本实用新型专利技术公开了一种简易万向夹头，包括内套和芯轴，所述内套一端设有用于安装起子头的安装孔，内套另一端与芯轴连接在一起，所述芯轴能够带动内套以起子头安装孔中心线为中心旋转，且芯轴能够相对内套摆动使二者轴线产生设定夹角，本实用新型专利技术通过使芯轴和内套轴线方向可以相对摆动一定的角度，实现二者轴向弯折功能，进而适用各种复杂狭小空间对起子头的操作，通过采用多面球头，尤其是六角球头结构实现芯轴与内套的轴向摆动，其结构简单，便于操作和制造，通过在内套和芯轴外侧设置外套，方便对这个夹头进行手持操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种简易万向夹头，包括内套和芯轴，所述内套一端设有用于安装起子头的安装孔，内套另一端与芯轴连接在一起，所述芯轴能够带动内套以起子头安装孔中心线为中心旋转，且芯轴能够相对内套摆动使二者轴线产生设定夹角，本技术通过使芯轴和内套轴线方向可以相对摆动一定的角度，实现二者轴向弯折功能，进而适用各种复杂狭小空间对起子头的操作，通过采用多面球头，尤其是六角球头结构实现芯轴与内套的轴向摆动，其结构简单，便于操作和制造，通过在内套和芯轴外侧设置外套，方便对这个夹头进行手持操作。【专利说明】1?易万向夹头
本技术涉及一种起子头夹持装置，特别涉及一种简易万向夹头。
技术介绍
普通的起子头夹持装置都是始终与起子头保持同轴线的，其整体是直线型结构，当起子头处于狭小的空间内，在电动工具带动其转动时，狭小的空间内存在零部件对夹持装置或者电动工具产生阻挡，使其只能转动很小的一个角度，这样就很难快速、连续的对起子头进行操作，给工作带来很大的困难，耗费较多的时间，甚至容易碰坏狭小空间内零部件。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种简易万向夹头，该耐简易万向夹头轴向能够产生一定折弯角度，同时不影响扭力传递，其能够适应各种复杂狭小空间内对起子头的操作。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种简易万向夹头，包括内套和芯轴，所述内套一端设有用于安装起子头的安装孔，内套另一端与芯轴连接在一起，所述芯轴能够带动内套以起子头安装孔中心线为中心旋转，且芯轴能够相对内套摆动使二者轴线产生夹角。作为本技术的进一步改进，所述内套另一端与芯轴连接在一起的结构为:内套另一端设有一定位孔，所述芯轴上设有一装配头，所述芯轴上装配头圆周方向止动插设于内套的定位孔内，所述装配·头轴向母线为弧形曲线，定位孔内侧面为与装配头外形匹配的曲面。作为本技术的进一步改进，所述芯轴上的装配头为由至少三个球形曲面围成的多面球头结构，该多面球头两两相邻侧壁交接处形成弧形棱边，内套内侧的定位孔为与多面球头匹配的多面柱状孔，所述多面球头各个侧壁紧抵内套定位孔的各个内侧壁表面，且定位孔开口处设有阻止装配头脱离定位孔内部的止挡件。作为本技术的进一步改进，所述装配头为六角球头结构。作为本技术的进一步改进，所述定位孔中设有一弹性件，所述弹性件紧抵装配头端部。作为本技术的进一步改进，所述芯轴上装配头根部通过内凹的弧形曲面过渡，内套定位孔开口处的止挡件为挡环，该挡环嵌设于定位孔开口内，且该挡环内侧壁形成与芯轴装配头根部内凹的弧形曲面匹配的外凸弧形曲面，且该挡环朝向定位孔开口外部方向内经逐渐增大的喇叭口结构。作为本技术的进一步改进，所述内套的安装孔中还设有卡簧，该卡簧内侧恰能够紧抵起子头圆周外侧壁上的内凹定位面。作为本技术的进一步改进，还设有外套，所述外套能够拆卸轴向止动套设于内套另一端外侧，所述外套轴向两端分别设有用于供内套和芯轴伸出的第一、二穿孔，所述第二穿孔沿外套径向呈长条形结构。作为本技术的进一步改进，所述外套包括前套和后套，其中前套上形成有第一穿孔，后套上形成有第二穿孔，前套另一端与后套一端通过卡扣扣合连接，后套内侧形成一端直径内缩的止挡台阶，该止挡台阶止挡于内套另一端端面上，内套圆周侧壁上形成有一凸起的台阶止挡结构，前套一端内侧端面止挡于该台阶止挡结构上。作为本技术的进一步改进，所述芯轴的轴线与内套的轴线相对摆动的角度为O。一20。。本技术的有益效果是:本技术通过使芯轴和内套轴线方向可以相对摆动一定的角度，实现二者轴向弯折功能，进而适用各种复杂狭小空间对起子头的操作，通过采用多面球头，尤其是六角球头结构实现芯轴与内套的轴向摆动，其结构简单，便于操作和制造，通过在内套和芯轴外侧设置外套，方便对这个夹头进行手持操作。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构主视图图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本技术的右视图。【具体实施方式】实施例:一种简易万向夹头，包括内套I和芯轴4,所述内套I 一端设有用于安装起子头的安装孔，内套I另一端与芯轴4连接在一起，所述芯轴4能够带动内套I以起子头安装孔中心线为中心旋转，且芯轴4能够相对内套I摆动使二者轴线产生夹角。通过使芯轴4与内套I能够摆动一定角度的连接方式传递扭力，能够适用于操作空间狭小的情况，使电动工具偏摆一定的角度对起子头进行操作，避让开一些干涉部件。所述内套I另一端与芯轴4连接在一起的结构为:内套I另一端设有一定位孔，所述芯轴4上设有一装配头，所述芯轴4上装配头圆周方向止动插设于内套I的定位孔内，所述装配头轴向母线为弧形曲线，定位孔内侧面为与装配头外形匹配的曲面。所述定位孔与所述装配头所在的位置能互相对调，使用时，通过装配头在定位孔内发生轴线方向摆动实现二者存在一定夹角，同时还可以传递扭力，除了此种结构外还可以是二者铰接连接。所述芯轴4上的装配头为由至少三个球形曲面围成的多面球头结构，该多面球头两两相邻侧壁交接处形成弧形棱边，内套I内侧的定位孔为与多面球头匹配的多面柱状孔，所述多面球头各个侧壁紧抵内套I定位孔的各个内侧壁表面，且定位孔开口处设有阻止装配头脱离定位孔内部的止挡件8，通过多面球头结构连接，结构简单，芯轴4摆动顺畅，除了通过多面球头结构，还可以在装配头上设置球面的凸起，在定位孔内设置凹槽，也可以实现二者轴线产生一定的夹角。所述装配头为六角球头结构。该中球头表面顺滑，同时能够实现扭力传递，芯轴4能够朝着各个方向与内套I产生轴向夹角。所述定位孔中设有一弹性件7，所述弹性件7紧抵装配头端部。以蝶形弹簧为佳，其用于顶紧装配头，避免装配头在定位孔内滑动。所述芯轴4上装配头根部通过内凹的弧形曲面过渡，内套I定位孔开口处的止挡件8为挡环，该挡环嵌设于定位孔开口内，且该挡环内侧壁形成与芯轴4装配头根部内凹的弧形曲面匹配的外凸弧形曲面，且该挡环朝向定位孔开口外部方向内经逐渐增大的喇叭口结构。所述内套I的安装孔中还设有卡簧5，该卡簧5内侧恰能够紧抵起子头圆周外侧壁上的内凹定位面。卡簧5用于固定起子头，避免起子头在使用过程中掉落。还设有外套,所述外套能够拆卸轴向止动套设于内套I另一端外侧，所述外套轴向两端分别设有用于供内套I和芯轴4伸出的第一、二穿孔，所述第二穿孔沿外套径向呈长条形结构。外套便于使用时工人手持，最好在其表面设置花纹，增大摩擦力，避免手滑，在外套上设置长条形的第二穿孔，芯轴4就在第二穿孔径向范围内摆动，其能够限制芯轴4与内套I相对摆动的角度。所述外套包括前套2和后套3,其中前套2上形成有第一穿孔,后套3上形成有第二穿孔，前套2另一端与后套3 —端通过卡扣扣合连接，后套3内侧形成一端直径内缩的止挡台阶，该止挡台阶止挡于内套I另一端端面上，内套I圆周侧壁上形成有一凸起的台阶止挡结构，前套2 —端内侧端面止挡于该台阶止挡结构上。通过前套2和后套3的扣合结构能够实现二者快速连接，具体的扣合结构可以是在前套2内侧设置内凹槽，在后套3外侧设置三角形倒扣结构，通过三角形倒扣结构滑入前套2的内凹槽内实现扣合，还可以通过螺丝连接等，在前套2和内套I的台阶止挡结构之间最好设置垫片6，用于避免内套I与前套2相互摩擦碰撞。所述芯轴4的轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国庆，
申请(专利权)人：昆山义成工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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