一部分分离而形成的保持有该 螺纹芯的第二部分，在所述第一以及第二模具的开模时，首先，经由所述 第一运动变换机构以所述螺纹芯旋转并且从所述螺纹部脱模的方式使所 述第二部分从所述第一部分分离并移动，接着，经由所述第二运动变换机 构以所述根切用芯从所述根切部脱模的方式使所述第一部分移动。此外，优选，所述第一部分与所述根切用芯一体地形成。此外，能够构成为，所述螺纹芯形成在插通到贯通所述第一部分内的 插通孔内的细轴部的一端部，所述细轴部的另一端部保持在配置于所述第二部分内的粗轴部的一 端部，所述粗轴部在所述第二部分内能旋转且能相对于该第二部分移动地 被保持，通过该粗轴部旋转，所述螺纹芯与所述细轴部一起旋转。进而，优选，在所述第一部分和所述第二部分之间配置有保持在形成 于该第二部分内的孔部内、并以所述第一部分从所述第二部分分离的方式 对所述第一部分施力的螺旋弹簧。根据本专利技术的注射成形用模具装置，具有将模具的开闭运动变换为螺 纹芯的旋转运动以及进退运动的第一运动变换机构、和将模具的开闭运动 变换为根切用芯的进退运动的第二运动变换机构，由此，能不使用电动马 达等驱动源而使设置在根切部内的螺纹部与根切部一起一次形成。此外，具备芯组件，所述芯组件具有根切用芯、螺纹芯、以及第一和 第二运动变换机构的各一部分，由此，在变更根切部的形状或螺纹部的螺 距等的情况、或成形没有根切部或螺纹部的其他制品的情况下，通过变更 芯组件的一部分的部件、或将芯组件变更为其他芯模具镶块，能容易地进 行应对。附图说明图1是一实施方式的注射成形用模具装置的纵剖视图(闭模时)。图2是一实施方式的注射成形用模具装置的纵剖视图(开模第一阶段)。图3是一实施方式的注射成形用模具装置的纵剖视图(开模第二阶段)。图4是一实施方式的注射成形用模具装置的纵剖视图(开模第三阶段)。图5是图1 图4所示的芯组件的俯视图(局部剖开)。符号说明1注射成形用模具装置2第一模具 3第二模具 4芯组件 6 齿条 7齿轮列 9被成形品 11腔 12填充路13(在填充路中固化的)树脂21主体压铸模22固定侧安装板23固定侧芯模具镶块24倾斜块24a第一倾斜面25、 36、 59 插通孔26浇道入口31可动侧靠模32可动侧托板33可动侧芯模具镶块34倾斜销35导轨部40第一部分 41根切用芯43插通孔44螺栓44a头部44b轴部44c螺纹形成部45螺旋弹簧46螺纹孔47、56肩部50第二部分51螺纹芯52细轴部53粗轴部54空间部54a卡止部55孔部57倾斜销孔58第二倾斜面61齿列71、74轴部72、73、 75、 76 齿轮91根切部92螺纹部X(模具装置的)中心线Y(螺纹芯的)轴线具体实施例方式以下，参照附图详细说明本专利技术的实施方式。图1 图4是本专利技术的一实施方式的注射成形用模具装置i (以下，简称为"模具装置r)的纵剖视图，图l表示闭模时，图2表示开模的第一阶段，图3表示开模的第二阶段，图4表示开模的第三阶段。此外，图5是局部剖开地表示图l 图4所示的芯组件的俯视图(从图1 图4的图中上方观察的图)。另外， 在图1 图4中，仅表示了模具装置1的自中心线X的图中右侧的部分。 此外，在图2 图4中，省略了可动侧托板32的下侧的局部的图示，图4 中，省略了第一模具2的图示。图1 图4所示的模具装置1，用于注射成形在根切部91内设置有螺 纹部92的透镜框等被成形品9 (参照图2 图4)，具有固定侧的第一模具 2、可动侧的第二模具3、和芯组件4。如图l所示，所述第一模具2构成为具有主体压铸模21、配置在该 主体压铸模21的图中上侧的固定侧安装板22、分别组装入主体压铸模21 内的固定侧芯模具镶块23以及倾斜块24，在固定侧安装板22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成形用模具装置，其具有：第一模具；开模时在保持有被成形品的状态下与所述第一模具分离的第二模具；赋形所述被成形品的根切部的根切用芯；赋形配置在所述根切部内的螺纹部的螺纹芯，所述注射成形用模具装置的特征在于，具有：第一运动变换机构，其将所述第一以及第二模具的开闭运动变换为所述螺纹芯的旋转运动以及向所述螺纹部的进退运动；第二运动变换机构，其将所述第一以及第二模具的开闭运动变换为所述根切用芯的向所述根切部的进退运动；以及芯组件，其具有所述根切用芯、所述螺纹芯、所述第一以及第二运动变换机构的各一部分，并在所述第一以及第二模具之间在该第二模具侧，在所述螺纹芯的进退方向上能移动地被安装。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥健司，林昭，
申请(专利权)人：富士能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]