压花树脂片材材料的生产方法技术

本发明专利技术涉及压花树脂片材材料的生产方法。为了提高压花的精确度而提供了用于生产压花片材材料的方法。该方法包括以下步骤：通过模头挤出熔融树脂来提供连续的树脂片材，和通过在压辊和压花元件之间夹紧该连续的树脂片材材料来压印压花元件的表面轮廓，其中该压花元件由有机材料制成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于生产压花树脂片材材料的方法，并且特别涉及用于生产具 有压花表面的压花树脂片材的方法，其中该压花表面具有与压花元件的表面轮 廓(surface profile)互补对应的表面轮廓。技术背景日本专利未审査公幵No.l997-11328公幵了一种如图1所示的用来生产压 花树脂片材材料的方法，其中通过模头(3)挤出熔融状态的树脂(2)来形成 连续的树脂片材材料(4)，然后在压辊(5)和压花元件(6)之间压制这样挤 出的片材材料(4)，从而通过将压花元件(6)的表面轮廓转移到挤出的片材材 料(4)上来生产具有压花表面的压花树脂片材材料(1)，其中所述压花表面具 有与压花元件的表面轮廓互补对应的表面轮廓。在该公开物中没有对制备压花 元件(6)的材料进行描述。具有刻花表面的围绕旋转辊(7)或者金属旋转辊 (7)安装的金属滚筒(6)通常被用作压花元件(6)。
技术实现思路
上面所解释的方法要求压花元件(6)的转移速度被降低从而将压花元件(6) 的表面轮廓以高的转移精确度转移到连续的树脂片材(4)上，从而这样的方法 不一定具有很高的生产能力。因此，本专利技术的一个目的是提供一种具有改进的精确度和改进的压花元件转 移速度的生产具有压花表面的树脂片才材才料的方法，其中该压花表面互补tW 应于压花元件的表面轮廓。对于该目标本专利技术的专利技术人进行了大量研究，并且 完成了下面的专利技术。第一方面，本专利技术提供了用于生产压花片材材料的方法，该方法包括以下步骤ffl31模头连续挤出熔融树脂来提供连续的树脂片禾射才料，禾口 M在压辊和压花元件之间压制(或夹紧)该连续的树脂片材材料来转移(或 压印)压花元件的表面轮廓以生产压花树脂片材材料，其中该压花树脂元件包含有机材料或由有机材料制成。第二方面，本专利技术提供了用于生产压花片材材料的装置，该装置包括aa挤出熔融树脂提供连续树脂片材材料的模头，禾口压花元件，其表面轮廓将被转移到所述连续树脂片材材料上， 其中该压花元件由有机材料制成。在本专利技术中，树脂片禾材才料是连续的，但是术语"连续树脂片才材才料"并不排 除具有有限长度(通常是很长的长度)的树脂片桐対料，这意味着该片材材料 是基本上连续的。这样，在上下文中，本专利技术的术语"连续树脂片材材料"还覆 盖了"基本连续的树脂片材材料"。根据本专利技术的方法，目标压花片材材料以较快的速度以及改进的从压花元件 到树脂片材材料上的表面轮廓转移精确度而以更高的生产能力得到生产。 附图说明图1示意性地显示了用于生产压花树脂片材材料的方法的一个例子。 图2示意性地显示了用于生产压花树脂片材材料的方法的另一个例子。 图3示意性地显示了用于生产压花树脂片材材料的方法的另一个例子。 在这些附图中，参考数字表示下列元件1:压花的树脂片材材料，2:树脂，3:模头，4:连续树脂片t材才料，5: 压辊，6:压花元件或有机材料膜，7:旋转辊，8:挤出机，10:用于压花片材 材料生产的装置，51:第一压辊，52:第二压辊具体实施方式将参考附图对本专利技术进行描述。图1-3分别显示了根据本专利技术用于生产压花树脂片材材料(1)的装置(10)，并且这样的装置包括连续地挤出熔融状态的 加热树脂(2)以生产连续的树脂片材树脂材料(4)的模头(3)，压辊(5)和 压花元件(6),在压花元件(6)和压辊(5)将该树脂片材材料夹在中间的同 时，压花元件(6)与压辊(5) —起压制连续片材(4)。本专利技术中所使用的树脂(2)通常是在加热时熔融的热塑性树脂，但是其可 以是在加热时固化的热固性树脂。特别地，例举苯乙烯對对脂，丙烯酸类树脂，聚乙烯树脂，聚丙烯树脂，基于环的烯烃聚合物树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)树脂，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂，聚碳酸酯(PC)树 月譜作为在本专利技术中所使用的树脂。树脂(2)可以包含添加剂，例如光扩散剂(光扩散剂)，UV吸收剂，热稳 定剂，抗静电剂等。光扩散剂可以是无机的或者有机的。作为无机光扩散剂，例举由无机化合物例如碳^f丐，硫酸钡，二氧化钛，氢 氧化铝，二氧化硅，无机玻璃，滑石，云母，白炭黑，氧化镁，氧化锌等制成 的颗粒。无机光扩散剂可以用表面处理齐,如脂肪酸进行表面处理。作为有机光扩散剂，例举下列有机化合物颗粒苯乙烯基聚合物颗粒，基于 丙烯酸系的聚合物颗粒，硅氧烷基聚合物颗粒等。此外，优选使用下列颗粒重均分子量为500,000-5,000,000的高分子量聚合物颗粒，当颗粒溶解于丙酮中 时作为不溶性成分的凝胶含量不小于10质量％的交联聚合物颗粒，等等。当将光扩散剂加入到树脂中的时侯，从光扩散效果的角度来看，待加入的光 扩散剂的折射率与树脂(2)的折射率之差的绝对值通常不小于0.2，并且从所 要生产的压花树脂片材材料(1)的透光性的角度来看，通常不大于0.13。使用含有加入的光扩散剂的树脂(2)生产的压花片桐寸才料(1)可以用作光 扩散板或光扩散膜。作为模头(3)，例如，可以使用在常规挤出工艺中所使用的由金属制成的 T-模头。如在常规挤出工艺中那样，4顿挤出机(8) 31模头(3)挤出熔融的树 脂(2)。挤出机(8)可以是辦由挤出机或双轴挤出机。树脂(2)在挤出机(8) 中被加热并且将这样加热的树脂在其熔融状态下送至鹏头(3)，接下M过模 头(3)将其挤出。在Mil模头(3)挤出树脂(2)之时，可以将一种树脂(2)供应到模头(3) 来形成单一的树脂层，或者可以供应两种或更多种树脂(2)来将它们以层压结 构共挤出。为了将树脂共挤出形成层压结构，使用用于两种/三层分配的供料 套管(feedblock)(没有显示)，M该套管将树脂供应至帳头(3)。 ffiM模头(3)将树脂(2)挤成连续的树脂片材材料(4)。 ffl31压辊(5)和压花元件(6)将挤出的连续树脂片桐対料(4)夹在中间。作为压辊(5)，通常使用由金属例如不辦闪、钢等制成的辊，并且其直径通常在100mm-500mm的范围内。当金属辊用作压辊(5)的时侯，其可以具有ffiil例如，镀铬，镀铜，镀镍，镀磷镍等所形成的f廳表面。压辊(5)的表面可以是镜面加工过的，或者如果不太好的转移精确度是可以接受的，则该辊可以是 带有其上具有不规则性的压花表面的辊。压花辊(6)压制挤出的连续树脂片材材料(4)的表面，从而将其轮廓表面 作为与压花元件的表面轮廓互补的相反表面轮廓转移到该片材材料。在根据本专利技术的生产方法中，压花元件包含或由有机材料制成。该有机材料 具有耐热性，以至于即使在将该压花元件重复压到挤出的连续树脂片(4)上时 (其中该挤出的连续树脂片(4)处于刚刚以熔融树脂fflil模头(3)挤出的状态 下)，该压花元件(6)也能够保持其形状。举例来说，例如热固性树脂，热塑 性树，旨等的树脂可以被用作该有机材料。作为热固性树脂，例举例如酚醛树脂，环氧树脂，蜜胺树脂，脲醛树脂，聚 酰亚胺树脂(PI树脂)，不饱和聚酯树脂，醇酸树脂等。作为热塑性树脂，例举例如苯乙烯基树脂，丙烯酸类基树脂，聚乙烯树脂， 聚丙烯树脂，环烯烃聚合物树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS树脂)，聚 对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET树脂)，聚碳酸酯树脂(PC树脂)，聚醚砜树脂 (PES树脂)，热塑性聚酰亚胺树脂(PI树脂)等。l继本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产压花片材材料的方法，该方法包括以下步骤：　　　　通过模头挤出熔融树脂来提供连续的树脂片材材料，和　　　　通过在压辊和压花元件之间压制该连续的树脂片材材料来转移压花元件的表面轮廓，　　　　其中该压花元件由有机材料制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：奥尚规，井山浩畅，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]