用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统，该压力保持系统为成型机提供压力，包括主压力泵、主压力泵的驱动装置、辅压力泵和辅压力泵的驱动装置，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大，主压力泵的输出管路和辅压力泵的输出管路相互连通。利用此压力保持系统可以延长主压力泵的使用寿命，即可以延长现有技术中为成型机提供压力的压力泵的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚乙烯纤维增强复合材料压制成型，尤其涉及一种用于 聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统和压力控制方法。
技术介绍
超高分子量聚乙烯(ultra high molecular weight polyethylene简称 UH丽PE)纤维也称高强高才莫聚乙烯(high strength high module polyethylene 简称HS匿E)纤维或伸展链(elongation chain polyethylene简称ECPE )聚 乙烯纤维或高性能聚乙烯(high performance polyethylene简称HPPE)纤维 或高模量聚乙烯(high module polyethylene简称HMPE)纤维， 一般是指重均 分子量在(1~6) xl06的聚乙烯纤维，有时重均分子量还会高于此值，这种纤 维在本技术中简称为聚乙烯纤维。聚乙烯纤维是由荷兰的DSM公司首先开发制造的。采用的方法是凝胶纺丝-超倍拉伸法，基本原理是超高分子量聚乙烯在一定的温度下以一定的浓度溶 解在适当的溶剂中，此时聚乙烯分子得以解开缠结，然后此溶液通过喷丝板纺 丝再经过拉伸，聚乙烯分子链进一步得到拉伸，分子链平行排列，规整度很高， 形成高度结晶的聚乙烯纤维。聚乙烯纤维中的聚乙烯分子链高度伸展、取向度 达到95%以上、结晶度达到85%以上。聚乙烯纤维的内部结构决定了其具有优异 的力学性能、耐磨性能和化学稳定性等。因此，聚乙烯纤维一经问世就得到了 世界各国的广泛关注，发展较快。我国的东华大学对此纤维的研究较为深入并取得了丰硕的研究成果。聚乙烯纤维增强复合材料成型方法很多，压制成型是的其中常见的一 种。压制成型前按照预先设计的铺层方式将聚乙烯纤维预浸料铺设，然后放 入压机等压制成型设备，在一定的温度和压力下压制聚乙烯纤维预浸料，达 到工艺规定的时间以后，冷却就可以制得聚乙烯纤维增强复合材料。通常在 工艺规定的时间内，需要保持一定的压力以利于聚乙烯纤维增强复合材料的 成型，在这段时间内，希望压力保持恒定。在实际生产过程中，有一个压力泵为成型机提供压力，首先开启压力泵，当聚乙烯纤维增强复合材料压制成 型的成型机压力达到所需的压力时，关闭压力泵进入保持压力的状态。由于 各种原因的影响，在压力泵关闭的情况下，压力会随着时间的推移而下降， 当压力已经低到允许的压力下限时，需要再次开启压力泵为成型机补充压力， 使成型机的压力达到压制成型的所需压力时，再次关闭压力泵，如此反复的 开启和关闭压力泵直至聚乙烯纤维增强复合材料压制成型结束。这样反复的 开启和关闭压力泵将对压力泵的使用寿命有很大的影响，并且耗费电能较多。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成 型的压力保持系统。本技术的另 一个目的是提供用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型 的压力控制方法。为了达到以上的技术目的，本技术提供以下技术方案 一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统，该压力保 持系统为成型机提供压力，包括主压力泵、主压力泵的驱动装置、辅压力泵 和辅压力泵的驱动装置，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大，辅压力泵用 于补充压制成型过程中的损失的压力，主压力泵的输出管路和辅压力泵的输 出管路相互连通。在压力保持系统的管路上可以才艮据实际的情况需要设置各种不同种类的 阀件。上述的聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统中，辅压力泵 的功率小于主压力泵的功率，压力泵为成型机提供的压力达到所需的压力时， 可以关闭主压力泵，并且至聚乙烯纤维复合材料压制成型结束都可以不再开 启主压力泵，当成型机的压力下降时，可以间断性的开启辅压力泵为成型机 补充损失的压力或者一直开启辅压力泵为成型机补充损失的压力，从而达到 了对主压力泵的保护。由于辅压力泵的功率比主压力泵的功率低，所以可以降低成型过程中的 所消耗的电能。优选地，所述压力泵为油增压泵。优选地，所述主压力泵和辅压力泵固定于同一底座上。 优选地，在压力保持系统的输出的管路上有 一个卸压阀。优选地，在主压力泵的输出管路上有防止供压流体回流的部件；更优选地，所述的防止供压流体回流的部件为单向阀。优选地，主压力泵的功率是辅压力泵的功率的2倍或者2倍以上；更优 选地，主压力泵的功率是辅压力泵的功率的10倍或者10倍以上。一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法，包括如下 步骤1) 开启主压力泵；2) 当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力达到所需的压力 的上限时，关闭主压力泵；3) 当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力下降至所需的压 力的下限时，开启辅压力泵，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大；4) 当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力达到所需的压力 的上限时，关闭辅压力泵；重复步骤3 )和4 ) 一次或者一次以上。一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法，包括如下 步骤1) 开启主压力泵和辅压力泵，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大；2) 当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力达到所需的压力 的上限时，关闭主压力泵和辅压力泵；3 )当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力下降至所需的压 力的下限时，开启辅压力泵；4)当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力达到所需的压力 的上限时，关闭辅压力泵；重复步骤3 )和4 ) 一次或者一次以上。一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法，包括如下 步骤1) 开启主压力泵；2) 当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力达到所需的压力 的上限时，关闭主压力泵；3) 开启辅压力泵，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大，用辅压力泵补 充损失的压力。一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法，包括如下 步骤1)开启主压力泵和辅压力泵，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大； 2 )当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力达到所需的压力的上限时，关闭主压力泵，用辅压力泵补充损失的压力。一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法，包括如下步骤1)开启主压力泵和辅压力泵，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大；2 )当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力达到所需的压力的 下限或者接近所需的压力的下限时，关闭主压力泵；3 )当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力超过所需的压力的 下限并且小于或者等于所需的压力的上限时，关闭辅压力泵；4) 当聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的成型机压力下降至所需的压力 的下限时，开启辅压力泵；重复步骤3 )和4 ) 一次或者一次以上。上述的用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法，主压力 泵的功率可以是辅压力泵的功率的2倍或者2倍以上，优选主压力泵的功率 可以是辅压力泵的功率的IO倍或者IO倍以上。本技术提供的用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系 统与现有技术相比，可以延长主压力泵的使用寿命，即可以延长现有技术中 为成型机提供压力的压力泵的使用寿命。本技术提供的用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方 法与现有技术相比，可以延长主压力泵的使用寿命，即可以延长现有技术中 为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统，该压力保持系统为成型机提供压力，其特征在于，包括主压力泵、主压力泵的驱动装置、辅压力泵和辅压力泵的驱动装置，主压力泵的功率比辅压力泵的功率大，主压力泵的输出管路和辅压力泵的输出管路相互连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周成程，
申请(专利权)人：宁波荣溢化纤科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]