一种设定烘丝入口水分值的方法技术

一种设定烘丝入口水分设定值的方法，其包括步骤：1)设定环境温度T、空气相对湿度R、生产设备海拔高度H，所述参数在卷烟加工过程保持恒定不变；2)测量各节点烟丝中水分重量百分比值；3)计算各工序中卷烟水分变化值；4)确定烘丝入口水分设定值Z，Z=M-X1-X2-X3-X4-X5，所述公式中M表示卷烟中水分重量百分比的中心值。所述定烘丝入口水分设定值的方法根据品牌卷烟水分的要求，能够准确确定烘丝入口水分的设定值，对卷烟品牌后期水分精细化调整，起到指导作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种设定烘丝入口水分设定值的方法，其包括步骤：1)设定环境温度T、空气相对湿度R、生产设备海拔高度H，所述参数在卷烟加工过程保持恒定不变；2)测量各节点烟丝中水分重量百分比值；3)计算各工序中卷烟水分变化值；4)确定烘丝入口水分设定值Z，Z=M-X1-X2-X3-X4-X5，所述公式中M表示卷烟中水分重量百分比的中心值。所述定烘丝入口水分设定值的方法根据品牌卷烟水分的要求，能够准确确定烘丝入口水分的设定值，对卷烟品牌后期水分精细化调整，起到指导作用。【专利说明】—种设定烘丝入口水分值的方法
本专利技术涉及一种设定水分值的方法，特别涉及一种设定烘丝入口水分设定值的方法。
技术介绍
通常情况下，各种品牌卷烟中对于水分的要求是不一样的，而且一旦卷烟厂加工设备、工艺流程、计量仪器以及海拔高度发生改变，各工序中卷烟水分变化值也可能发生变化，因此最后品牌卷烟中水分值很难确定，卷烟中水分值的控制难度极大，一般卷烟水分值的达标率只有80%。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提供一种设定烘丝入口水分设定值的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:一种设定烘丝入口水分设定值的方法，其包括步骤:I)设定环境温度T、空气相对湿度R、生产设备海拔高度H，所述参数在卷烟加工过程保持恒定不变；2)测量各节点烟丝中水分重量百分比值，包括烘丝工序前叶丝水分重量百分比值Y1、烘丝工序后掺配工序前叶丝水分重量百分比值Y2、三丝掺配工序后加香工序前混合丝水分重量百分比值Y3、加香工序后贮丝工序前混合丝水分重量百分比值Y4、贮丝工序后送丝工序前混合丝水分重量百分比值Y5、送丝工序后混合丝的水分重量百分比值Y6、膨胀烟丝水分重量百分比值P，膨胀梗丝水分重量百分比值G ;3)计算各工序中卷烟水分变化值，包括烘丝工序水分重量百分比变化值Xl =Y2-Y1、三丝掺配工序混合丝水分重量百分比变化值X2 = Y3-、加香工序混合丝水分重量百分比变化值Χ3 = Υ4-Υ3、贮丝工序混合丝水分重量百分比变化值Χ4 =Υ5-Υ4、送丝工序混合丝水分重量百分比变化值Χ5 = Υ6-Υ5，所述公式中A表示膨胀烟丝与叶丝的重量百分比，B表示膨胀梗丝与叶丝的重量百分比；4)确定烘丝入口水分设定值Z，Z = Μ-Χ1-Χ2-Χ3-Χ4-Χ5，所述公式中M表示卷烟中水分重量百分比的中心值。上述技术方案具有如下有益效果:根据品牌卷烟水分的要求，能够准确的确定烘丝入口水分的设定值，对卷烟品牌后期水分精细化调整，起到指导作用。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例中烟丝加工工艺的流程示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选的实施例进行详细介绍。如图1所示，一种设定烘丝入口水分设定值的方法，其包括步骤:I)设定环境温度T、空气相对湿度R、生产设备海拔高度H，所述参数在卷烟加工过程保持恒定不变。由于卷烟各工序中所述参数的变化会对整个工艺水分重量百分比的确定造成严重干扰，因此一旦确认合适的温度、湿度，生产设备海拔高度，会在整个生产流程中保持所述参数恒定不变。2)测量各节点烟丝中水分重量百分比值，包括烘丝工序前叶丝水分重量百分比值Y1、烘丝工序后掺配工序前叶丝水分重量百分比值Y2、三丝掺配工序后加香工序前混合丝水分重量百分比值Y3、加香工序后贮丝工序前混合丝水分重量百分比值Y4、贮丝工序后送丝工序前混合丝水分重量百分比值Y5、送丝工序后混合丝的水分重量百分比值Y6、膨胀烟丝水分重量百分比值P，膨胀梗丝水分重量百分比值G。上述各节点中烟丝水分重量的百分比的测量，是通过测量装置采样检测实现的，三丝掺配工序是将叶丝、膨胀烟丝和膨胀梗丝惨在一起。3)计算各工序中卷烟水分变化值，包括烘丝工序水分重量百分比变化值Xl =Y2-Y1、三丝掺配工序混合丝水分重量百分比变化值X2 = Y3-、加香工序混合丝水分重量百分比变化值Χ3 = Υ4-Υ3、贮丝工序混合丝水分重量百分比变化值Χ4 =Υ5-Υ4、送丝工序混合丝水分重量百分比变化值Χ5 = Υ6-Υ5，所述公式中A表示膨胀烟丝与叶丝的重量百分比，B表示膨胀梗丝与叶丝的重量百分比。通过计算各工序中卷烟水分变化值，能够得到精确的各工序水分重量变化百分比，上述各工序中卷烟水分变化值通常情况下变化不大，在其他参数不变的情况下，各工序中卷烟水分变化值可视为恒定值。4)确定烘丝入口水分设定值Ζ，Ζ = Μ-Χ1-Χ2-Χ3-Χ4_Χ5，所述公式中M表示卷烟中水分重量百分比的中心值，根据各品牌卷烟中水分重量百分比的中心值，以及步骤3)中计算得到的X1、Χ2、Χ3、Χ4、Χ5，可快速计算出经过烘丝工艺处理前叶丝的水分重量百分比设定值，如果实际测量得到烘丝工艺处理前叶丝的水分重量百分比实际值不满足设定值的要求，可以及时处理叶丝，这样在早期就能够控制卷烟的质量。以上对本专利技术实施例所提供的一种设定烘丝入口水分设定值的方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有所改变，因此本说明书内容仅用来于对本专利技术实施例进行说明，不应理解为对本专利技术的限制，凡依本专利技术设计思想所做的任何改变都在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种设定烘丝入口水分设定值的方法，其包括步骤: 1)设定环境温度T、空气相对湿度R、生产设备海拔高度H，所述参数在卷烟加工过程保持恒定不变； 2)测量各节点烟丝中水分重量百分比值，包括烘丝工序前叶丝水分重量百分比值Y1、烘丝工序后掺配工序前叶丝水分重量百分比值Y2、三丝掺配工序后加香工序前混合丝水分重量百分比值Y3、加香工序后贮丝工序前混合丝水分重量百分比值Y4、贮丝工序后送丝工序前混合丝水分重量百分比值Y5、送丝工序后混合丝的水分重量百分比值Y6、膨胀烟丝水分重量百分比值P，膨胀梗丝水分重量百分比值G ; 3)计算各工序中卷烟水分变化值，包括烘丝工序水分重量百分比变化值Xl= Y2-YU三丝掺配工序混合丝水分重量百分比变化值X2 = Y3-、加香工序混合丝水分重量百分比变化值Χ3 = Υ4-Υ3、贮丝工序混合丝水分重量百分比变化值Χ4 =Υ5-Υ4、送丝工序混合丝水分重量百分比变化值Χ5 = Υ6-Υ5，所述公式中A表示膨胀烟丝与叶丝的重量百分比，B表示膨胀梗丝与叶丝的重量百分比； 4)确定烘丝入口水分设定值Z，Z= Μ-Χ1-Χ2-Χ3-Χ4-Χ5，所述公式中M表示卷烟中水分重量百分比的中心值。【文档编号】A24B3/04GK103750528SQ201110459899【公开日】2014年4月30日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日 【专利技术者】李贵川, 谭科军, 唐毅, 罗光杰, 韩慧杰 申请人:贵州中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵川，谭科军，唐毅，罗光杰，韩慧杰，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：