植树用螺旋打宕机制造技术

一种植树用螺旋打宕机，是在手扶拖拉机变速箱和尾轮之间设置挖握机构和传动机构。挖握机构即是一根轴上固定螺旋刀具，轴端装有被动伞齿轮；传动机构即是两根轴，水平放置，并通过一端的齿轮和链条接在一起，其中的一根同变速箱连接引出动力，另一根轴端装有主动伞齿轮传递动力。本实用新型专利技术结构简单，组装或拆卸方便，操作容易，打宕质量好、速度快、工效高，可大大减轻工人的劳动强度，提高手扶拖拉机的利用率。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种刨坑打宕用的掘进机械，确切地说是一种植树用螺旋打宕机。在群众性植树造林活动中，挖坑大多使用铁锹，在专业林场或园艺场多使用由电机直接驱动钻头的手抬式打宕机，该机需两人抬着操作，效率低，劳动强度也大。植树造林或移栽树木多受季节限制，即往往是要求在较短的时间内完成一定数量或一定面积的任务，完成这些任务最大的困难是挖坑打宕。本技术就是为解决这一困难、利用专业林场或园艺场大多具备的条件而设计的。本技术利用手扶拖拉机的原有动力，主要在变速箱和尾轮之间装置相应的挖掘机构和传动机构。首先在变速箱和尾轮之间固定一个框架，在框架的横梁上装置挖掘机构。该机构即是在一根竖直向下的轴上固定螺旋刀具，刀具用来刨坑打宕，轴的一端装置一只被动伞齿轮或蜗轮。动力取自变速箱，通过传动机构传递到被动伞齿轮上。传动机构由两根水平放置且基本平行的轴通过装在轴端的传动轮及连接两传动轮的皮带或链条连接在一起，其中一根轴的一端同变速箱内的正齿轮连接，另一根轴的一端装有主动伞齿轮，主动伞齿轮啮合着被动伞齿轮，或者将轴端加工成同蜗轮匹配的蜗杆。操作和控制由尾轮和离合器按如下方式完成。尾轮可通过一根螺杆和螺杆上连接的手柄实现提起或落下的高低调节（原结构如此）。需要刨坑打宕时，摇动手柄，根据宕的深浅把尾轮提起到相应的高度，然后扳动离合器操纵杆，挂上变速箱内的正齿轮，这时发动机的动力便通过传动机构传递到被动伞齿轮上，从而带动刀具旋转，打出一个所需要的宕。宕打好后，或者先扳动离合器操纵杆，松脱变速箱内正齿轮，切断动力，刀具停转，然后摇动手柄，下落尾轮，同时刀具被提起，脱离地面，再扳动离合器操纵杆，挂上变速箱内拖拉机传动齿轮，启动拖拉机，将其移到需要打宕的位置上；或者，先下落尾轮，提起刀具后扳动离合器操纵杆，松脱正齿轮，再启动拖拉-->机。手扶拖拉机经这样改装后便实现了一机多用，而且并不影响原有的功能和使用。本技术结构简单，拆卸或组装方便，操作容易，对拖拉机驾驶员来说甚至不需培训。本技术打宕质量好、速度快、工效高，大大减轻了植树造林中树苗运输、刨坑打宕的劳动强度。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术传动机构结构示示意图。图3是本技术挖掘机构和尾轮结构示意图。1、框架，2、横梁，3、螺旋刀具，4、被动伞齿轮，5、变速箱，6、离合器操纵杆，7、前轴，连接在变速箱内的正齿轮上，8、前传动轮，9、后传动轮，10、后轴，11、主动伞齿轮，12、尾轮，13、螺杆，14、手柄。实施例：以S195型手扶拖拉机为载机，如图1所示，在变速箱和尾轮之间装置用槽钢加工的附有横梁2的框架1。在框架1和横梁2上装置如图2所示的传动机构和图3所示的挖掘机构。在传动机构中，前、后轴端的传动轮8、9为齿轮，各有18齿和12齿，用链条连接。螺旋刀具3旋页直径45厘米，下旋深度最深达45厘米，转速180～260转／分。打宕速度120～200个／小时（土壤不同，有所差别）。植树一亩，手抬式打宕机需4人、2小时，本技术只需1人、1小时，工效大增，成本大降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植树用螺旋打宕机，由手扶拖拉机改装而成，其特征在于：于变速箱和尾轮之间设置一个框架，框架上装置传动机构和挖掘机构：（１）所述的挖掘机构是一根竖直放置的轴，轴上固定螺旋刀具，轴端装一被动伞齿轮或蜗轮；（２）所述的传动机构是两根水平放置且基本平行的轴由轴端的传动轮和连接两传动轮的皮带或链条连接在一起，其中前轴的一端同变速箱的正齿轮连接，后轴的一端装有同被动伞齿轮啮合的主动伞齿轮或者加工成同蜗轮匹配的蜗杆。

【技术特征摘要】
1、一种植树用螺旋打宕机，由手扶拖拉机改装而成，其特征在于：于变速箱和尾轮之间设置一个框架，框架上装置传动机构和挖掘机构：(1)所述的挖掘机构是一根竖直放置的轴，轴上固定螺旋刀具，轴端装一被动伞齿轮或蜗轮；(2)所述的传动机构是两根水平放置且基本平行的轴由轴端的传动轮和连接两传动轮的皮带或链条连接在一起，其中前轴的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凯，王明，
申请(专利权)人：桐城县茶场，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]