本发明专利技术提供一种用于磨削机的砂轮架结构，其包括：一支撑架；一X向驱动电机，X向驱动电机位于支撑架上，X向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接；一Z向驱动电机，Z向驱动电机位于支撑架上，Z向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接；一驱动机构，驱动机构与支撑架连接，驱动机构带动支撑架上下移动。该砂轮架结构在竖直方向和水平方向同时设置了磨削砂轮，这样就可以非常方便的对铸件的各个面进行磨削，而不需要再翻转铸件，这样可有效降低操作人员的劳动强度，提高生产效率；同时支撑架与驱动机构连接，支撑架可上下移动，这样可使砂轮更加容易的对铸件的各个位置进行磨削，使该砂轮架结构具有更加广泛的适用性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种用于磨削机的砂轮架结构，其包括：一支撑架；一X向驱动电机，X向驱动电机位于支撑架上，X向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接；一Z向驱动电机，Z向驱动电机位于支撑架上，Z向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接；一驱动机构，驱动机构与支撑架连接，驱动机构带动支撑架上下移动。该砂轮架结构在竖直方向和水平方向同时设置了磨削砂轮，这样就可以非常方便的对铸件的各个面进行磨削，而不需要再翻转铸件，这样可有效降低操作人员的劳动强度，提高生产效率；同时支撑架与驱动机构连接，支撑架可上下移动，这样可使砂轮更加容易的对铸件的各个位置进行磨削，使该砂轮架结构具有更加广泛的适用性。【专利说明】用于磨削机的砂轮架结构
本专利技术涉及磨削机领域，特别涉及一种用于磨削机的砂轮机结构。
技术介绍
很多铸造件在铸造过程中常会在铸件的表面形成很多毛刺、飞边、浇冒口等瑕疵，为了使铸件的外表更加的美观，通常需要使用打磨机对铸件的表面进行磨削。由于铸件的形状各式各样，各个铸件的磨削面也各不相同，因此很难实现对铸件的自动化磨削。现有磨削机的磨削砂轮往往只在一个方向配置一个或两个，而且位置固定，在对铸件进行磨削时只能通过改变铸件相对与砂轮的磨削面来进行磨削，采用这种方式进行打磨生产效率低、工人的劳动强度大，而且需要大量的劳动力，这样就会使企业的生产成本增加。如何能够更加方便、快捷的对铸件进行磨削成为本领域技术人员特别想解决的一个技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能够方便、快捷对铸件进行磨削的砂轮架结构。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种用于磨削机的砂轮架结构，其包括:一支撑架；一X向驱动电机，所述X向驱动电机位于所述支撑架上，所述X向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接；一 Z向驱动电机，所述Z向驱动电机位于所述支撑架上，所述Z向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接；一驱动机构，所述驱动机构与所述支撑架连接，所述驱动机构带动所述支撑架上下移动。优选地，其还包括一 Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机位于所述支撑架上，所述Y轴驱动电机与铣刀连接。优选地，所述X向驱动电机为双出轴电机，所述双出轴电机两侧的电机轴均与磨削砂轮连接。优选地，所述驱动机构为一丝杆机构，所述丝杆机构的螺母与所述支撑架连接，所述丝杆机构的丝杆与丝杆驱动电机连接。优选地，所述支撑架位于直线滑轨上。如上所述，本专利技术的用于磨削机的砂轮架结构具有以下有益效果:该砂轮架结构在竖直方向和水平方向同时设置了磨削砂轮，这样就可以非常方便的对铸件的各个面进行磨削，而不需要再翻转铸件，这样可有效降低操作人员的劳动强度，提高生产效率；同时支撑架与驱动机构连接，支撑架可上下移动，这样可使砂轮更加容易的对铸件的各个位置进行磨削，使该砂轮架结构具有更加广泛的适用性。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。图2为本专利技术实施例的立体结构示意图。元件标号说明 1支撑架2X向驱动电机 3磨削砂轮 4磨削砂轮5Z向驱动电机 6磨削砂轮?Y向驱动电机 8丝杆 9直线滑轨【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1、2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1、2所示，本专利技术提供一种用于磨削机的砂轮架结构，其包括一支撑架1，在支撑架I上设有X向驱动电机2、y轴驱动电机7及Z向驱动电机5，其中X向驱动电机2为双出轴电机，该双出轴电机两侧的电机轴分别与磨削砂轮3、4连接，这样可以更加方便铸件的磨削。Z向驱动电机5与磨削砂轮6连接，Y轴驱动电机与铣刀连接。采用该砂轮架磨削铸件时，铸件两侧的磨削面可通过磨削砂轮3或4进行磨削，磨削砂轮6主要在水平面方向进行磨削，一般负责磨削打磨较小的平面。而铣刀则主要用于铣削凹槽及磨削砂轮磨削不到或难以磨削的地方。支撑架I与一驱动机构连接，该驱动机构可带动支撑架I上下移动。作为一种优选方式，驱动机构采用丝杆机构，丝杆机构的螺母与支撑架连接，丝杆机构的丝杆8与丝杆驱动电机连接，丝杆驱动电机工作就可带动支撑架I上下移动。为了使支撑架I上下移动更加的光滑，可将支撑架I设置在直线滑轨9上。支撑架I可上下移动，这样支撑架I上的磨削砂轮就可以非常方便的在铸件的各个位置上进行磨削作业。该砂轮架结构在竖直方向和水平方向同时设置了磨削砂轮，这样就可以非常方便的对铸件的各个面进行磨削，而不需要再翻转铸件，这样可有效降低操作人员的劳动强度，提高生产效率；同时支撑架与驱动机构连接，支撑架可上下移动，这样可使砂轮更加容易的对铸件的各个位置进行磨削，使该砂轮架结构具有更加广泛的适用性。所以，本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。【权利要求】1.一种用于磨削机的砂轮架结构，其特征在于，其包括: 一支撑架； 一 X向驱动电机，所述X向驱动电机位于所述支撑架上，所述X向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接； 一 Z向驱动电机，所述Z向驱动电机位于所述支撑架上，所述Z向驱动电机的电机轴与磨削砂轮连接； 一驱动机构，所述驱动机构与所述支撑架连接，所述驱动机构带动所述支撑架上下移动。2.根据权利要求1所述的用于磨削机的砂轮架结构，其特征在于:其还包括一Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机位于所述支撑架上，所述Y轴驱动电机与铣刀连接。3.根据权利要求1所述的用于磨削机的砂轮架结构，其特征在于:所述X向驱动电机为双出轴电机，所述双出轴电机两侧的电机轴均与磨削砂轮连接。4.根据权利要求1所述的用于磨削机的砂轮架结构，其特征在于:所述驱动机构为一丝杆机构，所述丝杆机构的螺母与所述支撑架连接，所述丝杆机构的丝杆与丝杆驱动电机连接。5.根据权利要求1所述的用于磨削机的砂轮架结构，其特征在于:所述支撑架位于直线滑轨上。【文档编号】B23P23/02GK103753394SQ201410016029【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日 【专利技术者】余自 申请人:苏州苏铸重工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余自，
申请(专利权)人：苏州苏铸重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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