一种聚四氟乙烯透明化处理工艺制造技术

技术编号:998128 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,在一定压力及温度下,通过将聚四氟乙烯薄膜放入已设计出放大尺寸的模具内,至聚四氟乙烯薄膜呈透明状,取出;再放在压机上进行压制成为所需要的形状;最终冷水冷却,成型。本工艺用透明的聚四氟乙烯薄膜贴在玻璃视镜上,使原来易被HF胶或NaOH强碱腐蚀的玻璃片多了一层保护膜,防止HF胶或强碱对玻璃的腐蚀,使玻璃片在透明的聚四氟乙烯薄膜的保护下能有效保持其透明度,方便工作人员观察;也有效增加玻璃片的使用寿命,节约使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚四氟乙烯的处理工艺,具体涉及一种聚四氟乙 烯的透明化处理工艺,使聚四氟乙烯进入贴膜领域,扩大其应用范围。
技术介绍
聚四氟乙烯俗称"塑料王",它是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物,是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物,其密度为2.2 g/cm3 吸水率小于0.01。/。,它的化学结构与PE相似,只是在聚四氟乙烯的 全部氢原子都被氟原子能取代。由于C-F键键能高,性能稳定,固而 其耐化学腐蚀性极佳,能够承受除了熔融的碱金属氟化介质以及高于 300度的氢氧化钠之外能有强酸(包括五水)以及强氧化剂还原剂和 各种有机溶剂的作用;PTFE材料以其独特的卓越耐腐蚀性能,已成 为石油、化工、纺织等行业的耐腐蚀材料。其具体应用包括输送腐 蚀性气体的输运管、精馏塔热交换器、釜塔槽的衬里,阀门等化工设 备,这项技术同样适用于钢衬聚四氟乙烯视镜。目前,视镜的视窗材质一般采用钢化硼硅玻璃,石英玻璃等,其 内部的成份Si02所以玻璃易被HF酸以及强碱腐蚀,所以传统的视 镜就不能被采用,但到目前为止还没有一种物质可以作为视镜的材 料。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种聚四氟乙烯的透明化处理工艺,该工艺使聚四氟乙烯透明化,解决了现有视窗材质的局限性,实现了耐强 酸、强碱视窗功能。为了解决以上技术问题,本专利技术的一种聚四氟乙烯透明化处理工 艺,其创新点在于a、先取聚四氟乙烯薄膜一块,下料;b、设计出 放大尺寸的模具,在模具表面镀铬;c、将聚四氟乙烯薄膜放入模具 内;d、将烘箱的温度升到一定的温度,保持不变,然后将放有聚四 氟乙烯薄膜的模具放入烘箱内,加温;e、至聚四氟乙烯薄膜呈透明 状,取出;f、将聚四氟乙烯薄膜放在压机上进行高压压制,使其成 为所需要的形状;h、通过高温高压后,再用冷水冷却,最终成型。所述模具放大尺寸的正常比例为3 — 8%。所述模具放大尺寸的最佳比例5%。所述模具的材质最好为12G-M材质。所述烘箱温度升高至33(TC后保持温度不变。所述烘箱内加温时间20-30分钟。所述压机单位面积的压力为65MPa。以上工艺的优点在于用透明的聚四氟乙烯薄膜贴在玻璃视镜 上,使原来易被HF胶或NaOH强碱腐蚀的玻璃片多了一层保护膜,防 止HF胶或强碱对玻璃的腐蚀,使玻璃片在透明的聚四氟乙烯薄膜的 保护下能有效保持其透明度,方便工作人员观察;也有效增加玻璃片 的使用寿命,节约使用成本。 附图说明图为本专利技术的工艺流程框图。具体实施例方式如图所示,先取聚四氟乙烯薄膜一块,其表面无任何斑点,水渍等。再取模具,该模具必须放大尺寸,比模腔正常的比例比聚四氟乙烯薄膜大3 — 8%,最佳比例为5%,因为高温的膨胀比率比较高; 同时模具的材料最好适用12G-M。模具表面要进行镀铬,以防止高 温时氟化及遇水生锈。将聚四氟乙烯薄膜放入模腔内。将烘箱的温度升到33CTC,保持其温度不发生任何变化,然后将 放有聚四氟乙烯薄膜的模具放入烘箱内,加温20-30分钟左右,加温 温度33(TC,然后将之取出,并放在压机上进行高压压制,单位面积 的压力为65MPa,在聚四氟乙烯薄膜通过高温高压后,再用冷水冷却, 便成型成透明的聚四氟乙烯薄膜。权利要求1、一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其特征在于a、先取聚四氟乙烯薄膜一块,下料;b、设计出放大尺寸的模具,在模具表面镀铬;c、将聚四氟乙烯薄膜放入模具内;d、将烘箱的温度升到一定的温度,保持不变,然后将放有聚四氟乙烯薄膜的模具放入烘箱内,加温;e、至聚四氟乙烯薄膜呈透明状,取出;f、将聚四氟乙烯薄膜放在压机上进行高压压制,使其成为所需要的形状;h、通过高温高压后,再用冷水冷却,最终成型。2、 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其 特征在于所述模具放大尺寸的正常比例为3 — 8%。3、 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其 特征在于所述模具放大尺寸的最佳比例5%。4、 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其 特征在于所述模具的材质最好为12G-M材质。5、 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其 特征在于所述烘箱温度升高至33(TC后保持温度不变。6、 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其特征在于所述烘箱内加温时间20-30分钟。7、 根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其 特征在于所述压机单位面积的压力为65MPa。全文摘要本专利技术公开了一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,在一定压力及温度下,通过将聚四氟乙烯薄膜放入已设计出放大尺寸的模具内,至聚四氟乙烯薄膜呈透明状,取出;再放在压机上进行压制成为所需要的形状;最终冷水冷却,成型。本工艺用透明的聚四氟乙烯薄膜贴在玻璃视镜上,使原来易被HF胶或NaOH强碱腐蚀的玻璃片多了一层保护膜,防止HF胶或强碱对玻璃的腐蚀,使玻璃片在透明的聚四氟乙烯薄膜的保护下能有效保持其透明度,方便工作人员观察;也有效增加玻璃片的使用寿命,节约使用成本。文档编号B29C43/58GK101376256SQ200810156569公开日2009年3月4日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日专利技术者王云龙 申请人:如皋市万通防腐有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯透明化处理工艺,其特征在于:a、先取聚四氟乙烯薄膜一块,下料;b、设计出放大尺寸的模具,在模具表面镀铬;c、将聚四氟乙烯薄膜放入模具内;d、将烘箱的温度升到一定的温度,保持不变,然后将放有聚四氟乙烯薄膜的模具放入烘箱内,加温;e、至聚四氟乙烯薄膜呈透明状,取出;f、将聚四氟乙烯薄膜放在压机上进行高压压制,使其成为所需要的形状;h、通过高温高压后,再用冷水冷却,最终成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王云龙
申请(专利权)人:如皋市万通防腐有限公司
类型:发明
国别省市:32[]

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