用于生产油和/或气的系统和方法技术方案

技术编号:9965629 阅读:71 留言:0更新日期:2014-04-25 01:30
一种方法,所述方法包括:从地层中采收碳源;将至少一部分碳源转化为合成气;将至少一部分合成气转化为醚;和将至少一部分醚注入地层中。

【技术实现步骤摘要】
用于生产油和/或气的系统和方法本申请为分案申请,其母案申请的申请号为200980128127.9,申请日为2009年6月25日,专利技术名称为“用于生产油和/或气的系统和方法”。
本专利技术涉及用于生产油和/或气的系统和方法。
技术介绍
可通过强化油采收(EOR)增大全球范围的油气田中的油采收。可使用现有的三种主要类型的EOR(加热、注入化学物质/聚合物和注气)以从储层增大油采收,此外还可通过常规方法(尽可能的延长油气田的寿命和增大油采收因子)以实现这个目的。热强化采收通过向储层加入热量而发挥作用。最广泛实施的方式是蒸汽驱油,它降低油的粘度以使其可流向生产井。化学驱油通过降低截留残油的毛细管力强化采收。聚合物驱油增大注入的水的驱扫效率。混注按照与化学驱油相似的方式发挥作用。通过注入与油混溶的流体,可采收截留的残油。参考图1,其中图示了现有技术系统100。系统100包括地下地层102、地下地层104、地下地层106和地下地层108。在地表提供生产设备110。井112穿过地层102和104和终止于地层106中。在114显示了地层106的一部分。通过井112到达生产设备110从地层106生产油和气。分离气体和液体,将气体储存在气体储存器116中和将液体储存在液体储存器118中。美国专利号5,826,656公开了用于从载有水驱油的被至少一个井从地表穿透的地下地层采收水驱残油的方法,该方法包括:通过用于将与油混溶的溶剂注入载油地层的下部的完井将与油混溶的溶剂注入载油地下地层的载有水驱残油的下部;在等于至少一周的时段内持续将与油混溶的溶剂注入载油地层的下部中;重新完成用于从载油地层的上部产出一定量的与油混溶的溶剂和水驱残油的井;和从载油地层的上部产出一定量的与油混溶的溶剂和水驱残油。所述地层可以已经早期被水驱和与油混溶的溶剂驱过。可通过水平井注入溶剂,和可通过用于从载油地层的上部产出油和溶剂的多个完井采收溶剂和油。美国专利号5,826,656在此全文引入作为参考。共同待审美国专利申请公开No.2006/0254769(公开于2006年11月16日,和代理人案号为TH2616)公开了一种系统,所述系统包括:从地下地层采收油和/或气的机构,其中所述油和/或气包含一种或多种烃;将所采收的油和/或气中的至少一部分烃转化为二硫化碳制剂的机构;和向地层中释放至少一部分二硫化碳制剂的机构。美国专利申请公开No.2006/0254769在此全文引入作为参考。共同待审PCT专利申请公开WO2008/141051(公开于2008年11月20日,和代理人案号为TH3276)公开了一种由地下地层生产油和/或气的系统,所述系统包括:地层上面的井;将强化油采收制剂注入地层的机构,其中所述强化油采收制剂包含二甲醚;和从地层中生产油和/或气的机构。共同待审PCT专利申请公开WO2008/141051在这此作为参考全文引用。本领域需要用于强化油采收的改进系统和方法。本领域还需要使用溶剂(例如通过减粘、化学作用和混相驱油)以强化油采收的改进系统和方法。本领域还需要用于溶剂混相驱油的改进系统和方法。
技术实现思路
在一个方面,本专利技术提供一种从地下地层生产油和/或气的系统,所述系统包括:地层上面的井;将强化油采收制剂注入地层的机构,所述强化油采收制剂包含醚,所述醚包含2-20个碳;和从地层中生产油和/或气的机构。在另一方面,本专利技术提供一种生产油和/或气的方法,所述方法包括由第一井向地层中注入醚制剂;和由第二井从地层中生产油和/或气。在另一方面,本专利技术提供一种方法,所述方法包括:从地层中采收碳源;将至少一部分碳源转化为合成气;将至少一部分合成气转化为醚;和将至少一部分醚注入地层中。本专利技术的优点包括以下的一个或多个:使用溶剂从地层强化烃采收的改进系统和方法。使用含可混溶溶剂的流体从地层强化烃采收的改进系统和方法。用于二次烃采收的改进组合物和/或技术。用于强化油采收的改进系统和方法。使用可混溶溶剂以强化油采收的改进系统和方法。使用在适当位置中与油混溶的化合物以强化油采收的改进系统和方法。用于处理所产生的气的改进系统和方法。减少或取消点火炬或再注入所产生的气的改进系统和方法。用于转化气体为液体的改进系统和方法。用于由地层采收和输送油和气的改进系统和方法。用于保持地层压力的改进系统和方法。用于保持生产速率的改进系统和方法。用于增加贮层寿命的改进系统和方法。附图说明图1图示了油和/或气生产系统。图2a图示了井分布图。图2b和2c图示了在强化油采收过程期间图2a的井分布图。图3a-3c图示了油和/或气生产系统。图4图示了油和/或气生产方法。图5图示了EOR试剂的生产方法。具体实施方式井间隔参考图2a,图示了在一些实施方案中的井200的阵列。阵列200包括井组202(用水平线表示)和井组204(用斜线表示)。井组202中的每个井与井组202中的相邻井之间存在水平距离230。井组202中的每个井与井组202中的相邻井之间存在垂直距离232。井组204中的每个井与井组204中的相邻井之间存在水平距离236。井组204中的每个井与井组204中的相邻井之间存在垂直距离238。井组202中的每个井与井组204中的相邻井之间存在距离234。井组204中的每个井与井组202中的相邻井之间存在距离234。在一些实施方案中,井组202中的每个井被井组204中的4个井围绕。在一些实施方案中,井组204中的每个井被井组202中的4个井围绕。在一些实施方案中,水平距离230是约5-1000米、或约10-500米、或约20-250米、或约30-200米、或约50-150米、或约90-120米、或约100米。在一些实施方案中,垂直距离232是约5-1000米、或约10-500米、或约20-250米、或约30-200米、或约50-150米、或约90-120米、或约100米。在一些实施方案中,水平距离236是约5-1000米、或约10-500米、或约20-250米、或约30-200米、或约50-150米、或约90-120米、或约100米。在一些实施方案中,垂直距离238是约5-1000米、或约10-500米、或约20-250米、或约30-200米、或约50-150米、或约90-120米、或约100米。在一些实施方案中,距离234是约5-1000米、或约10-500米、或约20-250米、或约30-200米、或约50-150米、或约90-120米、或约100米。在一些实施方案中,井200的阵列可以含有约10-1000井,例如井组202中约1-500井和井组204中约1-500井。在一些实施方案中,在井200的阵列的俯视图中,井组202和井组204是一块土壤中间隔的垂直井。在一些实施方案中,在井200的阵列的剖面侧视图中,井组202和井组204是地层中间隔的水平井。参考图2b,图示了在一些实施方案中的井200的阵列。阵列200包括井组202(用水平线表示)和井组204(用斜线表示)。在一些实施方案中,将可混溶强化油采收试剂注入井组204中,和从井组202采收油。如图所示,可混溶强化油采收试剂具有注入分布208,和油采收分布206产生至井组202。在一些实施方案中,将可混溶强化油采收试剂本文档来自技高网
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用于生产油和/或气的系统和方法

【技术保护点】
用于从地下地层生产油和/或气的系统,所述系统包括:穿过地层的井;位于井内将强化油采收制剂注入地层的机构,所述强化油采收制剂包含二甲醚和水;和位于井内从地层中生产油和/或气的机构。

【技术特征摘要】
2008.07.02 US 61/077,6401.用于从地下地层生产油和/或气的系统,所述系统包括:穿过地层的井;位于井内将包含二甲醚和水的强化油采收制剂注入地层的机构,所述强化油采收制剂包含5-90wt%的二甲醚;和位于井内从地层中生产油和/或气的机构。2.权利要求1的系统,其中强化油采收制剂还包含如下物质中的一种或多种:硫化氢、二硫化碳、二氧化碳、一氧化碳、辛烷、戊烷、LPG、丙烷、C2-C6脂族烃、氮气、柴油、石油溶剂、石脑油溶剂、沥青溶剂、煤油、丙酮、二甲苯、三氯乙烷、缩醛、二醇、多元醇、酯、酮、羟醛、醇、氨、和它们的混合物。3.权利要求1或2的系统,其中所述井包括1-500个井的井阵列。4.权利要求1或2的系统,还包括从地层中生产碳源的机构。5.权利要求4的系统,还包括从碳源生产合成气的机构。6.权利要求5的系统,还包括从合成气直接或利用醇中间体生产二甲醚的机构。7.权利要求1或2的系统,还包括与井相邻的用于生产二甲醚的机构。8.一种用于从地下地层生产油和/或气的方法,所述方法包括:由第一井向地层中注入包含二甲醚和水的醚制剂,所述醚制剂包含5-90wt%的二甲醚;和在向地层中注入所述醚制剂之后由第二井从地层产生油和/或气。9.权利要求8的方法,还包括从油和/或气中回收如果存在的二甲醚,然后将至少一部分所回收的二甲醚注入地层中。10.权利要求8或9的方法,其中注入醚制剂包括以与如下一种或多种物质的混合物的形式向地层中注入至少一部分醚制剂:不同于所述醚的烃...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·N·马茨克斯
申请(专利权)人:国际壳牌研究有限公司
类型:发明
国别省市:

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