一种花键环规制造技术

本实用新型专利技术涉及花键轴检测工具，具体是提供一种花键环规。花键环规包括内齿，在花键环规中心线的垂面上，内齿的形状呈现为向花键环规中心凸起的圆弧。本实用新型专利技术提供的花键环规用内齿圆弧面代替传统的渐开线面，在检测过程中使内齿圆弧面与花键轴齿面相切，成线接触状态，减少了接触面积，降低了摩擦力，提高了检验速度，降低了检验人员的劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及花键轴检测工具，具体是提供一种花键环规。花键环规包括内齿，在花键环规中心线的垂面上，内齿的形状呈现为向花键环规中心凸起的圆弧。本技术提供的花键环规用内齿圆弧面代替传统的渐开线面，在检测过程中使内齿圆弧面与花键轴齿面相切，成线接触状态，减少了接触面积，降低了摩擦力，提高了检验速度，降低了检验人员的劳动强度。【专利说明】一种花键环规
本技术涉及花键轴检测工具，具体是涉及一种花键环规。
技术介绍
目前，公知的花键环规都是采用与花键轴齿形相同的渐开线齿面结构，只是在花键环规的槽宽上进行改变，以便检验花键轴齿厚是否合格，这种花键环规的结构使得其与被检验的花键轴接触面积过大，从而增大了摩擦力，降低了检验速度，增加了检验人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种花键环规，克服现有花键环规在使用过程中出现的摩擦力大，不容易装卸的不足。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:一种花键环规，包括内齿，内齿之间的齿槽为圆弧状，齿槽圆弧为内齿齿根圆的一部分；在花键环规中心线的垂面上，内齿的形状呈现为向花键环规中心凸起的圆弧。进一步的，圆弧直径为花键模数的1.68倍。进一步的，所述花键环规采用金属材质制作而成。进一步的，所述花键环规的外形为圆柱状。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:花键环规的内齿采用圆弧面代替传统的渐开线面，在检测过程中使内齿圆弧面与花键轴齿面相切，成线接触状态，减少了接触面积，降低了摩擦力，提高了检验速度，降低了检验人员的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术花键环规的结构示意图；图2是本技术花键环规的正视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。由图1和图2可知，一种花键环规，包括内齿1，内齿I之间的齿槽2为圆弧状，齿槽2圆弧为内齿I齿根圆的一部分；在花键环规中心线的垂面上，内齿I的形状呈现为向花键环规中心凸起的圆弧；内齿I圆弧直径为花键模数的1.68倍。所述花键环规采用金属材质制作而成，花键环规的外形为圆柱状。在具体加工制造内齿I过程中，需依据被检测花键轴的参数来确定内齿I圆弧的尺寸标准。依据具体的尺寸要求和检测标准，内齿I圆弧需满足全齿通规能检验出花键轴的最大齿厚，全齿止环规能检验出外花键的最小有效齿厚，单齿止环规能检验出外花键的最小实际齿厚。依据具体的尺寸要求和检测标准，内齿I齿根圆的直径需满足能够检验出花键轴最大外圆直径超差的产品。花键环规的内齿I采用圆弧面代替传统的渐开线面，在检测过程中使内齿I圆弧面与花键轴齿面相切，成线接触状态，减少了接触面积，降低了摩擦力，提高了检验速度，降低了检验人员的劳动强度。通过控制花键环规的内齿I齿根圆直径，使其能够检验出花键轴最大外圆超差的产品。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种花键环规，包括内齿(1)，内齿(I)之间的齿槽(2)为圆弧状，齿槽(2)圆弧为内齿(I)齿根圆的一部分，其特征是:在花键环规中心线的垂面上，内齿(I)的形状呈现为向花键环规中心凸起的圆弧。2.根据权利要求1所述的一种花键环规，其特征在于:所述内齿(I)圆弧的直径为花键模数的1.68倍。3.根据权利要求1或2所述的一种花键环规，其特征在于:所述花键环规采用金属材质制作而成。4.根据权利要求1或2所述的一种花键环规，其特征在于:所述花键环规的外形为圆柱状。【文档编号】G01B3/34GK203561306SQ201320755583【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日 【专利技术者】董景毅, 张宗晓, 谢文胜, 李振, 白映胜, 倪振江, 马祝升, 马明, 葛春娟 申请人:临沂正大机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董景毅，张宗晓，谢文胜，李振，白映胜，倪振江，马祝升，马明，葛春娟，
申请(专利权)人：临沂正大机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：