一种利用传统炼钒产生的烟气浸取焙烧钒矿中钒的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用传统炼钒产生的烟气浸取焙烧后钒矿中钒的方法。它以传统的氯化钠为添加剂炼钒产生的烟气（氯化氢、氯气、二氧化硫）为原料，经过普通的除尘之后再通过水的喷淋作用后，使水中酸的含量达到一定浓度后自流入焙烧后的钒矿中，从而浸取钒矿中的钒。本发明专利技术的优点是：1、降低了钒矿浸取时浸取剂的用量；2、使用该浸取方法所得钒浸取率高于水浸取率，达到了常规酸浸水平；3、减少了对烟气的处理成本，同时达到了资源利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种利用传统炼钒产生的烟气浸取焙烧后钒矿中钒的方法。它以传统的氯化钠为添加剂炼钒产生的烟气（氯化氢、氯气、二氧化硫）为原料，经过普通的除尘之后再通过水的喷淋作用后，使水中酸的含量达到一定浓度后自流入焙烧后的钒矿中，从而浸取钒矿中的钒。本专利技术的优点是：1、降低了钒矿浸取时浸取剂的用量；2、使用该浸取方法所得钒浸取率高于水浸取率，达到了常规酸浸水平；3、减少了对烟气的处理成本，同时达到了资源利用的目的。【专利说明】
本专利技术属于废气处理领域，涉及，更具体地讲，涉及用水喷淋吸收传统焙烧钒矿产生的烟气浸取焙烧后钒矿中的金属钒。
技术介绍
钒是制备特种钢、钒钛合金、催化剂等高科技产业的重要原材料，钒矿资源主要有钒钛磁铁矿和石煤矿。从60年代起，含钒矿被大量的开采利用，其中对矿石中钒的提取做了大量的工作。目前，对含钒矿石提钒工艺主要是采用传统的食盐焙烧酸(碱)浸提钒，该工艺简单，操作容易所以被大量的使用，但是会产生大量的此1、(:12、502和粉尘的废气。由于废气中含有大量的酸性气体，若不处理将对环境产生严重的危害。目前，对烟气的处理一般都是采用碱液吸收而直接去除。该法能很好的治理废气，但是要消耗大量的碱，同时未能资源利用废气中有用的HC1、C12、SO2气体。为了利用焙烧烟气中有用的含酸气体，以及综合传统炼钒过程中浸取工序，本专利技术采用水淋吸收含酸烟气，使含酸量达到一定浓度时加入到钒冶炼的浸取工序中，为炼钒烟气的处理提供一种资源回收利用的方法。
技术实现思路
为了减少对钒矿焙烧时烟气的处理成本以及综合利用烟气中的HC1、C12、S02气体并减少钒浸取剂的用量，本专利技术提供了一种利用传统炼钒厂产生的烟气浸取钒矿种钒的方 法。本专利技术的技术方案是，含钒矿石以食盐为添加剂进行高温焙烧，产生的含酸及粉尘的烟气经过干式除尘工序后再通过水的喷淋吸收含酸烟气，为了使水中酸的浓度达到15%~30%，可以使该溶液进行循环喷淋吸收烟气，当水中酸的浓度达到15%~30%时自流入焙烧后的钒矿中，进行钒浸取工序。作为优选，为了减少烟气除尘时酸的去除，所述的干式除尘工序为重力沉降、惯性除尘、旋风除尘的一种或几种。作为优选，喷淋液从上往下喷，废气逆向进行，以增大喷淋液中酸的量。本专利技术可以在原有的烟气处理工艺基础上进行稍许改建，能够在不增加投资的基础上综合利用资源，同时经过含酸水溶液浸取的焙烧矿，五氧化二钒的浸取率高于普通的水浸，能达到普通酸浸的水平，此外，还可以减少烟气的处理成本和矿石浸取剂的用量，是一种废物利用的工艺。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术做进一步描述。实施例1、含钒矿石(含钒量为1.075%)以食盐为添加剂进行传统的高温焙烧，产生的含粉尘和酸的烟气经过重力自然沉降工序去除大部分的粉尘，之后烟气通过输送管道从下进入喷淋塔，水吸收液以逆向进行的方式从上喷淋吸收含酸烟气，同时含酸水通过耐酸泵循环喷淋直到水中含酸量达到15%，此时含酸溶液自流入焙烧后钒矿中进行浸取工序，酸液与矿石的比(V:m)为传统的比2.5:1，浸取时间为3小时，此时钒的浸取率为69.2%。剩余尾气可采用碱液吸收去除。实施例2、含钒矿石(含钒量1.201%)以食盐为添加剂进行传统的高温焙烧，产生的含粉尘和酸的烟气经过旋风式除尘器除尘工序后进入到水淋吸收工序，烟气通过输送管道从下进入，水吸收液以逆向进行的方式从上喷淋吸收含酸烟气，同时含酸水通过耐酸泵循环喷淋直到水中含酸量达到30%，此时含酸溶液自流入焙烧后钒矿中进行浸取工序，酸液与矿石的比(v:m)为传统的比2.5:1，浸取时间为3小时，此时钒的浸取率为83.7%。剩余尾气可采用碱液吸 收去除。【权利要求】1.，它以传统的氯化钠添加剂炼钒产生的含酸烟气为原料，经过普通的干式除尘器除尘之后再用水作吸收剂喷淋吸收含酸烟气，所得含酸吸收液循环喷淋至水中酸的浓度达到15%~30%时自流入焙烧后的钒矿中进行浸取钒的工序。2.根据权利要求1所述的一种利用传统炼钒产生的烟气浸取焙烧后钒矿中钒的方法，其特征在于，所述烟气的普通干式除尘器为重力沉降、惯性除尘、旋风除尘的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种利用传统炼钒产生的烟气浸取焙烧后钒矿中钒的方法，其特征在于，喷淋水从上往下喷淋，废气逆向进行。4.根据权利要求1所述的一种利用传统炼钒产生的烟气浸取焙烧后钒矿中钒的方法，其特征在于，为了使水中酸的浓度达到15%~30%，可以使含酸吸收液循环喷淋吸收烟气。【文档编号】B01D45/12GK103740953SQ201410025880【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日 【专利技术者】杨春平, 何慧军, 程燕, 曾光明, 金秀举, 罗肃霜 申请人:湖南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用传统炼钒产生的烟气浸取焙烧钒矿中钒的方法，它以传统的氯化钠添加剂炼钒产生的含酸烟气为原料，经过普通的干式除尘器除尘之后再用水作吸收剂喷淋吸收含酸烟气，所得含酸吸收液循环喷淋至水中酸的浓度达到15%～30%时自流入焙烧后的钒矿中进行浸取钒的工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春平，何慧军，程燕，曾光明，金秀举，罗肃霜，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43