油田防喷器注射覆胶硫化设备及其硫化成型方法技术

技术编号:998692 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种油田防喷器注射覆胶硫化设备及其硫化成型方法,包括左右注射机、左右压合装置、硫化机、模具系统、锁模装置、脱模装置和左右导向机架;左右注射机通过导向机架的前机架与硫化机侧板连接,与硫化机组成有机一体;压合装置与注射机的减速箱底部连接,实现注射机的前后移动;硫化机安装有模具系统、锁环装置、脱模装置;导向机架通过导柱和直线导轨连接着减速箱和注射机,组成一体式设备整机,该设备提高了防喷器覆胶成型的致密性和均匀性,制品的质量好,使用寿命长,保证制品批量与批量之间质量、精度和性能的稳定性,生产效率高,产品合格率好,节省原材料,降低能耗,自动化程度高,效益明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田防喷器覆胶的硫化成型装置及其硫化步骤 方法,特别是一种。
技术介绍
油田防喷器是防止油井发生井喷所必须使用的一种器具,也是防 止井喷最有效的一种器具。到目前为止,制备油田防喷器主要有两种 方法 一种是将胶料用手工贴合在防喷器的铁芯表面上,然后在模压 硫化机进行模压成型并进行硫化,硫化完即成为防喷器;另一种是将 防喷器的铁芯放置在压注机内锁紧的模具中,然后通过巨大吨位的压 注机将预先置入压注缸中的胶料压注入模具中,使胶料包复在防喷器 的铁芯上,硫化后,即成为防喷器。前者是模压成型,由于模压成型 的先天不足导致胶芯的致密性差,不但产品质量差,合格率低,同时 生产效率低,劳动强度大。后者是在模压成型的基础上产生的一种方 法,产品质量、生产效率有所提高,劳动强度也有所下降,但是由于 压注成型受到其成型方法的限制带来以下的局促(1)受到每次压注 容量的限制,因此其必须分多次间歇压注成型,导致制品质量下降; (2)其压注的胶料只经过热炼,并没有得到很好塑化,其压注入模 具内的胶料流动性差,消耗大量的压注压力,制品致密性也受到限制, 这也导致制品的质量难以提高;(3)由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田防喷器注射覆胶硫化设备,其主体结构包括左右注射机、硫化机、模具系统、脱模装置、左右压合装置、锁环装置和左右导向机架;其特征在于模具系统安装在硫化机上横梁和硫化机的下平台之间,左、右注射机分别设置在硫化机的左侧和右侧,脱模装置安装在硫化机的横梁上,锁环装置安装在硫化机活动平台上并与锁环装置用绞链连接,压合装置安装在注射机减速箱的底部,导向机架与注射机和硫化机连接并安装在基座上,构成整体的油田防喷器注射覆胶成型硫化设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕柏源孙凯
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:发明
国别省市:95[]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利