本发明专利技术公开了一种聚乙烯通信电缆绝缘料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯13-16、低密度聚乙烯27-32、无规共聚聚丙烯10-12、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2-3、2-甲基丙烯酸乙酯5-8、炭黑N22012-14、菜籽油5-8、三乙烯二胺1-2、凹凸棒土16-18、二甲基硅油10-12、氧化镁3-4、助剂6-8；本发明专利技术具有良好的氧化稳定性、韧性和耐磨性,并且在拥有优良的绝缘性能的同时,兼具有优良的耐环境应力开裂和耐热应力开裂的性能,能在高速挤出工艺中达到1000—2500米/分钟的线速。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种聚乙烯通信电缆绝缘料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯13-16、低密度聚乙烯27-32、无规共聚聚丙烯10-12、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2-3、2-甲基丙烯酸乙酯5-8、炭黑N22012-14、菜籽油5-8、三乙烯二胺1-2、凹凸棒土16-18、二甲基硅油10-12、氧化镁3-4、助剂6-8；本专利技术具有良好的氧化稳定性、韧性和耐磨性,并且在拥有优良的绝缘性能的同时,兼具有优良的耐环境应力开裂和耐热应力开裂的性能,能在高速挤出工艺中达到1000—2500米/分钟的线速。【专利说明】
本专利技术涉及高分子材料领域，特别是。
技术介绍
电缆用绝缘料一般要求必须具有优良的耐长期热老化性能、耐辐照、电气性能稳定、阻燃性能及绝缘性能优等特点。聚乙烯(PE)是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α -烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。高密度聚乙烯，俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。一般制做电线电缆用聚乙烯绝缘料，都是将聚乙烯原材料和各种助剂混合后由双螺杆挤塑机挤出造粒制备成。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施:一种聚乙烯通信电缆绝缘料，由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯13-16、低密度聚乙烯27-32、无规共聚聚丙烯10-12、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2-3、2-甲基丙烯酸乙酯5-8、炭黑N22012-14、菜籽油5-8、三乙烯二胺1-2、凹凸棒土 16-18、二甲基硅油10-12、氧化镁3-4、助剂6-8 ；``所述助剂由下列重量份的原料制成:蒙脱石12-14、六偏磷酸钠1-2、硅烷偶联剂KH-5501-2、二硼化钛2-3、棕刚玉粉2-3、亚硒酸钠1-2、三氧化钥1-2、铝矾土 2-3、硬酸酸锌1-2、柠檬酸三丁酯1-3、冬青油0.1-0.2 ;制备方法是将蒙脱石送入煅烧炉中在700-73(TC下煅烧3-4小时，取出，送入10-15%盐酸中浸泡1-2小时，过滤得滤渣，用清水洗涤，烘干，粉碎成200-250目粉末，再将烘干的粉体与六偏磷酸钠、硅烷偶联剂KH-550、二硼化钛混合，研磨1-2小时，再加入其它剩余成分，混合研磨1-2小时，即得。本专利技术所述聚乙烯通信电缆绝缘料，由以下具体步骤制成:(I)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯加热至熔融状态，加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS、2-甲基丙烯酸乙酯、炭黑N220、菜籽油、助剂，搅拌捏合18-25分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；(2)将其余剩余成分加热混合熔融，搅拌6-10分钟，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，得到B料；(3)将A、B料混合均匀后，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。本专利技术的优异效果是:本专利技术具有良好的氧化稳定性、韧性和耐磨性，并且在拥有优良的绝缘性能的同时，兼具有优良的耐环境应力开裂和耐热应力开裂的性能，能在高速挤出工艺中达到1000— 2500米/分钟的线速。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种聚乙烯通信电缆绝缘料，由下列重量份(公斤)的原料制成:高密度聚乙烯13、低密度聚乙烯27、无规共聚聚丙烯10、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2、2-甲基丙烯酸乙酯5、炭黑N22012、菜籽油5、三乙烯二胺1、凹凸棒土 16、二甲基硅油10、氧化镁3、助剂6 ；所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:蒙脱石12、六偏磷酸钠1、硅烷偶联剂KH-5501、二硼化钛2、棕刚玉粉2、亚硒酸钠2、三氧化钥1、铝矾土 2、硬酸酸锌1、柠檬酸三丁酯1、冬青油0.1 ;制备方法是将蒙脱石送入煅烧炉中在700-730°C下煅烧3-4小时，取出，送入10-15%盐酸中浸泡1-2小时，过滤得滤渣，用清水洗涤，烘干，粉碎成200-250目粉末，再将烘干的粉体与六偏磷酸钠、硅烷偶联剂KH-550、二硼化钛混合，研磨1-2小时，再加入其它剩余成分，混合研磨1-2小时，即得。本专利技术所述聚乙烯通信电缆绝缘料，由以下具体步骤制成:(I)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯加热至熔融状态，加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS、2-甲基丙烯酸乙酯、炭黑N220、菜籽油、助剂，搅拌捏合18-25分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料；(2)将其余剩余成分加热混合熔融，搅拌6-10分钟，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，得到B料；(3)将A、B料混合均匀后，在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，即得。对本专利技术材料进行了性能测试，主要情况如下:`本专利技术电缆 项目单位 料原始拉伸强度MPa不小于18 原始断裂伸长% 不小于430 率 耐158°C X 168h老化后 断裂强度MPa不/J于17断裂伸长率％不小于410【权利要求】1.一种聚乙烯通信电缆绝缘料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯13-16、低密度聚乙烯27-32、无规共聚聚丙烯10-12、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2-3,2-甲基丙烯酸乙酯5-8、炭黑N220 12-14、菜籽油5_8、三乙烯二胺1_2、凹凸棒土 16-18、二甲基硅油10-12、氧化镁3-4、助剂6-8 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:蒙脱石12-14、六偏磷酸钠1-2、硅烷偶联剂KH-550 1-2、二硼化钛2-3、棕刚玉粉2-3、亚硒酸钠1_2、三氧化钥1_2、铝矾土 2_3、硬酸酸锌1-2、柠檬酸三丁酯1-3、冬青油0.1-0.2 ;制备方法是将蒙脱石送入煅烧炉中在700-730°C下煅烧3-4小时，取出，送入10-15%盐酸中浸泡1_2小时，过滤得滤渣，用清水洗涤，烘干，粉碎成200-250目粉末，再将烘干的粉体与六偏磷酸钠、硅烷偶联剂KH-550、二硼化钛混合，研磨1-2小时，再加入其它剩余成分，混合研磨1-2小时，即得。2.根据权利要求1所述聚乙烯通信电缆绝缘料，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯加热至熔融状态，加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS、2-甲基丙烯酸乙酯、炭黑N220、菜籽油、助剂，搅拌捏合18-25分钟，送入双螺杆挤出机造粒，得到A料； (2)将其余剩余成分加热混合熔融，搅拌6-10分钟，送入双螺杆挤出机上熔融挤出造粒，得到B料； (3)将A、B料混合均匀后，在双螺杆挤`出机上熔融挤出造粒，即得。【文档编号】C08K13/06GK103756084SQ201310664938【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑秋，
申请(专利权)人：芜湖佳诚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。