海水浅滩鼓泡晒盐的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种海水浅滩鼓泡晒盐的装置。该装置包括：鼓泡单元，设置于盐田中，以使盐田中的海水表面不断产生气泡。采用本发明专利技术装置能够缩短晒盐周期，提高盐田产量，增强盐田应对恶劣气候的适应能力，可使传统海水晒盐的速率提高2至4倍；另外，该装置可以布设在现有的盐田中，对原始盐田改动小，并且易实现自动化操作与控制，具有很强的可行性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种海水浅滩鼓泡晒盐的装置。该装置包括：鼓泡单元，设置于盐田中，以使盐田中的海水表面不断产生气泡。采用本专利技术装置能够缩短晒盐周期，提高盐田产量，增强盐田应对恶劣气候的适应能力，可使传统海水晒盐的速率提高2至4倍；另外，该装置可以布设在现有的盐田中，对原始盐田改动小，并且易实现自动化操作与控制，具有很强的可行性。【专利说明】海水浅滩鼓泡晒盐的装置
本专利技术涉及海水蒸发晒盐领域，特别涉及一种海水浅滩鼓泡晒盐的装置，该方法将传统的鼓泡操作过程应用于海水浓缩晒盐中，通过鼓出大量的微型气泡以及气泡在破碎过程中迸射出的许多微小液滴，增加了空气与海水的接触面积，进而加速了海水蒸发晒盐的速率。
技术介绍
我国拥有漫长的海岸线，在沿海地区海水晒盐是一项传统产业，食盐不仅是人民生活必须的重要生活物质，而且是氯碱工业重要的原材料，用于生产烧碱、纯碱、氯气等大宗化工原料。从晒盐后的副产物苦卤中还可提取钾、溴、镁等矿物质。由于盐田占地面积广、经济效益差、气候影响大、劳动条件艰苦等诸多原因，目前我国沿海一些省份晒盐产量正逐年下滑，盐田面积也日益萎缩。盐场晒盐的方法一般是利用太阳光进行平面蒸发晒盐，在海边的泥滩上围筑蒸发池，将海水提取上来后流入第一个蒸发池，一般第一个蒸发池的齒度保持在10度左右，然后将自然蒸发后的卤水流入第二蒸发池中，第二蒸发池的卤度保持在13度左右，按照这种方式依次类推，逐渐增加卤度，直至符合结晶要求，比如现有的七步或九步晒盐法。该方法存在晒盐周期长、受气象条件影响大以及产盐率低等缺点，由于蒸发效率低，所以蒸发过程在白天进行，走水过程在晚上进行。我国海水晒盐时空差异较大，时间集中在7-9月份，北方地区海水晒盐产业更为发达。虽然，南方地区仍有海水滩晒产业，但是其规模小，机械化、自动化程度不高，产品自身附加值不高。为了缩短晒盐周期，提高盐田产量，目前已开始使用海水淡化后的浓海水进行晒盐，如舟山六横红卫盐场，天`津长芦盐业集团等，浓海水含盐量高，可以显著提高盐田产量，通过对盐田合理改造，还可提高盐的品质。此前已有关于晒盐的专利和文献，例如:卤虫晒盐、喷淋法晒盐、碳纳米管晒盐等。虽然上述方法在一定程度上能提高晒盐速率，但是上述方法都存在明显的缺点。卤虫需要喂食饵料，在浓海水中生长缺少养分。喷淋法晒盐动力消耗大、喷淋孔易堵，使用碳纳米管虽然可使海水蒸发速度提高约30%，但是碳纳米管处理、分离和回收都很困难，若不对碳纳米管进行处理，碳纳米管易被风刮跑。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种海水浅滩鼓泡晒盐的装置。该方法具有动力消耗少、海水蒸发速率快、操作维护简便、资金回流速率快等优点，是一种简便可行的海水晒盐新方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:一种海水浅滩鼓泡晒盐的装置，包括:鼓泡单元，设置于盐田中，以使盐田中的海水表面不断产生气泡。在上述装置中，作为一种优选方式，所述鼓泡单元包括:鼓泡管阵，均匀铺设于所述盐田中，由多排布气管和多排与所述布气管垂直相交且在交点处相通的鼓泡管构成，所述鼓泡管上均匀分布有多个曝气孔；输气管路，与所述多排布气管连接；鼓风设备，与所述输气管路入口连接，并通过输气管路向所述鼓泡管阵供气。在上述装置中，作为一种优选方式，所述装置还包括:环境自动监测与控制系统，包括设置在盐田鼓泡管阵中的温度传感器、空气中的温度传感器和湿度传感器、风速传感器、日照强度传感器、设置于海水中的波美度计以及信号处理器，所述信号处理器用于收集并处理如下参数:日照强度、风速、空气温度、空气湿度、海水波美度和海水温度，以便当空气中的水蒸气分压与海水表面水蒸气压力差大于设定值且风速和日照强度均满足要求时通过信号处理器自动开启鼓风设备并控制鼓风设备的输出风量。更优选地，所述水蒸气分压与海水表面水蒸气压力差大于500Pa，所述风速达到3m/s以上，所述日照强度达到1500ff/m2以上时通过所述信号处理器自动开启鼓风设备。在上述装置中，作为一种优选方式，所述装置还包括:至少一层防渗黑膜，铺设于盐田底部，以防止海水渗入盐田并提高光照利用率；更优选地，所述防渗黑膜是黑色高密度聚乙烯防渗膜。在上述装置中，作为一种优选方式，所述气泡在盐田表面的覆盖率达到70-100%，更优选为90-100% ;所述气泡的直径为1-lOmm，更优选为l_5mm。在上述装置中，作为一种优选方式，所述多个曝气孔中均插入有填料，所述填料作为小型微泡发生器起作用，所述填料的材质可以选取醋酸纤维、海绵、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维或聚氯乙烯纤维，更优选醋酸纤维。`在上述装置中，作为一种优选方式，所述布气管与鼓泡管均为黑色的PVC管。在上述装置中，所述盐田为蒸发池、调节池和/或结晶池。在上述装置中，所述海水可以是天然海水、海水淡化厂副产的浓海水或者盐湖水，所述海水还可以由其他采用光照浓缩的各种溶液替代。本专利技术可以有效地增加气液两相传质面积，从而显著加快海水的蒸发速率，在条件好的情况下可以做到蒸发与走水同步进行。更具体而言，本专利技术的优势在于:第一，由于海水不停地鼓泡，使蒸发表层快速地更新；第二，由于气泡呈半球状，半球的表面积比圆的表面积正好增加一倍，因此，气泡覆盖区域的气液两相接触面积比没有气泡覆盖的区域增加了一倍；第三，气泡破碎过程中向空中迸射出大量微小液滴，实验发现迸射的小液滴量与气泡的大小关系不明显，而与气泡的数量基本成正比，由于大量小液滴的生成使原先的表面蒸发变为立体蒸发，蒸发速率显著加快。采用本专利技术的装置能够缩短晒盐周期，提高盐田产量，增强盐田应对恶劣气候的适应能力，可使传统海水晒盐的速率提高2至4倍；另外，该装置可以布设在现有的盐田中，对原始盐田改动小，并且易实现自动化操作与控制，具有很强的可行性。【专利附图】【附图说明】图1是位于盐田中的本专利技术实施例提供的海水浅滩鼓泡晒盐装置的俯视图；图2是图1中局部A的放大图；图3是微泡晒盐过程中产生的大量微泡的照片。其中，附图标记说明如下:1-防渗黑膜；2_盐田围墙(即盐池的池壁)；3_鼓泡单兀;31_鼓风设备；32_输气管路；33_布气管；331_布气管单兀；34_鼓泡管；341_鼓泡管单元；35_曝气孔；36_连接件；37_软管【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，本专利技术实施例提供的海水浅滩鼓泡晒盐的装置是布置在现有的盐田中使用的，其包括鼓泡管阵、输气管32、鼓风设备31、环境自动监测与控制系统(图中未示出)、至少一层防渗黑膜1、填料等，下面对以上部件一一进行说明。防渗黑膜1，铺设于盐田底部，用于防止海水渗入盐田并提高光照利用率，其可以铺设多层，比如两层或三层。在本实施例中，该防渗黑膜I为黑色高密度聚乙烯防渗膜。鼓泡管阵，均匀铺设于所述盐田中并位于防渗黑膜I上方，由多排布气管33和多排与布气管33垂直相交且在交点处相通的鼓泡管34构成，鼓泡管34上均匀分布有多个曝气孔35 ;鼓泡管34和布气管33的排数、曝气孔间距、曝气孔直径、填料以及液位高度(即曝气孔距离海水液面的高度)需满足气泡在液面的直径分布在1-1Omm范围内，气泡覆盖率达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东光，竺柏康，陶亨聪，张乐，丁波，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：