节能型多辊橡胶机机架制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶机机架的改进，特别是节能型多辊橡胶机机架，包括立式机架，在立式机架的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口槽，开口槽的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽相互交错排列，其中右列均布的开口槽轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽轴线之间的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽半圆形面的圆心与左列开口槽的两个相邻开口槽半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽内分别配合安装着轴承座。使用本实用新型专利技术机架的橡胶机可以安装多个辊筒，并且实现对胶料多辊连续对压炼胶，使胶料每通过一次炼胶机就可以实现多次炼胶，生产效率高，热损耗低，节约电能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶机机架的改进，特别是节能型多辊橡胶机机架。
技术介绍
传统的炼胶机、破胶机的工作原理均为双辊对压式生产工艺，其结构是 在对称的机架上分别设置着两只轴承座，通过轴承座在对称的机架之间安装着 一对相互平行的辊简。由于是两辊平行对压式炼胶，使胶料每通过一次只能炼 一遍胶，待机上的胶料全部通过对辊炼胶机压完后，才能接着炼第二遍胶，这 种等待使胶料温度下降，变硬，既浪费时间，又浪费电能，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型多辊橡胶机机架，使用该机架的橡 胶机可以安装多个辊简，并且实现对胶料多辊连续对压炼胶，使胶料每通过一 次炼胶机，就可以实现多次炼胶，生产效率高，热损耗低，节约电能。本技术是这样实现的 一种节能型多辊橡胶机机架，包括立式机架， 在立式机架的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口 槽，开口槽的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽相互交错排 列，其中右列均布的开口槽轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽轴线 之间的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽半圆形面的圆心与左列开口槽的 两个相邻开口槽半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽内分别配合安装着轴承座。橡胶机釆用本技术的机架，通过该对称的机架均布的开口槽内分别安 装的轴承座安装相对应的辊简，由于彼此相邻的轴承座的圆心呈三角形排列， 使滚筒呈三角形排列。本技术的机架结构使组装的滚筒呈三角形组合布局， 因此用本技术的机架可以制造出来三辊、四辊、五辊、六辊至九辊炼胶机， 每三只滚筒的三角形组合布局可以一次工作过程炼两遍胶。本技术的一台 机架可以根据需要设计多个辊简，比如9只辊筒组合的捏炼精炼一体机，每通 过一次炼胶就可以炼8遍胶。炼胶连续性强，不需要等待，减少了热损耗，节 约了时间。因此，使用本技术机架的橡胶机可以安装多个辊筒，并且实现 对胶料多辊连续对压炼胶，使胶料每通过一次炼胶机就可以实现多次炼胶，生 产效率高，热损耗低，节约电能。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。 附图为本技术的立体结构示意图。具体实施方式一种节能型多辊橡胶机机架，如附图所示，包括立式机架l，在立式机架l 的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口槽2,开口槽2的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽2相互交错排列，其中 右列均布的开口槽2轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽2轴线之间 的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽2半圆形面的圆心与左列开口槽的两 个相邻开口槽2半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽2内分别 配合安装着轴承座。轴承座为具有滑块座的滑动轴承座或具有滑块座的滚动轴 承座，如附图所示，在左列开口槽内分别通过定位销6安装着与开口槽2相配 合的剖分式轴承座5,在右列开口槽内分别通过滑道4安装着与开口槽2相配合 的整体滑动轴承座3，整体滑动轴承座3通过压盖固定在开口槽2内。两列均布 的开口槽其相邻的两开口槽2半圆形面圆心之间的间距为以安装对压辊简后， 胶料能正常通过为宜。权利要求1、一种节能型多辊橡胶机机架，包括立式机架(1)，其特征是在立式机架(1)的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口槽(2)，开口槽(2)的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽(2)相互交错排列，其中右列均布的开口槽(2)轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽(2)轴线之间的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽(2)半圆形面的圆心与左列开口槽的两个相邻开口槽(2)半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽(2)内分别配合安装着轴承座。2、 根据权利要求l所述的节能型多辊橡胶机机架，其特征是轴承座为具有 滑块座的滑动轴承座或具有滑块座的滚动轴承座。3、 根据权利要求1或2所述的节能型多辊橡胶机机架，其特征是在左列开 口槽内分别通过定位销(6)安装着与开口槽(2)相配合的剖分式滑动轴承 座(5)。4、 根据权利要求1或2所述的节能型多辊橡胶机机架，其特征是在右列开 口槽内分别通过滑道(4)安装着与开口槽(2)相配合的整体滑动轴承座(3) ，整体滑动轴承座(3)通过压盖固定在开口槽(2)内。5、 根据权利要求l所述的节能型多辊橡胶机机架，其特征是两列均布的开 口槽其相邻的两开口槽(2)半圆形面圆心之间的间距为以安装对压辊筒后，胶料能正常通过为宜。专利摘要本技术属于橡胶机机架的改进，特别是节能型多辊橡胶机机架，包括立式机架，在立式机架的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口槽，开口槽的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽相互交错排列，其中右列均布的开口槽轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽轴线之间的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽半圆形面的圆心与左列开口槽的两个相邻开口槽半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽内分别配合安装着轴承座。使用本技术机架的橡胶机可以安装多个辊筒，并且实现对胶料多辊连续对压炼胶，使胶料每通过一次炼胶机就可以实现多次炼胶，生产效率高，热损耗低，节约电能。文档编号B29B7/34GK201205742SQ20082010365公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日专利技术者武时家 申请人:武时家本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型多辊橡胶机机架，包括立式机架（１），其特征是：在立式机架（１）的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口槽（２），开口槽（２）的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽（２）相互交错排列，其中右列均布的开口槽（２）轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽（２）轴线之间的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽（２）半圆形面的圆心与左列开口槽的两个相邻开口槽（２）半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽（２）内分别配合安装着轴承座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武时家，
申请(专利权)人：武时家，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]