自装无电源保温箱制造技术

本发明专利技术公开了一种自装无电源保温箱，包括：XPS保温板，所述XPS保温板为6块，每块XPS保温板的内侧面上设置有一个方形的、且表面是平整的凸起部，所述凸起部四周边缘与所述XPS保温板边缘之间为表面是平整的连接部；两面胶，所述两面胶设置在每块XPS保温板的连接部上；所述6块XPS保温板通过各自的连接部拼装成无电源保温箱，并通过各自连接部上的两面胶进行粘接；本发明专利技术的自装无电源保温箱，采用了XPS保温板，冷藏效果好；箱子的6个面是独立的，可在使用时拼装，节约了空间，便于存放，同时降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自装无电源保温箱，包括：XPS保温板，所述XPS保温板为6块，每块XPS保温板的内侧面上设置有一个方形的、且表面是平整的凸起部，所述凸起部四周边缘与所述XPS保温板边缘之间为表面是平整的连接部；两面胶，所述两面胶设置在每块XPS保温板的连接部上；所述6块XPS保温板通过各自的连接部拼装成无电源保温箱，并通过各自连接部上的两面胶进行粘接；本专利技术的自装无电源保温箱，采用了XPS保温板，冷藏效果好；箱子的6个面是独立的，可在使用时拼装，节约了空间，便于存放，同时降低了成本。【专利说明】自装无电源保温箱
本专利技术涉及药品冷藏
，具体涉及一种自装无电源保温箱。
技术介绍
目前市场上传统的保温箱是采用吹塑、注塑加工而成的保温箱，采用的材料是发泡聚氨酯，其冷藏效果不佳。而且保温箱体采用的是将发泡聚氨酯整体成型，仓储时占用空间大，而且成本高。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种节约空间、便于存放，而且冷藏效果好的自装无电源保温箱。考虑到现有技术的上述问题，根据本专利技术公开的一个方面，本专利技术采用以下技术方案:一种自装无电源保温箱，包括:XPS保温板，所述XPS保温板为6块，每块XPS保温板的内侧面上设置有一个方形的、且表面是平整的凸起部，所述凸起部四周边缘与所述XPS保温板边缘之间为表面是平整的连接部；两面胶，所述两面胶设置在每块XPS保温板的连接部上；所述6块XPS保温板通过各自的连接部拼装成无电源保温箱，并通过各自连接部上的两面胶进行粘接；塑料外套，所述塑料外套包装在所述拼装后的无电源保温箱外。为了更好地实现本专利技术，进一步的技术方案是:根据本专利技术的一个实施方案，所述塑料外套为折叠外套。根据本专利技术的一个实施方案，所述塑料外套的单层厚度为0.2?2mm。根据本专利技术的一个实施方案，所述凸起部的高度为5?10厘米。根据本专利技术的一个实施方案，所述连接部的单边宽度为5?10厘米。根据本专利技术的一个实施方案，所述XPS保温板采用抗压强度为150?500Kpa。根据本专利技术的一个实施方案，所述塑料外套采用食品塑料。本专利技术还可以是:根据本专利技术的一个实施方案，所述6块XPS保温板的拼装采用无缝错位拼接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是:本专利技术的自装无电源保温箱，采用了 XPS保温板，冷藏效果好；箱子的6个面是独立的，可在使用时拼装，节约了空间，便于存放，同时降低了成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图1为根据本专利技术一个实施例的自装无电源保温箱的XPS保温板结构示意图。图2为根据本专利技术一个实施例的自装无电源保温箱的结构示意图。图3示出了根据本专利技术一个实施例的两块XPS保温板连接的示意图。图4示意出了根据本专利技术另一个实施例的折叠外套的示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。图1为根据本专利技术一个实施例的自装无电源保温箱的XPS保温板结构示意图。如图1所示的一种自装无电源保温箱，包括XPS保温板1、两面胶；所述XPS保温板I为6块，每块XPS保温板I的内侧面11上设置有一个方形的、且表面是平整的凸起部12，所述凸起部12四周边缘与所述XPS保温板I边缘之间为表面是平整的连接部13 ;所述两面胶设置在每块XPS保温板I的连接部13上；所述6块XPS保温板I通过各自的连接部13拼装成无电源保温箱，并通过各自连接部13上的两面胶进行粘接。对于凸起部12的高度在一实施例中可以选择5?10厘米。另一实施例中，所述连接部13的单边宽度可以为5?10厘米。另一实施例中，所述XPS保温板I采用抗压强度为150?500Kpa。图2为根据本专利技术一个实施例的自装无电源保温箱的结构示意图。如图2所示的一种自装无电源保温箱是6块XPS保温板I通过各自的连接部13拼装后的结构，其中拼装采用无缝错位拼接，连接处如图3所示，图3示出了根据本专利技术一个实施例的两块XPS保温板连接的示意图，两块XPS保温板I通过各自的连接部13进行无缝错位拼接，一块XPS保温板I的连接部13与另一块XPS保温板I的凸起部12的侧面连接。对于XPS保温板1，因为挤塑密度高，强度好，同时在技术处理上采用无缝错位拼接方式，使用工程挤塑料板在保温箱制作及生产上开辟了新的应用，为冷链运输降低了运输成本、以及仓储空间。另一实施例中还包括塑料外套，所述塑料外套包装在所述拼装后的无电源保温箱夕卜。其中，所述塑料外套为在一优选实施例中可以选用折叠外套2，折叠外套2如图4所示，图4示意出了根据本专利技术另一个实施例的折叠外套的示意图，该折叠外套2折叠后大致为“X” 形。所述塑料外套的单层厚度可以为0.2?2_。所述塑料外套最好采用食品塑料。另一实施例，对于XPS保温板I的选择考虑到以下原因:XPS保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过特殊工艺加热混合同时注入催化剂，然后连续挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、低热导系数、高抗压性、抗老化性、使用寿命长、导热系数低等优异性能的节能环保型保温材料。其机械性能是EPS无法比拟的，另外，由于连续性挤出所致的紧密的闭孔结构。它的密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透率均低于其他类型的板材。但由于它采用挤出发泡结构，故不能一次性成型。而我们拼装式的保温箱，选用此材料则是一大突破，同时选用食品塑料制作成0.2-2mm的外套，为此产品的专利技术提供了新颖构思。对于目前现有市场上传统的吹塑、注塑保温箱，既节省了模具费，又降低了成本，同时又提升了原有同类产品保温效果，更主要的是该专利技术以两面粘胶组合形式，可由购买者自助拼装，又在仓储、运输、配送上节省了成本。另一实施例，本申请的自装无电源保温箱具有:1、优良的保温隔热性:具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了 99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。2、卓越的高强度抗压性:由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，能承受各系统地面荷载。3、优质的憎水、防潮性:吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。4、质地轻、使用方便:XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自装无电源保温箱，其特征在于，包括：XPS保温板，所述XPS保温板为6块，每块XPS保温板的内侧面上设置有一个方形的、且表面是平整的凸起部，所述凸起部四周边缘与所述XPS保温板边缘之间为表面是平整的连接部；两面胶，所述两面胶设置在每块XPS保温板的连接部上；所述6块XPS保温板通过各自的连接部拼装成无电源保温箱，并通过各自连接部上的两面胶进行粘接；塑料外套，所述塑料外套包装在所述拼装后的无电源保温箱外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾现炜，
申请(专利权)人：成都心海汇才生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51