嵌件模塑用装饰片制造技术

本发明专利技术涉及一种用于嵌件模塑的装饰片，其至少由基材片、印刷层以及表面树脂层叠层而成，其中，所述基材片是丁二烯成分比例占ＡＢＳ树脂总重量的１０～３３重量％的ＡＢＳ树脂，所述表面树脂层的厚度是５０～１５０μｍ。本发明专利技术提供一种新装饰片，该装饰片即使在燃烧时也不产生氯气等有毒气体，因此，不产生环境污染等问题，另外，在所谓嵌件模塑性方面也优异，因此，能够在汽车等的各种内部装饰中合适地使用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及装饰片，更具体地涉及可以合适地使用于建筑物内部装饰或车辆内部装饰等要求高创意性(designproperty,意匠性)、并且可用于嵌件模 塑的领域中的嵌件模塑用装饰片。
技术介绍
以往，依次层叠基材片、各种印刷层和表面树脂层形成的装饰片被用于 壁纸、家具、建材等装饰，还可以用于车辆内装饰部件等的装饰。在这样的装饰片领域中，基材片可以使用氯乙烯片和氯乙烯-醋酸乙烯 共聚物片等。这些片的加工适应性、印刷适应性、压花适应性等优异，可以 通过增塑剂添加量容易地调节硬度，另外，因为这些片具有廉价等优点而被 广泛使用。但是，构成装饰片的基材片，在使用氯乙烯片或氯乙烯-醋酸乙烯共聚 物片时，可能会在燃烧时产生氯乙烯单体或氯气等有害气体，另外，可能会 损伤在燃烧时使用的焚烧炉或者污染环境。为了解决这样的问题，现在也研究将基材片材质改为非氯乙烯类的材料 (例如，专利文献l、 2)。在专利文献1中公开了使用聚烯烃类树脂作为基材片的装饰片，在专利 文献2中公开了使用丙烯酸类树脂作为基材片的装饰片。专利文献1:特开平6 - 16832号公报专利文献2:曰本专利第2916130号公报
技术实现思路
但是，就这些专利文献中所公开的装饰片而言，有时其性能未必称得上 充分。例如，现在，制造用于汽车等的车内装饰的各种零部件时，经常使用金 属紋或木紋的装饰片，这些各种零部件几乎都是通过所谓嵌件模塑法制造的，所述嵌件模塑法是指在模具内预先设置装饰片，然后，在模具内注射熔融树脂而将装饰片和零部件一体成型。使用于这样的用途时，就使用上述 专利文献中公开的基材片的装饰片而言，在装饰片与非附着物的粘合性或弯曲加工性等方面频繁产生问题。另夕卜，在该嵌件模塑法中，将在模具内220~ 240。C下熔融的树脂从装饰片的基材片一侧挤入，此时，来自树脂的热量积 蓄在装饰片中，使得印刷层中的油墨发生流动，有时会损伤创意性。本专利技术是鉴于上述状况而完成的，其主要目的是提供一种新装饰片，该 装饰片即使在燃烧时也不产生氯气等有毒气体，因此，不产生环境污染等问 题，另外，在所谓嵌件模塑性方面也优异，因此，能够在汽车等的各种内部 装饰中合适地使用。用于解决上述课题的本申请专利技术涉及一种嵌件模塑用装饰片，其至少由 基材片、印刷层及表面树脂层层压而成，上述基材片包含ABS树脂，所述 ABS树脂包含以树脂总量计为10~33重量％的丁二烯成分，上述表面树脂 层厚度是50~ 150ym。另外，在上述专利技术中，上述基材片的维卡软化温度是85 - 100。C、弯曲 弹性才莫量是1100 ~ 2000MPa。另外，在上述专利技术中，上述印刷层中至少包含热塑性树脂。根据上述专利技术，可提供一种至少层压基材片、印刷层及表面树脂层而成 的装饰片，上述基材片以丁二烯成分比例为总量的10~33重量％的ABS树 脂构成，因此可以对装饰片赋予ABS树脂所具有的各种特性，具体地可以 赋予刚性、硬度、加工性、耐沖击性、弯曲疲劳性等。另外，根据上述专利技术，不是单纯地使用ABS树脂，而是将形成ABS树 脂的丁二烯成分比例限定为规定值。其中，在嵌件模塑法中使用装饰片时， 如上所述，使该装饰片在嵌件模塑时与200。C以上的熔融树脂进行接触，但 根据本申请的装饰片，不会产生来自作为基材片的ABS树脂中所含有的丁 二烯成分独特的橡胶臭味，并提高成型性。因此，可以适合在汽车内部装饰 用面板等的装饰中使用。另外，因为本申请的装饰片将表面树脂层厚度限定在50~ 150jum，所 以，如上所述，即使是与高温熔融树脂接触时，也不使来自树脂的热量积蓄 在装饰片内，而是可以向模具散发，所以，可以防止构成印刷层的油墨因热 量而发生流动，从而降低创意性。另外，将包含上述ABS树脂的基材片的维卡软化温度控制为85-100 。C、弯曲弹性模量控制为1100~2000MPa，可以使进行嵌件模塑时的成型性 进一步提高。另夕卜，就本申请的装饰片而言，上述印刷层中可以至少含有热塑性树脂。 如上所述，因为本申请的装饰片可以防止印刷层中的油墨因热量而流动，因 此，可以使用耐热性弱的热塑性树脂作为粘合剂成分等，可以提高油墨选择 的自由度。另夕卜，在印刷层中含有热塑性树脂，可以提高该印刷层的柔软性， 其结果，可以提高在嵌件模塑时装饰片对模具的随动性，可以制成创意性更 高的嵌件模塑物。附图说明图l是用于说明本申请专利技术的装饰片结构的概略截面图。符号说明10装饰片11基材片12印刷层13表面树脂层具体实施例方式以下，使用附图对本申请专利技术的装饰片进行具体说明。 图1是用于说明本申请专利技术的装饰片的结构的概要截面图。 如图l所示，本申请专利技术的装饰片10由基材片11、印刷层12和表面 树脂层13层压而构成。 (1 )基材片本申请专利技术的装饰片IO的特征在于基材片11包含ABS树脂，所述ABS 树脂包含ABS树脂总重量的10~33重量％的丁二烯成分。通过使用这样的 ABS树脂作为基材片，可以提高作为装饰片的各种特性、特别是嵌件模塑性， 同时，即使在嵌件模塑中使用时也不产生橡胶臭味。因此，在可以合适地使 用于汽车等的内部装饰用零部件的制造。在这里，所谓构成基材片IO的ABS树脂，是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯 的共聚物。在本申请专利技术中，将丁二烯成分的比例限定在上述范围，丁二烯成分比例如果小于10重量％，装饰片的维卡软化温度就上升，弯曲弹性模量变高， 其结果，在为了进行嵌件模塑而实施的真空成型时，空气抽出变差，容易出现所谓的冷冻线(freezeline)。另外，如果弯曲弹性模量(刚性)变高，进行 干层压时，就变得容易产生由于空气嵌入(air filling)、松弛引起的层压不良 的问题。另一方面，丁二烯成分比例如果大于33重量％,在嵌件模塑法中 使用装饰片时可能产生橡胶臭味，另外，有时线膨胀系数变大，容易发生由 成型时收缩引起变形的问题。丁二烯成分比例相对于总量必须是10~33重 量％，更优选24~33重量％、特别优选27~30重量％。在本申请专利技术中，只要丁二烯成分比例相对于总量是10 ~ 33重量％即 可，其它成分比例(丙烯腈和苯乙烯)没有特别的限定，可以根据希望的特 性适当设计。例如，丙烯腈成分比例相对于总量优选为19~48重量％,另 一方面，苯乙烯成分比例相对于总量优选为38~48重量％。另外，不言而 喻，这些成分比例必须设定为合计100重量％。这样的本申请专利技术的装饰片IO中的基材片11，其维卡软化温度优选是 85~100°C,弯曲弹性模量优选是1100-2000MPa。通过将维卡软化温度和 弯曲弹性模量控制为这样的值，可以使装饰片的特性、特别是嵌件模塑性提 高。其中，所谓维卡软化温度是指下述温度通过垂直放置的针状压头对装 载于加热浴槽或加热相中的试验片施加规定的负重，同时以一定速度使介质 (加热浴槽或加热相)升温，针状压头侵入试片中lmm时的介质温度。在 本申请专利技术中，维卡软化温度是根据JIS K7206中规定的测定方法求出的值。维卡软化温度值如果低于85°C,在连续耐热试验中，有时会产生所谓 柚子皮、或耐热蠕变下降，另一方面，维卡软化温度值如果高于IO(TC，在 层压时，有时会产生空气嵌入、或在真空成型时产生发泡。另外，在本申请专利技术中，弯曲弹性模量是根据在IS0 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于嵌件模塑的装饰片，其至少由基材片、印刷层以及表面树脂层叠层而成，其中，所述基材片包含ＡＢＳ树脂，所述ＡＢＳ树脂包含以ＡＢＳ树脂总重量计为１０～３３重量％丁二烯成分，所述表面树脂层的厚度是５０～１５０μｍ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：须贺和宏，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]